CN207080381U - 一种新型输送有毒气体的防漏离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机，所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动；所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮，所述的机壳设置在底架的端部，所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面，所述的出风口设置在机壳的侧边上，所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接，所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。通过上述方式，本实用新型所述的一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，气密性良好，防漏效果好，在用于输送有毒有害气体时，提高了使用安全。

Description

一种新型输送有毒气体的防漏离心风机

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其是涉及一种新型输送有毒气体的防漏离心风机。

背景技术

风机一般用于输送气体介质，通常分为轴流式和离心式风机两类。轴流式风机的输送方向是将气体介质从叶轮的轴心方向输送；而离心式风机的输送方向是将气体介质从叶轮旋转的切线方向流出，离心式风机与轴流式风机的区别在于气体介质不经过驱动电机。

在使用风机输送有毒有害气体时，为保障安全，防止气体泄漏，对风机的密封性能要求高。普通风机一般是在机壳与传动轴的连接处设置密封装置进行密封，以达到密封要求。在风机运行过程中，机壳与主轴的动态配合处在风机叶轮的转动下会产生正压，所输送的气体会有一部分往外泄漏，只能通过在机壳与主轴的动态配合处夹设密封盖，但是这样的防漏效果不理想，没法从根源上做到防漏。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，解决了现有的风机在输送气体时防漏效果不理想的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机，所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动；所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮，所述的机壳设置在底架的端部，所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面，所述的出风口设置在机壳的侧边上，所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接，所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。

本实用新型由于采用了上述技术方案，在风机叶轮的背面设置叶轮静片，在叶轮静片跟随风机叶轮转动，使得机壳与主轴的动态配合处产生负压，机壳外部的气体在大气压力的作用下从动态配合处进入机壳内部，这样大大的提高了机壳的密封性能，可以从根源上防止机壳内部气体的泄漏，其气密性和防漏效果良好。

进一步的，所述的机壳与主轴的动态配合处设置有密封盖，所述的密封盖套设在主轴上并与机壳可拆卸连接；密封盖有助于提高机壳与主轴动态配合处的密封性，密封盖可拆卸连接还有助于拆卸和安装，维护方便。

进一步的，所述的机壳与主轴的动态配合处还设置有密封圈，所述的密封圈套设在主轴上；为进一步的提高风机的密封性，在主轴与机壳的动态配合处套设密封圈。

进一步的，所述的电机的输出轴连接有联轴器，所述的联轴器与所述主轴连接；联轴器用于机械传动，可以减少电机输出轴与主轴之间的震动，使运转更加平稳。

更进一步的，所述的底架上设置有轴承座，所述的主轴穿设于轴承座中；轴承座用于支撑主轴，进一步的降低因主轴长度较长引起的震动。

再进一步的，所述的轴承座的两端设置有轴承，所述的轴承套设在主轴上；在轴承座两端设置轴承，利用轴承支撑机械旋转体，降低了摩擦，并保证了回转精度。

其中，所述的轴承座的两端设置有端盖，所述的端盖套设在所述主轴上；端盖用于保护轴承，防止其在运转过程中跑出。

本实用新型所取得的有益效果是：提高了本防漏离心风机的气密性，在风机叶轮的背面环状设置叶轮静片，在风机运转时，叶轮静片带动机壳与主轴的动态配合处的空气转动，使其形成负压，这样使得机壳外部的气体被“吸入”机壳内，提高了机壳的防漏效果；为进一步的保证气密性，在主轴与机壳的动态配合处设置密封圈和密封盖；在电机驱动风机叶轮转动时，通过轴承座支撑主轴，并利用其两端的轴承降低摩擦，保证其回转精度。本实用新型的气密性良好，防漏效果好，在用于输送有毒有害气体时，提高了使用安全。

附图说明

图1是是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中风机叶轮的结构示意图；

图3是图1中轴承座的结构示意图。

图中，1为底架，2为电机，21为联轴器，3为主轴，4为轴承座，41为轴承，42为端盖，5为机壳，51为风机叶轮，52为叶轮静片，53为进风口，54为出风口， 55为密封盖，56为密封圈，1a为气体介质流动方向，1b为风机外部气体流动方向。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、图2和图3所示，一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，包括底架1、设置在所述底架1两端的电机2和风机，所述的电机2通过与其输出轴连接的主轴3与所述风机联动；所述的风机包括机壳5、进风口53、出风口54及风机叶轮51，所述的机壳5设置在底架1的端部，所述的进风口53设置在机壳5外侧的中心处并对应所述风机叶轮51的正面，所述的出风口54设置在机壳5的侧边上，所述的风机叶轮51设置在机壳5的内部并与主轴3连接，所述的风机叶轮51的背面呈环状均匀分布有叶轮静片52。具体的，叶轮静片52在跟随风机叶轮51转动过程中，使得风机叶轮51的背面与机壳5之间的空间内的气体跟随叶轮静片52流动，经出风口54排出，这样，在机壳5与主轴3的动态配合处产生负压，不让所输送的气体往外泄漏，提高了风机的密封性。

本实施例中，为进一步的提高本防漏离心风机的防漏性能，所述的机壳5与主轴3的动态配合处设置有密封盖55，所述的密封盖55套设在主轴3上并与机壳5可拆卸连接；所述的机壳5与主轴3的动态配合处还设置有密封圈56，所述的密封圈56套设在主轴3上。

本实施例中，所述的电机2的输出轴连接有联轴器21，所述的联轴器21与所述主轴3连接；所述的底架1上设置有轴承座4，所述的主轴3穿设于轴承座4中；所述的轴承座4的两端设置有轴承41，所述的轴承41套设在主轴3上；所述的轴承座4的两端设置有端盖42，所述的端盖42套设在所述主轴3上。

参照图1所示，图中的箭头方向1a为气体介质流动方向，1b为风机外部气体流动方向。由图1可知，在本新型输送有毒气体的防漏离心风机运转时，机壳5内的气体介质不会从动态配合处泄漏出，气密性良好。

本实用新型在具体实施时，在风机叶轮51的背面环状设置叶轮静片52，在风机运转时，叶轮静片52带动机壳5与主轴3的动态配合处的空气转动，使其形成负压，这样使得机壳5外部的气体被“吸入”机壳5内，提高了机壳5的防漏效果；为进一步的保证气密性，在主轴3与机壳5的动态配合处设置密封圈56和密封盖55；在电机2驱动风机叶轮51转动时，通过轴承座4支撑主轴3，并利用其两端的轴承41降低摩擦，保证其回转精度。本实用新型的气密性良好，防漏效果好，在用于输送有毒有害气体时，防止泄漏提高了使用安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型输送有毒气体的防漏离心风机，包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机，所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动；其特征在于：所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮，所述的机壳设置在底架的端部，所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面，所述的出风口设置在机壳的侧边上，所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接，所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。

2.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的机壳与主轴的动态配合处设置有密封盖，所述的密封盖套设在主轴上并与机壳可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的机壳与主轴的动态配合处还设置有密封圈，所述的密封圈套设在主轴上。

4.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的电机的输出轴连接有联轴器，所述的联轴器与所述主轴连接。

5.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的底架上设置有轴承座，所述的主轴穿设于轴承座中。

6.根据权利要求5所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的轴承座的两端设置有轴承，所述的轴承套设在主轴上。

7.根据权利要求6所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机，其特征在于：所述的轴承座的两端设置有端盖，所述的端盖套设在所述主轴上。