CN113062876B - 一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其包括：风机罩壳，风机罩壳设有进风口和出风口，风机罩壳的一侧设有风机罩壳固定板，风机罩壳固定板的中央设有电机轴孔和机械密封圈，风机罩壳固定板的内侧设有一圈负压保持圈带。本发明通过在风机罩壳固定板的内侧设置负压保持圈带，防止部分高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，同时在叶轮后盘的背部环设负压密封风叶，离心风叶轮正向转动时，在电机轴腔部形成负压，外部极少的空气被吸入电机轴腔部，彻底避免高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，避免电机受到腐蚀，增加电机的使用寿命，节能高效，同时防止有毒气体从机械密封圈处的间隙溢出污染环境甚至危害人身安全。

Description

一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置
技术领域
本发明属于风机技术领域，具体地说，涉及一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置。
背景技术
防腐防毒风机一般用于在化工、金属表面处理 或军工业中输送气体。现有的风机一般包括壳体和设于壳体内的叶轮。当风机用于传输有毒或强腐蚀性气体时，因为电机轴孔处无法做到完全密封，有毒或强腐蚀性气体会从电机轴孔处腐蚀电机，污染环境甚至危及人身安全。即使设置了防腐罩，但有害物质还是会从电机壳体防腐罩的细缝进入电机内腐蚀电机。且设置了防腐罩会进一步降低电机的散热效果，电机无法及时排出热量，导致工作效率降低，甚至烧毁电机。在很多场合，如化工、制药、电镀等领域输送腐蚀性气体时，特别需要轴部密封优良的防腐防毒高压离心风机。
发明内容
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，通过在风机罩壳固定板的内侧设置负压保持圈带，防止部分高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，同时在叶轮后盘的背部环设负压密封风叶，负压密封风叶设有导风角、进风角、甩风角以及切风角，离心风叶轮正向转动时，电机轴腔部气体被负压密封风叶排到负压保持圈带外的风机罩壳内，在电机轴腔部形成负压，外部极少的空气被吸入电机轴腔部，而电机轴腔部中的气体不会从机械密封处的间隙溢出风机罩壳，彻底避免高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，避免电机受到腐蚀，增加电机的使用寿命，节能高效，同时防止有毒气体从机械密封圈处的间隙溢出污染环境甚至危害人身安全。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其包括：风机罩壳，风机罩壳设有进风口和出风口，风机罩壳的一侧设有风机罩壳固定板，风机罩壳固定板的中央设有电机轴孔和机械密封圈，风机罩壳固定板的内侧设有一圈负压保持圈带；固定在风机罩壳固定板外侧的电机，电机设有从电机轴孔内穿过后伸入风机罩壳内的电机轴，电机轴周围形成电机轴腔部；设置在风机罩壳内的离心风叶轮，离心风叶轮包括：叶轮前盘、叶轮叶片以及叶轮后盘，叶轮后盘固定于电机轴端部，离心风叶轮由电机驱动旋转；环设在叶轮后盘背部的一组分布均匀的负压密封风叶，负压密封风叶包括：风叶直部和甩风部，风叶直部的端部设有导风角和进风角。
根据本发明一实施方式，其中上述负压保持圈带和负压密封风叶均为耐腐材料，负压密封风叶设有间隔均匀的6片。
根据本发明一实施方式，其中上述负压保持圈带通过塑料焊条或玻璃钢粘接在风机罩壳固定板内侧。
根据本发明一实施方式，其中上述负压密封风叶通过塑料焊条或玻璃钢粘接在叶轮后盘的背部。
根据本发明一实施方式，其中上述负压保持圈带和负压密封风叶的高度均等于叶轮后盘与风机罩壳固定板之间距离的三分之二。
根据本发明一实施方式，其中上述风叶直部的朝向直线与电机轴的外圆相切。
根据本发明一实施方式，其中上述风叶直部的最顶端和电机轴圆心之间的连线与经过风叶直部的最顶端的电机轴的外圆切线之间的锐角夹角为切风角。
