CN211087917U - 一种排气消音盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排气消音盖,包括盖体和消音单元,盖体:所述盖体为中空结构,所述盖体的下表面设有进气口,所述盖体的上表面设有排气口,所述盖体的内腔侧面均设有吸音棉;消音单元:所述消音单元设于盖体的内腔中部,所述消音单元包括导气孔、硬质网板、消音板、泡沫板和导气槽,所述硬质网板的下表面固定连接消音板的上表面,所述消音板的下表面固定连接泡沫板的上表面,所述导气孔均匀设于硬质网板的上表面,所述导气孔不少于二十个,所述导气槽均匀设于泡沫板的下表面,本排气消音盖,能够对换热器模具和结构件排放的高压强气体进行消音处理,避免了对周围环境的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器模具技术领域,具体为一种排气消音盖。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,现有的工业用换热器模具和结构件常为了加快排气,一般在上法兰和下法兰都设置排气阀门进行排气,而直接由换热器模具中排放气压通常较大,直接排放会产生大量的噪音,对周围环境造成噪音污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种排气消音盖,能够对换热器模具和结构件排放的高压强气体进行消音处理,避免了对周围环境的噪音污染,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排气消音盖,包括盖体和消音单元;
盖体:所述盖体为中空结构,所述盖体的下表面设有进气口,所述盖体的上表面设有排气口,所述盖体的内腔侧面均设有吸音棉;
消音单元:所述消音单元设于盖体的内腔中部,所述消音单元包括导气孔、硬质网板、消音板、泡沫板和导气槽,所述硬质网板的下表面固定连接消音板的上表面,所述消音板的下表面固定连接泡沫板的上表面,所述导气孔均匀设于硬质网板的上表面,所述导气孔不少于二十个,所述导气槽均匀设于泡沫板的下表面,所述导气槽不少于五个,通过将盖体固定在换热器模具和结构件上,使其排放的气体经进气口进入到盖体的内腔中,然后经消音单元内泡沫板缓冲掉气体的高压强后经导气槽进入到消音板中,然后经硬质网板上表面的导气孔排出,然后再经盖体上表面的排气口排至外界。
进一步的,还包括伸缩杆和压缩弹簧,所述伸缩杆的固定端固定连接盖体的内腔上表面,所述伸缩杆的伸缩端固定连接消音单元内硬质网板的上表面中部,所述压缩弹簧套接在伸缩杆的外表面,通过伸缩杆和压缩弹簧可以使消音单元内的泡沫板受到气体的冲力后能够得到缓冲支撑,避免消音单元与排气口直接接触,导致消音效果较差。
进一步的,还包括环状密封块,所述环状密封块设于盖体的内腔中部,所述环状密封块的外侧面与盖体的内腔侧面滑动连接,所述环状密封块的内侧面与消音单元内消音板的外侧面固定连接,通过环状密封块可以避免尚未进行消音的气体排出,通过环状密封块与盖体的内腔侧壁滑动连接可以使消音单元受到冲击时依然能够进行消音。
进一步的,还包括内螺纹,所述内螺纹设于进气口的内侧面,通过内螺纹可以使盖体较为方便的固定在换热器模具和结构件的排气口。
进一步的,还包括六角螺扣,所述六角螺扣设于盖体的外侧面,通过六角螺扣可以使盖体在进行固定和拆卸时更为便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本排气消音盖,具有以下好处:
1、通过将盖体固定在换热器模具和结构件上,使其排放的气体经进气口进入到盖体的内腔中,然后经消音单元内泡沫板缓冲掉气体的高压强后经导气槽进入到消音板中,然后经硬质网板上表面的导气孔排出,然后再经盖体上表面的排气口排至外界;
2、通过伸缩杆和压缩弹簧可以使消音单元内的泡沫板受到气体的冲力后能够得到缓冲支撑,避免消音单元与排气口直接接触,导致消音效果较差;
3、通过环状密封块与盖体的内腔侧壁滑动连接可以使消音单元受到冲击时依然能够进行消音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1盖体、2六角螺扣、3排气口、4伸缩杆、5压缩弹簧、6消音单元、601导气孔、602硬质网板、603消音板、604泡沫板、605导气槽、7环状密封块、8进气口、9内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种排气消音盖,包括盖体1和消音单元6;
盖体1:盖体1为中空结构,盖体1的下表面设有进气口8,盖体1的上表面设有排气口3,盖体1的内腔侧面均设有吸音棉;
