CN219344964U - 静音永磁变频螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了静音永磁变频螺杆空压机，包括上壳体和下壳体，所述下壳体的内部且靠近其底部设有支撑板，所述支撑板的顶部且位于梯形框的内部固定安装有空压机本体，所述下壳体的两侧固定安装有冷风机，所述冷风机的内侧固定安装有输气管，所述上壳体内壁的顶部固定安装有若干个隔板，所述上壳体的顶部且位于隔板之间固定安装有排气管。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对空压机工作过程中产生的噪音进行分隔，从而能够对分隔后的噪音进行阻挡消耗，进而能够提高空压机静音的效果，并且能够将空压机工作时产生的热量快速排出，进而能够防止壳体内部的温度较高，进而能够保证空压机的正常运行。

Description

静音永磁变频螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为静音永磁变频螺杆空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆,单极压缩螺杆空压机是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是广泛使用的螺杆空压机。但是现有的螺杆空压机通常是对空压机产生的噪音进行集中处理，从而导致了噪音处理的难度较大，静音的效果较差，并且现有的螺杆空压机在运行的过程中会产生大量的热量，从而会导致壳体的内部温度过高，进而会对空压机的正常运行产生影响，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供静音永磁变频螺杆空压机，具备的静音装置实现了对空压机工作过程中产生的噪音进行分隔，从而能够对分隔后的噪音进行阻挡消耗，进而能够提高空压机静音的效果，具备的散热装置能够将空压机工作时产生的热量快速排出，进而能够防止壳体内部的温度较高，进而能够保证空压机的正常运行，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：静音永磁变频螺杆空压机，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有密封垫，所述下壳体的内部且靠近其底部设有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有梯形框，所述支撑板的顶部且位于梯形框的内部固定安装有空压机本体，所述下壳体的两侧固定安装有冷风机，所述冷风机的内侧固定安装有输气管，所述输气管的另一端贯穿并延伸至梯形框的内部，所述上壳体内壁的顶部固定安装有若干个隔板，所述上壳体的顶部且位于隔板之间固定安装有排气管，所述排气管的底端贯穿并延伸至上壳体的内部。

优选的，所述上壳体和下壳体的内壁上固定安装有隔音垫，所述隔音垫上开设有半球形凹槽。

优选的，所述上壳体的两侧且靠近其底部和下壳体的两侧且靠近其顶部固定安装有紧固块，所述紧固块的内部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述支撑板的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的底部与下壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述隔板的两侧固定安装有若干个阻挡板，所述阻挡板在隔板之间呈交错分布。

优选的，所述排气管的内部且靠近其顶部固定安装有防尘网，所述防尘网的下方固定安装有排气扇。

优选的，所述排气管的内部且位于排气扇的下方固定安装有弹性隔音片，所述弹性隔音片上开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上壳体内壁的顶部固定安装有若干个隔板，隔板能够对空压机运行过程中产生的噪音进行分隔，同时隔板的两侧固定安装有若干个阻挡板且阻挡板在隔板之间呈交错分布，交错分布的阻挡板能够对分隔后的噪音进行阻挡消耗，进而能够提高空压机静音的效果，冷风机启动能够将冷却通过输气管输送至梯形框的内部，从而能够对空压机进行快速降温，同时排气扇启动能够将空压机工作时产生的热量快速排出，进而能够防止壳体内部的温度较高，进而能够保证空压机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排气管内部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、密封垫；4、支撑板；5、梯形框；6、空压机本体；7、冷风机；8、输气管；9、隔板；10、排气管；11、隔音垫；12、紧固块；13、紧固螺栓；14、阻尼减震杆；15、阻挡板；16、防尘网；17、排气扇；18、弹性隔音片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：静音永磁变频螺杆空压机，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2之间设有密封垫3，下壳体2的内部且靠近其底部设有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有梯形框5，支撑板4的顶部且位于梯形框5的内部固定安装有空压机本体6，下壳体2的两侧固定安装有冷风机7，冷风机7的内侧固定安装有输气管8，输气管8的另一端贯穿并延伸至梯形框5的内部，上壳体1内壁的顶部固定安装有若干个隔板9，上壳体1的顶部且位于隔板9之间固定安装有排气管10，排气管10的底端贯穿并延伸至上壳体1的内部。