根据本发明一实施方式，其中上述甩风部与风叶直部的延长线之间的锐角夹角为甩风角。
根据本发明一实施方式，其中上述甩风部的最尾端连接形成的圆的直径小于负压保持圈带的内径1mm-3mm。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
通过在风机罩壳固定板的内侧设置负压保持圈带，防止部分高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，同时在叶轮后盘的背部环设负压密封风叶，负压密封风叶设有导风角、进风角、甩风角以及切风角，离心风叶轮正向转动时，电机轴腔部气体被负压密封风叶排到负压保持圈带外的风机罩壳内，在电机轴腔部形成负压，外部极少的空气被吸入电机轴腔部，而电机轴腔部中的气体不会从机械密封处的间隙溢出风机罩壳，彻底避免高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部，避免电机受到腐蚀，增加电机的使用寿命，节能高效，防止有毒气体从机械密封圈处的间隙溢出污染环境甚至危害人身安全。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置示意图；
图2是本发明实施例的叶轮后盘53背部示意图；
图3是本发明实施例的负压密封风叶60示意图。
附图标记
风机罩壳10，进风口11，出风口12，风机罩壳固定板20，电机轴孔21，机械密封圈22，负压保持圈带30，电机40，电机轴41，电机轴腔部411，离心风叶轮50，叶轮前盘51，叶轮叶片52，叶轮后盘53，负压密封风叶60，风叶直部61，甩风部62，导风角70，进风角71，切风角72，甩风角73。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1、图2和图3，图1是本发明实施例的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置示意图，图2是本发明实施例的叶轮后盘53背部示意图，图3是本发明实施例的负压密封风叶60示意图。
如图所示，一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其包括：风机罩壳10，风机罩壳10设有进风口11和出风口12，风机罩壳10的一侧设有风机罩壳固定板20，风机罩壳固定板20的中央设有电机轴孔21和机械密封圈22，风机罩壳固定板20的内侧设有一圈负压保持圈带30；固定在风机罩壳固定板20外侧的电机40，电机40设有从电机轴孔21内穿过后伸入风机罩壳10内的电机轴41，电机轴41周围形成电机轴腔部411；设置在风机罩壳10内的离心风叶轮50，离心风叶轮50包括：叶轮前盘51、叶轮叶片52以及叶轮后盘53，叶轮后盘53固定于电机轴41端部，离心风叶轮50由电机40驱动旋转；环设在叶轮后盘53背部的一组分布均匀的负压密封风叶60，负压密封风叶60包括：风叶直部61和甩风部62，风叶直部61的端部设有导风角70和进风角71。
在本发明一实施方式中，风机罩壳10设有进风口11和出风口12，有毒或腐蚀气体从进风口11被抽入风机罩壳10内，而后从出风口12排出。风机罩壳10的一侧设有风机罩壳固定板20，风机罩壳固定板20的中央设有电机轴孔21和机械密封圈22。机械密封圈22用于初步的密封，但不能杜绝风机罩壳10内的气体溢出。风机罩壳固定板20的内侧设有一圈负压保持圈带30，优选的，负压保持圈带30为耐腐材料，负压保持圈带30通过塑料焊条或玻璃钢粘接在风机罩壳固定板20内侧。
风机罩壳固定板20外侧固定有电机40，电机40设有从电机轴孔21内穿过后伸入风机罩壳10内的电机轴41，电机轴41周围形成电机轴腔部411。风机罩壳10内设有离心风叶轮50，离心风叶轮50包括：叶轮前盘51、叶轮叶片52以及叶轮后盘53，叶轮后盘53固定于电机轴41端部。离心风叶轮50由电机40驱动旋转，叶轮叶片52旋转，将有毒或腐蚀性气体从进风口11抽入风机罩壳10内，而后从出风口12排出。
叶轮后盘53背部环设有一组分布均匀的负压密封风叶60，负压密封风叶60包括：风叶直部61和甩风部62。风叶直部61的端部设有导风角70和进风角71。风叶直部61的朝向直线与电机轴41的外圆相切。风叶直部61的最顶端和电机轴41圆心之间的连线与经过风叶直部61的最顶端的电机轴41的外圆切线之间的锐角夹角为切风角72。甩风部62与风叶直部61的延长线之间的锐角夹角为甩风角73，甩风角73的存在使得装置更加高效节能。
