CN207080381U - 一种新型输送有毒气体的防漏离心风机 - Google Patents

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梁国雄
黄之章
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Abstract

本实用新型公开了一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机,所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动;所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮,所述的机壳设置在底架的端部,所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面,所述的出风口设置在机壳的侧边上,所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接,所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。通过上述方式,本实用新型所述的一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,气密性良好,防漏效果好,在用于输送有毒有害气体时,提高了使用安全。

Description

一种新型输送有毒气体的防漏离心风机
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域,尤其是涉及一种新型输送有毒气体的防漏离心风机。
背景技术
风机一般用于输送气体介质,通常分为轴流式和离心式风机两类。轴流式风机的输送方向是将气体介质从叶轮的轴心方向输送;而离心式风机的输送方向是将气体介质从叶轮旋转的切线方向流出,离心式风机与轴流式风机的区别在于气体介质不经过驱动电机。
在使用风机输送有毒有害气体时,为保障安全,防止气体泄漏,对风机的密封性能要求高。普通风机一般是在机壳与传动轴的连接处设置密封装置进行密封,以达到密封要求。在风机运行过程中,机壳与主轴的动态配合处在风机叶轮的转动下会产生正压,所输送的气体会有一部分往外泄漏,只能通过在机壳与主轴的动态配合处夹设密封盖,但是这样的防漏效果不理想,没法从根源上做到防漏。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,解决了现有的风机在输送气体时防漏效果不理想的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种技术方案是:提供一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机,所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动;所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮,所述的机壳设置在底架的端部,所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面,所述的出风口设置在机壳的侧边上,所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接,所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。
本实用新型由于采用了上述技术方案,在风机叶轮的背面设置叶轮静片,在叶轮静片跟随风机叶轮转动,使得机壳与主轴的动态配合处产生负压,机壳外部的气体在大气压力的作用下从动态配合处进入机壳内部,这样大大的提高了机壳的密封性能,可以从根源上防止机壳内部气体的泄漏,其气密性和防漏效果良好。
进一步的,所述的机壳与主轴的动态配合处设置有密封盖,所述的密封盖套设在主轴上并与机壳可拆卸连接;密封盖有助于提高机壳与主轴动态配合处的密封性,密封盖可拆卸连接还有助于拆卸和安装,维护方便。
进一步的,所述的机壳与主轴的动态配合处还设置有密封圈,所述的密封圈套设在主轴上;为进一步的提高风机的密封性,在主轴与机壳的动态配合处套设密封圈。
进一步的,所述的电机的输出轴连接有联轴器,所述的联轴器与所述主轴连接;联轴器用于机械传动,可以减少电机输出轴与主轴之间的震动,使运转更加平稳。
更进一步的,所述的底架上设置有轴承座,所述的主轴穿设于轴承座中;轴承座用于支撑主轴,进一步的降低因主轴长度较长引起的震动。
再进一步的,所述的轴承座的两端设置有轴承,所述的轴承套设在主轴上;在轴承座两端设置轴承,利用轴承支撑机械旋转体,降低了摩擦,并保证了回转精度。
其中,所述的轴承座的两端设置有端盖,所述的端盖套设在所述主轴上;端盖用于保护轴承,防止其在运转过程中跑出。
本实用新型所取得的有益效果是:提高了本防漏离心风机的气密性,在风机叶轮的背面环状设置叶轮静片,在风机运转时,叶轮静片带动机壳与主轴的动态配合处的空气转动,使其形成负压,这样使得机壳外部的气体被“吸入”机壳内,提高了机壳的防漏效果;为进一步的保证气密性,在主轴与机壳的动态配合处设置密封圈和密封盖;在电机驱动风机叶轮转动时,通过轴承座支撑主轴,并利用其两端的轴承降低摩擦,保证其回转精度。本实用新型的气密性良好,防漏效果好,在用于输送有毒有害气体时,提高了使用安全。
