CN210288131U - 一种移动升降式预应力张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动升降式预应力张拉装置，属于张拉设备固定装置领域。包括支撑框架(1)、电动葫芦(2)及张拉千斤顶(3)，所述支撑框架(1)由左边框(11)、右边框(12)及若干连杆(13)构成，所述左边框(11)、右边框(12)外形相同，平行对称，通过连杆(13)分别将左边框(11)、右边框(12)的前缘、后缘固定连接；所述电动葫芦(2)上部安装在工字钢跑道(14)上，下部吊挂张拉千斤顶(3)；通过手柄开关(6)控制电动前后行走，升降吊钩，省时省力，无需其它运输工具配合，提高施工质量及效率；张拉千斤顶(3)可以移动到右边框(12)外侧紧挨梁端，防止架体移动中碰撞梁端。安全性好，使用方便。

Description

一种移动升降式预应力张拉装置

技术领域

本实用新型属于张拉设备固定装置领域，涉及一种移动式预应力张拉固定装置，尤其涉及一种移动升降式预应力张拉装置。用于公路、铁路、市政等所涉及桥梁工程混凝土箱梁施工中预应力钢绞线的张拉作业。

背景技术

目前，预应力技术在公路、铁路、市政等桥梁结构中被广泛应用。作为预制梁施工的重要环节，后张法预应力工程是重中之重，预应力钢绞线的张拉直接影响预制梁施工质量。然而传统的后张法预应力工程，在张拉环节一般都是通过搭设临时支架，用倒链拽拉或者人工搬、抬等方式穿入预应力筋，由于张拉千斤顶及张拉设备自重较重，重复的移动、就位及搬运作业费时费力，直接影响预应力张拉施工效率。

CN20152080416.1的实用新型公开了一种可移动式张拉设备固定支架。它包括呈四棱台形的支架，支架底部设有万向轮以及用以控制万向轮能否转动的制动开关，支架顶部包括四根连杆，且其中两根相对的连杆上分别设有转动轴承，两个转动轴承转动连接一根转动微调轴，转动微调轴中部设有丝扣结构，丝扣结构通过链条悬挂一个手拉葫芦。本实用新型设置四棱台形的支架，并在支架顶部转动安装转动微调轴，转动微调轴中部设置丝扣结构，丝扣结构上悬挂手拉葫芦，通过转动微调轴和手拉葫芦精确就位安装张拉设备，既方便又快捷。但是该实用新型支撑框架上部装有可沿横梁移动的动滑轮，下部吊挂与张拉千斤顶连接的手拉葫芦，均需要外力作用，张拉时，首先需要人工沿横梁方向左右拽拉牵引，使动滑轮沿着作用力的方向滑动带动张拉千斤顶移动，使张拉千斤顶对准预应力孔道的垂直轴线，其次人工拽拉手拉葫芦的倒链，调整张拉千斤顶的高低，使张拉千斤顶对准预应力孔道，穿入预应力筋完成张拉，最后人工拽拉手拉葫芦的倒链放下张拉千斤顶，通过小推车配合张拉千斤顶运输，全部过程需外力的作用，采用传统人工拽拉的方式，费时费力，需其它运输工具配合完成运输。此外，该实用新型还存在架体整体稳定性差，缺乏安全防护措施，张拉时不能将张拉千斤顶移动到框架外侧，使张拉千斤顶紧挨梁端等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种移动升降式预应力张拉装置，解决了上述现有技术中存在的不足或问题。该设备结构简单，操作简便，方便易用，结构牢靠，架体整体稳定性好，张拉时能将张拉千斤顶移动到框架外侧，使张拉千斤顶紧挨梁端，提高了施工效率及施工质量，缓解了工人疲劳，降低了施工成本，确保了施工安全，符合施工规范的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动升降式预应力张拉装置，包括支撑框架、电动葫芦及张拉千斤顶，所述支撑框架由左边框、右边框及若干连杆构成，所述左边框、右边框外形相同，平行对称，通过连杆分别将左边框、右边框的前缘、后缘固定连接；所述左边框与右边框顶部正中下方固定焊接有与电动葫芦适配的工字钢跑道；所述电动葫芦上部安装在工字钢跑道上，下部吊挂张拉千斤顶；所述工字钢跑道两端头用方形钢板焊接封堵，防止电动葫芦工作时跑出工字钢跑道；

