CN210977802U - 一种往复式压缩机用减振安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式压缩机用减振安装结构，包括壳体组件、减振组件、固定组件、压缩机本体组件、除尘组件，所述壳体组件包括底座、第一侧板、第二侧板、顶板，所述减振组件包括减振柱、弹簧、气囊、橡胶垫，所述固定组件包括第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧，所述压缩机本体组件包括压缩机本体、消音器，所述除尘组件包括散热风扇，所述底座的顶部两侧均焊接有减振柱，所述第一钢板的顶部两侧均焊接有弹簧，所述顶板的底部螺丝连接有散热风扇。本实用新型的减振组件的设计，有效的增加了减振功能，消音器的使用，使噪音得以消除，散热风扇的设计，使得机体产生的热量能够及时的散发，冷却了压缩机，增加了压缩机的使用寿命。

Description

一种往复式压缩机用减振安装结构

技术领域

本实用新型涉及减振安装结构技术领域，具体为一种往复式压缩机用减振安装结构。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。属容积型压缩机。根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机，石油，天然气压缩机，为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机目前无法达到的一个高度。

往复式压缩机由于工作时将会产生振动和噪音，现有的往复式压缩机用减振安装结构由于对压缩机工作时的减振效果不好，压缩机产生的噪音无法消除，压缩机的散热性差，致使压缩机的使用寿命不长，增加了购买成本，为此，提出一种往复式压缩机用减振安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机用减振安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式压缩机用减振安装结构，包括壳体组件、减振组件、固定组件、压缩机本体组件、除尘组件，所述壳体组件包括底座、第一侧板、第二侧板、顶板，所述减振组件包括减振柱、弹簧、气囊、第一钢板、第二钢板、橡胶垫，所述固定组件包括第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第三钢板、第四钢板，所述压缩机本体组件包括压缩机本体、消音器，所述除尘组件包括散热风扇、电机、扇叶、风扇罩，所述底座的顶部两侧均焊接有减振柱，所述减振柱的顶部焊接有第一钢板，所述第一钢板的顶部两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有第二钢板，所述顶板的底部螺丝连接有散热风扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二钢板的顶部固定连接有压缩机本体，所述第二钢板的顶部设有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述压缩机本体的排气口连通有消音器，所述消音器的底部贯穿于第二钢板的底部并延伸至第一钢板的顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部在减振柱之间设有气囊。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一侧板的右侧壁焊接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的右侧焊接有第三钢板，所述第三钢板的右侧壁与压缩机本体的左侧壁相连接，所述第二侧板的左侧壁焊接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的左侧焊接有第四钢板，所述第四钢板的左侧壁与压缩机本体的右侧壁相连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述散热风扇的内腔顶部螺丝连接有电机，所述电机的输出轴的外壁表面设有扇叶，所述顶板的底部设有风扇罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的减振组件的设计，有效的增加了压缩机振动的减振功能，消音器的使用，使压缩机工作时的噪音得以消除，散热风扇的设计，使得压缩机在工作时机体产生的热量能够及时的散发，冷却了压缩机，增加了压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减振组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件结构示意图；

图5为本实用新型的压缩机本体组件结构示意图。

图中：1、壳体组件；101、底座；102、第一侧板；103、第二侧板；104、顶板；2、减振组件；201、减振柱；202、弹簧；203、气囊；204、第一钢板；205、第二钢板；206、橡胶垫；3、固定组件；301、第一伸缩弹簧；302、第二伸缩弹簧；303、第三钢板；304、第四钢板；4、压缩机本体组件；401、压缩机本体；402、消音器；5、除尘组件；501、散热风扇；502、电机；503、扇叶；504、风扇罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案一种往复式压缩机用减振安装结构，包括壳体组件1、减振组件2、固定组件3、压缩机本体组件4、除尘组件5，壳体组件1包括底座101、第一侧板102、第二侧板103、顶板104，减振组件2包括减振柱201、弹簧202、气囊203、第一钢板204、第二钢板205、橡胶垫206，固定组件3包括第一伸缩弹簧301、第二伸缩弹簧302、第三钢板303、第四钢板304，压缩机本体组件4包括压缩机本体401、消音器402，除尘组件5包括散热风扇501、电机502、扇叶503、风扇罩504，底座101的顶部两侧均焊接有减振柱201，减振柱201的顶部焊接有第一钢板204，第一钢板204的顶部两侧均焊接有弹簧202，弹簧202的顶部焊接有第二钢板205，顶板104的底部螺丝连接有散热风扇501。