附图说明
图1是是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中风机叶轮的结构示意图;
图3是图1中轴承座的结构示意图。
图中,1为底架,2为电机,21为联轴器,3为主轴,4为轴承座,41为轴承,42为端盖,5为机壳,51为风机叶轮,52为叶轮静片,53为进风口,54为出风口, 55为密封盖,56为密封圈,1a为气体介质流动方向,1b为风机外部气体流动方向。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、图2和图3所示,一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,包括底架1、设置在所述底架1两端的电机2和风机,所述的电机2通过与其输出轴连接的主轴3与所述风机联动;所述的风机包括机壳5、进风口53、出风口54及风机叶轮51,所述的机壳5设置在底架1的端部,所述的进风口53设置在机壳5外侧的中心处并对应所述风机叶轮51的正面,所述的出风口54设置在机壳5的侧边上,所述的风机叶轮51设置在机壳5的内部并与主轴3连接,所述的风机叶轮51的背面呈环状均匀分布有叶轮静片52。具体的,叶轮静片52在跟随风机叶轮51转动过程中,使得风机叶轮51的背面与机壳5之间的空间内的气体跟随叶轮静片52流动,经出风口54排出,这样,在机壳5与主轴3的动态配合处产生负压,不让所输送的气体往外泄漏,提高了风机的密封性。
本实施例中,为进一步的提高本防漏离心风机的防漏性能,所述的机壳5与主轴3的动态配合处设置有密封盖55,所述的密封盖55套设在主轴3上并与机壳5可拆卸连接;所述的机壳5与主轴3的动态配合处还设置有密封圈56,所述的密封圈56套设在主轴3上。
本实施例中,所述的电机2的输出轴连接有联轴器21,所述的联轴器21与所述主轴3连接;所述的底架1上设置有轴承座4,所述的主轴3穿设于轴承座4中;所述的轴承座4的两端设置有轴承41,所述的轴承41套设在主轴3上;所述的轴承座4的两端设置有端盖42,所述的端盖42套设在所述主轴3上。
参照图1所示,图中的箭头方向1a为气体介质流动方向,1b为风机外部气体流动方向。由图1可知,在本新型输送有毒气体的防漏离心风机运转时,机壳5内的气体介质不会从动态配合处泄漏出,气密性良好。
本实用新型在具体实施时,在风机叶轮51的背面环状设置叶轮静片52,在风机运转时,叶轮静片52带动机壳5与主轴3的动态配合处的空气转动,使其形成负压,这样使得机壳5外部的气体被“吸入”机壳5内,提高了机壳5的防漏效果;为进一步的保证气密性,在主轴3与机壳5的动态配合处设置密封圈56和密封盖55;在电机2驱动风机叶轮51转动时,通过轴承座4支撑主轴3,并利用其两端的轴承41降低摩擦,保证其回转精度。本实用新型的气密性良好,防漏效果好,在用于输送有毒有害气体时,防止泄漏提高了使用安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型输送有毒气体的防漏离心风机,包括底架、设置在所述底架两端的电机和风机,所述的电机通过与其输出轴连接的主轴与所述风机联动;其特征在于:所述的风机包括机壳、进风口、出风口及风机叶轮,所述的机壳设置在底架的端部,所述的进风口设置在机壳外侧的中心处并对应所述风机叶轮的正面,所述的出风口设置在机壳的侧边上,所述的风机叶轮设置在机壳的内部并与主轴连接,所述的风机叶轮的背面呈环状均匀分布有叶轮静片。
2.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的机壳与主轴的动态配合处设置有密封盖,所述的密封盖套设在主轴上并与机壳可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的机壳与主轴的动态配合处还设置有密封圈,所述的密封圈套设在主轴上。
4.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的电机的输出轴连接有联轴器,所述的联轴器与所述主轴连接。
5.根据权利要求1所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的底架上设置有轴承座,所述的主轴穿设于轴承座中。
6.根据权利要求5所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的轴承座的两端设置有轴承,所述的轴承套设在主轴上。
7.根据权利要求6所述的新型输送有毒气体的防漏离心风机,其特征在于:所述的轴承座的两端设置有端盖,所述的端盖套设在所述主轴上。
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CN113062876A (zh) * 2021-05-11 2021-07-02 丹阳市腾黄钢管镀锌有限责任公司 一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置
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