作为优选的，负压密封风叶60亦为耐腐材料，负压密封风叶60设有间隔均匀的6片，负压密封风叶60通过塑料焊条或玻璃钢粘接在叶轮后盘53的背部。负压保持圈带30和负压密封风叶60的高度均等于叶轮后盘53与风机罩壳固定板20之间距离的三分之二。甩风部62的最尾端连接形成的圆的直径小于负压保持圈带30的内径1mm-3mm。
该发明在风机罩壳固定板20的内侧设置负压保持圈带30，阻止大部分从进风口11抽入的高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部411。同时在叶轮后盘53的背部环设一组负压密封风叶60，参考图2中叶轮后盘53的转动方向，离心风叶轮50正向转动时，负压密封风叶60随之转动。电机轴腔部411气体被负压密封风叶60排到负压保持圈带30外的风机罩壳10内，在电机轴腔部411形成负压，外部极少的空气被吸入电机轴腔部411，而电机轴腔部411中的气体不会从机械密封圈22处的间隙溢出风机罩壳10。
电机轴腔部411形成负压大小由负压密封风叶60的高度数量以及导风角70、进风角71、切风角72、甩风角73的大小决定，而电机轴腔部411负压的大小就决定风机罩壳10外部的空气进入风机罩壳10内部的多少。当以上参数调至适当时，该主动轴密封装置更加节能高效，此时只有微量的空气进入风机罩壳10内，而风机罩壳10内的有害高压气体无法溢出风机罩壳10外，彻底避免高压有毒或腐蚀气体进入电机轴腔部411，避免电机受到腐蚀，增加电机的使用寿命，防止有毒气体从机械密封圈22处的间隙处溢出污染环境甚至危害人身安全。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，包括：
风机罩壳，所述风机罩壳设有进风口和出风口，所述风机罩壳的一侧设有风机罩壳固定板，所述风机罩壳固定板的中央设有电机轴孔和机械密封圈，所述风机罩壳固定板的内侧设有一圈负压保持圈带；
固定在所述风机罩壳固定板外侧的电机，所述电机设有从所述电机轴孔内穿过后伸入所述风机罩壳内的电机轴，所述电机轴周围形成电机轴腔部；
设置在所述风机罩壳内的离心风叶轮，所述离心风叶轮包括：叶轮前盘、叶轮叶片以及叶轮后盘，所述叶轮后盘固定于所述电机轴端部，所述离心风叶轮由所述电机驱动旋转；
环设在所述叶轮后盘背部的一组分布均匀的负压密封风叶，所述负压密封风叶包括：风叶直部和甩风部，所述风叶直部的端部设有导风角和进风角
其中所述负压保持圈带和所述负压密封风叶的高度均等于所述叶轮后盘与所述风机罩壳固定板之间距离的三分之二。
2.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述负压保持圈带和所述负压密封风叶均为耐腐材料，所述负压密封风叶设有间隔均匀的6片。
3.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述负压保持圈带通过塑料焊条或玻璃钢粘接在所述风机罩壳固定板内侧。
4.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述负压密封风叶通过塑料焊条或玻璃钢粘接在所述叶轮后盘的背部。
5.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述风叶直部的朝向直线与所述电机轴的外圆相切。
6.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述风叶直部的最顶端和所述电机轴圆心之间的连线与经过所述风叶直部的最顶端的电机轴的外圆切线之间的锐角夹角为切风角。
7.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述甩风部与所述风叶直部的延长线之间的锐角夹角为甩风角。
8.如权利要求1所述的防腐防毒高压离心风机的主动的轴密封装置，其特征在于，其中所述甩风部的最尾端连接形成的圆的直径小于所述负压保持圈带的内径1mm—3mm。
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