本实施例中，具体的：第二钢板205的顶部固定连接有压缩机本体401，第二钢板205的顶部设有橡胶垫206，橡胶垫206用于减少压缩机本体401底部与第二钢板205顶部的摩擦，同时也能有效的增加缓冲能力。

本实施例中，具体的：压缩机本体401的排气口连通有消音器402，消音器402的底部贯穿于第二钢板205的底部并延伸至第一钢板204的顶部，消音器402用于消除压缩机本体401工作运转时产生的噪音。

本实施例中，具体的：底座101的顶部在减振柱201之间设有气囊203，气囊203有效的强化了缓冲和减振作用。

本实施例中，具体的：第一侧板102的右侧壁焊接有第一伸缩弹簧301，第一伸缩弹簧301的右侧焊接有第三钢板303，第三钢板303的右侧壁与压缩机本体401的左侧壁相连接，第二侧板103的左侧壁焊接有第二伸缩弹簧302，第二伸缩弹簧302的左侧焊接有第四钢板304，第四钢板304的左侧壁与压缩机本体401的右侧壁相连接，固定组件3对压缩机本体401进行固定。

本实施例中，具体的：散热风扇501的内腔顶部螺丝连接有电机502，电机502的输出轴的外壁表面设有扇叶503，顶板104的底部设有风扇罩504，散热风扇501对压缩机本体401工作运转时产生的热量有效的散发与冷却，风扇罩504用于保护散热风扇501。

工作原理或者结构原理，使用时，将压缩机本体401放入第二钢板205中，第二钢板205顶部设置的橡胶垫206用于压缩机本体401的减振和防止摩擦，减振柱201、第一钢板204、弹簧202、第二钢板205的设置，使得减振组件2能够有效的对压缩机本体401工作时产生的振动进行缓振和缓冲，气囊203的增加，使得减振效果更好，固定组件3能够牢牢固定住压缩机本体401，使压缩机本体401在工作时能够更加的稳定，消音器402的设计，能够有效的消除压缩机本体401工作时带来的噪音，散热风扇501能够对压缩机本体401工作时产生的热量及时散发。

消音器402的型号为XY-07。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于,包括壳体组件(1)、减振组件(2)、固定组件(3)、压缩机本体组件(4)、除尘组件(5)，所述壳体组件(1)包括底座(101)、第一侧板(102)、第二侧板(103)、顶板(104)，所述减振组件(2)包括减振柱(201)、弹簧(202)、气囊(203)、第一钢板(204)、第二钢板(205)、橡胶垫(206)，所述固定组件(3)包括第一伸缩弹簧(301)、第二伸缩弹簧(302)、第三钢板(303)、第四钢板(304)，所述压缩机本体组件(4)包括压缩机本体(401)、消音器(402)，所述除尘组件(5)包括散热风扇(501)、电机(502)、扇叶(503)、风扇罩(504)，所述底座(101)的顶部两侧均焊接有减振柱(201)，所述减振柱(201)的顶部焊接有第一钢板(204)，所述第一钢板(204)的顶部两侧均焊接有弹簧(202)，所述弹簧(202)的顶部焊接有第二钢板(205)，所述顶板(104)的底部螺丝连接有散热风扇(501)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于：所述第二钢板(205)的顶部固定连接有压缩机本体(401)，所述第二钢板(205)的顶部设有橡胶垫(206)。

3.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于：所述压缩机本体(401)的排气口连通有消音器(402)，所述消音器(402)的底部贯穿于第二钢板(205)的底部并延伸至第一钢板(204)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于：所述底座(101)的顶部在减振柱(201)之间设有气囊(203)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于：所述第一侧板(102)的右侧壁焊接有第一伸缩弹簧(301)，所述第一伸缩弹簧(301)的右侧焊接有第三钢板(303)，所述第三钢板(303)的右侧壁与压缩机本体(401)的左侧壁相连接，所述第二侧板(103)的左侧壁焊接有第二伸缩弹簧(302)，所述第二伸缩弹簧(302)的左侧焊接有第四钢板(304)，所述第四钢板(304)的左侧壁与压缩机本体(401)的右侧壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机用减振安装结构，其特征在于：所述散热风扇(501)的内腔顶部螺丝连接有电机(502)，所述电机(502)的输出轴的外壁表面设有扇叶(503)，所述顶板(104)的底部设有风扇罩(504)。

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