消音单元6:消音单元6设于盖体1的内腔中部,消音单元6包括导气孔601、硬质网板602、消音板603、泡沫板604和导气槽605,硬质网板602的下表面固定连接消音板603的上表面,消音板603的下表面固定连接泡沫板604的上表面,导气孔601均匀设于硬质网板602的上表面,导气孔601不少于二十个,导气槽605均匀设于泡沫板604的下表面,导气槽605不少于五个,通过将盖体1固定在换热器模具和结构件上,使其排放的气体经进气口8进入到盖体1的内腔中,然后经消音单元6内泡沫板604缓冲掉气体的高压强后经导气槽605进入到消音板603中,然后经硬质网板602上表面的导气孔605排出,然后再经盖体1上表面的排气口3排至外界。
其中,还包括伸缩杆4和压缩弹簧5,伸缩杆4的固定端固定连接盖体1的内腔上表面,伸缩杆4的伸缩端固定连接消音单元6内硬质网板602的上表面中部,压缩弹簧5套接在伸缩杆4的外表面,通过伸缩杆4和压缩弹簧5可以使消音单元6内的泡沫板604受到气体的冲力后能够得到缓冲支撑,避免消音单元6与排气口3直接接触,导致消音效果较差。
其中,还包括环状密封块7,环状密封块7设于盖体1的内腔中部,环状密封块7的外侧面与盖体1的内腔侧面滑动连接,环状密封块7的内侧面与消音单元6内消音板603的外侧面固定连接,通过环状密封块7可以避免尚未进行消音的气体排出,通过环状密封块7与盖体1的内腔侧壁滑动连接可以使消音单元6受到冲击时依然能够进行消音。
其中,还包括内螺纹9,内螺纹9设于进气口8的内侧面,通过内螺纹9可以使盖体1较为方便的固定在换热器模具和结构件的排气口。
其中,还包括六角螺扣2,六角螺扣2设于盖体1的外侧面,通过六角螺扣2可以使盖体1在进行固定和拆卸时更为便捷
在使用时:将盖体1的进气口8安装在换热器模具和结构件的排气口处,然后通过旋转六角螺扣2使内螺纹9与换热器模具和结构件排气口处的外螺纹螺纹连接,以此将盖体1固定在换热器模具和结构件上,然后使其排放的气体经进气口8进入到盖体1的内腔中,然后带有冲击力的气体进入盖体1内,对消音单元6内泡沫板604产生冲击,使其带动整个消音单元6进行移动,使得与消音单元6内硬质网板602固定连接的伸缩杆4和压缩弹簧5进行收缩,然后经泡沫板604缓冲掉气体的高压强后经导气槽605进入到消音板603中,然后经硬质网板602上表面的导气孔605排出,然后再经盖体1上表面的排气口3排至外界,然后盖体1内部压强平衡,压缩弹簧5回弹,带动伸缩杆4延伸,进而使消音单元6回弹。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种排气消音盖,其特征在于:包括盖体(1)和消音单元(6);
盖体(1):所述盖体(1)为中空结构,所述盖体(1)的下表面设有进气口(8),所述盖体(1)的上表面设有排气口(3),所述盖体(1)的内腔侧面均设有吸音棉;
消音单元(6):所述消音单元(6)设于盖体(1)的内腔中部,所述消音单元(6)包括导气孔(601)、硬质网板(602)、消音板(603)、泡沫板(604)和导气槽(605),所述硬质网板(602)的下表面固定连接消音板(603)的上表面,所述消音板(603)的下表面固定连接泡沫板(604)的上表面,所述导气孔(601)均匀设于硬质网板(602)的上表面,所述导气孔(601)不少于二十个,所述导气槽(605)均匀设于泡沫板(604)的下表面,所述导气槽(605)不少于五个。
2.根据权利要求1所述的一种排气消音盖,其特征在于:还包括伸缩杆(4)和压缩弹簧(5),所述伸缩杆(4)的固定端固定连接盖体(1)的内腔上表面,所述伸缩杆(4)的伸缩端固定连接消音单元(6)内硬质网板(602)的上表面中部,所述压缩弹簧(5)套接在伸缩杆(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种排气消音盖,其特征在于:还包括环状密封块(7),所述环状密封块(7)设于盖体(1)的内腔中部,所述环状密封块(7)的外侧面与盖体(1)的内腔侧面滑动连接,所述环状密封块(7)的内侧面与消音单元(6)内消音板(603)的外侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种排气消音盖,其特征在于:还包括内螺纹(9),所述内螺纹(9)设于进气口(8)的内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种排气消音盖,其特征在于:还包括六角螺扣(2),所述六角螺扣(2)设于盖体(1)的外侧面。
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CN201921440567.5U CN211087917U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种排气消音盖 |
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CN114495879A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 江苏宝联气体有限公司 | 制氧设备用降噪装置 |
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