CN210290057U - 一种空压机蜂窝降噪音结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机蜂窝降噪音结构，包括减振基座和通过螺丝安装在减振基座边沿上方的降噪罩，减振基座和降噪罩之间形成壳体，壳体内通过螺丝安装有空压机，减振基座的上方中间位置成型有供空压机间隙放入的第一凹槽，第一凹槽的四端上方均通过螺丝安装有减振弹簧，减振弹簧上方通过螺丝安装有空压机底壳，空压机通过螺丝安装在空压机底壳的上方，降噪罩的下方成型有供空压机间隙放入的第二凹槽，第二凹槽里端通过螺丝安装有空压机上壳，第一凹槽与空压机底壳之间通过螺丝安装有第一冷却装置，第二凹槽与空压机上壳之间还通过螺丝安装有第二冷却装置，减振基座和降噪罩均采用由内到外依次布置成型的内面板、蜂窝夹心层和外面板组成。

Description

一种空压机蜂窝降噪音结构

技术领域

本实用新型涉及空压机降噪领域，尤其是涉及一种空压机蜂窝降噪音结构。

背景技术

空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

市面上的空压机噪音很大，目前的降噪方法有：1.空压机的进、出风口可装配相应的消声器适当降低噪音；2.机体和外壳可增加隔音罩降低空压机的机械噪音和电机噪音；3.在空压机底座垫一层软的，厚的减振基座，这样可以在一定程度上减缓振动，降低噪音。

但是，在空压机的进、出风口装配消声器不能减少空压机的振动，不能有效降噪；机体和外壳上加装隔音罩的降噪效果有限，而且空压机的工作温度会上升；减振基座需要与消声器一同使用才能有效的体现出降噪效果，安装复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种空压机蜂窝降噪音结构。

包括减振基座和通过螺丝安装在减振基座边沿上方的降噪罩，减振基座和降噪罩之间形成壳体，壳体内通过螺丝安装有空压机，减振基座的上方中间位置成型有供空压机间隙放入的第一凹槽，第一凹槽的四端上方均通过螺丝安装有减振弹簧，减振弹簧竖直放置，减振弹簧上方通过螺丝安装有空压机底壳，空压机通过螺丝安装在空压机底壳的上方，降噪罩的下方成型有供空压机间隙放入的第二凹槽，第二凹槽里端通过螺丝安装有空压机上壳，空压机上壳刚好罩在空压机的上方，第一凹槽与空压机底壳之间通过螺丝安装有第一冷却装置，第二凹槽与空压机上壳之间还通过螺丝安装有第二冷却装置，减振基座和降噪罩均采用由内到外依次布置成型的内面板、蜂窝夹心层和外面板组成。

作为本实用新型进一步的方案：蜂窝夹心层采用厚度为25mm-40mm的正六边形蜂窝空腔橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：第一冷却装置采用风冷装置或液冷装置，第二冷却装置也同样采用风冷装置或液冷装置。

作为本实用新型进一步的方案：减振基座的下方通过螺丝安装有固定架供减振基座定位。

作为本实用新型进一步的方案：空压机的上方设有进气口和出气口，空压机上壳上成型有输入口和输出口，降噪罩上成型有第一开口和第二开口，进气口与输入口、第一开口相互连通，出气口与输出口、第二开口相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够有效减振、降低噪音的发出，冷却更到位，降噪成本低，增加空压机的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型减振基座和降噪罩的内部结构示意图。

图中所示：1、减振基座；2、降噪罩；3、壳体；4、空压机；5、第一凹槽；6、减振弹簧；7、空压机底壳；8、第二凹槽；9、空压机上壳；10、第一冷却装置；11、第二冷却装置；12、内面板；13、蜂窝夹心层；14、外面板；15、固定架；16、进气口；17、出气口；18、输入口；19、输出口；20、第一开口；21、第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-2，一种空压机蜂窝降噪音结构。

包括减振基座1和通过螺丝安装在减振基座1边沿上方的降噪罩2，减振基座1和降噪罩2之间形成壳体3，壳体3内通过螺丝安装有空压机4，减振基座1的上方中间位置成型有供空压机4间隙放入的第一凹槽5，第一凹槽5的四端上方均通过螺丝安装有减振弹簧6，减振弹簧6竖直放置，减振弹簧6上方通过螺丝安装有空压机底壳7，空压机4通过螺丝安装在空压机底壳7的上方，降噪罩2的下方成型有供空压机4间隙放入的第二凹槽8，第二凹槽8里端通过螺丝安装有空压机上壳9，空压机上壳9刚好罩在空压机4的上方，第一凹槽5与空压机底壳7之间通过螺丝安装有第一冷却装置10，第二凹槽8与空压机上壳9之间还通过螺丝安装有第二冷却装置11，减振基座1和降噪罩2均采用由内到外依次布置成型的内面板12、蜂窝夹心层13和外面板14组成。

作为本实用新型进一步的方案：蜂窝夹心层13采用厚度为25mm-40mm的正六边形蜂窝空腔橡胶。

作为本实用新型进一步的方案：第一冷却装置10采用风冷装置或液冷装置，第二冷却装置11也同样采用风冷装置或液冷装置。

作为本实用新型进一步的方案：减振基座1的下方通过螺丝安装有固定架15供减振基座1定位。

作为本实用新型进一步的方案：空压机4的上方设有进气口16和出气口17，空压机上壳9上成型有输入口18和输出口19，降噪罩2上成型有第一开口20和第二开口21，进气口16与输入口18、第一开口20相互连通，出气口17与输出口19、第二开口21相互连通。

本实用新型的工作原理是：减振基座1和降噪罩2均采用由内到外依次布置成型的内面板12、蜂窝夹心层13和外面板14组成，降噪效果好，安装有减振弹簧6，有效减低空压机4振动，进一步降噪。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种空压机蜂窝降噪音结构，其特征在于：包括减振基座和通过螺丝安装在减振基座边沿上方的降噪罩，减振基座和降噪罩之间形成壳体，壳体内通过螺丝安装有空压机，减振基座的上方中间位置成型有供空压机间隙放入的第一凹槽，第一凹槽的四端上方均通过螺丝安装有减振弹簧，减振弹簧竖直放置，减振弹簧上方通过螺丝安装有空压机底壳，空压机通过螺丝安装在空压机底壳的上方，降噪罩的下方成型有供空压机间隙放入的第二凹槽，第二凹槽里端通过螺丝安装有空压机上壳，空压机上壳刚好罩在空压机的上方，第一凹槽与空压机底壳之间通过螺丝安装有第一冷却装置，第二凹槽与空压机上壳之间还通过螺丝安装有第二冷却装置，减振基座和降噪罩均采用由内到外依次布置成型的内面板、蜂窝夹心层和外面板组成。

2.根据权利要求1所述的一种空压机蜂窝降噪音结构，其特征在于：蜂窝夹心层采用厚度为25mm-40mm的正六边形蜂窝空腔橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种空压机蜂窝降噪音结构，其特征在于：第一冷却装置采用风冷装置或液冷装置，第二冷却装置也同样采用风冷装置或液冷装置。

4.根据权利要求1所述的一种空压机蜂窝降噪音结构，其特征在于：减振基座的下方通过螺丝安装有固定架供减振基座定位。

5.根据权利要求1所述的一种空压机蜂窝降噪音结构，其特征在于：空压机的上方设有进气口和出气口，空压机上壳上成型有输入口和输出口，降噪罩上成型有第一开口和第二开口，进气口与输入口、第一开口相互连通，出气口与输出口、第二开口相互连通。

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