进一步的，上壳体1和下壳体2的内壁上固定安装有隔音垫11，隔音垫11上开设有半球形凹槽，通过半球形凹槽的设置，能够进一步提高隔音垫11的隔音效果。

进一步的，上壳体1的两侧且靠近其底部和下壳体2的两侧且靠近其顶部固定安装有紧固块12，紧固块12的内部螺纹连接有紧固螺栓13，在紧固螺栓13与紧固块12的紧固作用下，能够进一步提高上壳体1与下壳体2之间的密封性，从而能够保证空压机的静音效果，并且方便工作人员对空压机进行维修。

进一步的，支撑板4的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器14，阻尼减震器14的底部与下壳体2内壁的底部固定连接，阻尼减震器14能对空压机运行过程中产生的震动进行缓冲，从而能够间接的减少空压机震动时产生的噪音。

实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：隔板9的两侧固定安装有若干个阻挡板15，阻挡板15在隔板9之间呈交错分布，交错分布的阻挡板15能够对分隔后的噪音进行阻挡消耗，进而能够提高空压机静音的效果，排气管10的内部且靠近其顶部固定安装有防尘网16，防尘网16的下方固定安装有排气扇17，排气扇17启动能够将空压机工作时产生的热量快速排出，并且防尘网16能够放置外部灰尘进入到壳体的内部，排气管10的内部且位于排气扇17的下方固定安装有弹性隔音片18，弹性隔音片18上开设有通气孔，弹性隔音片18能够在遇到噪音时产生形变，从而能够产生缓冲，进而能够达到降噪的效果。

工作原理：该静音永磁变频螺杆空压机在用时，空压机产生的噪音能够被多个隔板9分隔，同时隔板9的两侧固定安装有若干个阻挡板15且阻挡板15在隔板9之间呈交错分布，交错分布的阻挡板15能够对分隔后的噪音进行阻挡消耗，进而能够提高空压机静音的效果，并且在空压机运行的过程中，工作人员能启动冷风机7，冷风机7能够将冷却通过输气管8输送至梯形框5的内部，从而能够对空压机进行快速降温，同时排气扇17启动能够将空压机工作时产生的热量快速排出，进而能够防止壳体内部的温度较高，进而能够保证空压机的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.静音永磁变频螺杆空压机，包括上壳体（1）和下壳体（2），其特征在于：所述上壳体（1）和下壳体（2）之间设有密封垫（3），所述下壳体（2）的内部且靠近其底部设有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定安装有梯形框（5），所述支撑板（4）的顶部且位于梯形框（5）的内部固定安装有空压机本体（6），所述下壳体（2）的两侧固定安装有冷风机（7），所述冷风机（7）的内侧固定安装有输气管（8），所述输气管（8）的另一端贯穿并延伸至梯形框（5）的内部，所述上壳体（1）内壁的顶部固定安装有若干个隔板（9），所述上壳体（1）的顶部且位于隔板（9）之间固定安装有排气管（10），所述排气管（10）的底端贯穿并延伸至上壳体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述上壳体（1）和下壳体（2）的内壁上固定安装有隔音垫（11），所述隔音垫（11）上开设有半球形凹槽。

3.根据权利要求1所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述上壳体（1）的两侧且靠近其底部和下壳体（2）的两侧且靠近其顶部固定安装有紧固块（12），所述紧固块（12）的内部螺纹连接有紧固螺栓（13）。

4.根据权利要求1所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述支撑板（4）的底部且靠近其两侧固定安装有阻尼减震器（14），所述阻尼减震器（14）的底部与下壳体（2）内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述隔板（9）的两侧固定安装有若干个阻挡板（15），所述阻挡板（15）在隔板（9）之间呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述排气管（10）的内部且靠近其顶部固定安装有防尘网（16），所述防尘网（16）的下方固定安装有排气扇（17）。

7.根据权利要求6所述的静音永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述排气管（10）的内部且位于排气扇（17）的下方固定安装有弹性隔音片（18），所述弹性隔音片（18）上开设有通气孔。

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