进一步，所述工字钢跑道伸出到右边框外侧，便于张拉千斤顶能更好的靠近梁端头。

优选的，所述工字钢跑道伸出到右边框外侧150mm-250mm。

进一步，所述左边框、右边框上部为等腰梯形，下部为长方形或正方形。

优选的，所述左边框、右边框上部等腰梯形的前腰之间，采用两根圆钢交叉焊接加固，后腰之间，采用两根圆钢交叉焊接加固，增加架体的稳定性。

进一步，所述电动葫芦为额定起重功率为250kg的微型钢丝绳电动葫芦。

进一步，所述右边框竖直向中轴线、工字钢跑道两侧，平行对称焊接两根竖杆，上端与右边框顶边焊接，下端与右边框底边焊接，两根钢管之间的夹距与张拉千斤顶及电动葫芦的最大外径适配，便于电动葫芦吊挂张拉千斤顶行走穿过。焊接两根竖杆的主要目的是增加架体的刚度，防止千斤顶升降时架体发生变形，增强耐用性。

优选的，所述竖杆为直径48mm 的圆形钢管。

进一步，所述左边框外侧焊接有1.5m高，4mm厚的花纹钢侧板，防止张拉过程中机械故障等误伤工作人员。

进一步，所述支撑框架底部焊接铺设4mm厚的花纹钢底板，底部四周焊接有150mm高，4mm厚的花纹钢围板，刷黄色油漆，方便张拉千斤顶，插线板等临时堆放。

进一步，所述支撑框架底部安装有4个可移动的行走轮，所述行走轮上安装有脚踏式锁轮装置，防止停放时滑动。

在此基础上，进一步的技术方案是，本实用新型的移动升降式预应力张拉装置的安装使用方法，按如下步骤操作。

S1.首先待预应力钢绞线穿束完成后，将本实用新型的移动升降式预应力张拉装置移动至桥梁端头，连接220V 电源，打开手柄开关，使吊钩下降，然后将吊钩勾住张拉千斤顶的吊环，锁住吊钩上的安全扣。

S2.根据桥梁预应力孔道的分布，按照张拉要求及先后顺序依次对准预应力筋，根据孔道的高低打开开关自动提升，提升至相应的高度，然后人工对准穿入，完成张拉。

本实用新型的有益效果。

1、本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，自动化程度较高，省时省力。

本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，使用时，首先接通电源，按手柄开关上的左、右键使电动葫芦沿工字钢跑道前进、后退，使张拉千斤顶靠近、远离梁端，其次按手柄开关上的上、下键，使吊钩带动张拉千斤顶上升、下落配合完成预应力筋的张拉，最后拔掉电源插座，打开行走轮上面的固定锁，推动到下一处。全部过程采用电动开关控制，自动行走，自动升降吊钩，省时省力，且无需其它运输工具配合。

2、本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，所述工字钢跑道伸出到右边框外侧150mm-250mm，便于张拉千斤顶能更好的靠近梁端头，无需架体紧挨梁端，张拉千斤顶可以移动到右边框外侧使张拉千斤顶紧挨梁端，可以防止架体移动中碰撞梁端。

3、本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，安全性好。

现有技术的预应力张拉设备固定架，整体构造为门式架，缺乏安全防护类措施。本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，增加了架体的整体稳定性，在大风或外力的作用下不易侧翻；在整体架的外侧焊接4mm的花纹钢板，可以防止张拉过程中钢绞线断裂、张拉千斤顶油管爆裂等危险发生，误伤工作人员。

4、本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，使用方便。

本实用新型的移动升降式预应力张拉装置，支撑框架底部焊接铺设4mm厚的花纹钢底板，底部四周焊接有150mm高，4mm厚的花纹钢围板，刷黄色油漆，方便张拉千斤顶，插线板等临时堆放，可以方便张拉设备等工具临时堆放，无需其他运输工具配合。

附图说明

图1是本实用新型实施例1移动升降式预应力张拉装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2去掉左侧花纹钢侧板及方形钢板的使用状态左视图。

图中零部件、部位及编号：1-支撑框架、11-左边框、12-右边框、13-连杆、14-工字钢跑道；15-方形钢板、16-圆钢、17-竖杆、181-花纹钢侧板、182-花纹钢底板、183-花纹钢围板；2-电动葫芦；3-张拉千斤顶；4-行走轮；5-脚踏式锁轮装置、6-手柄开关、7-桥梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明，但本实用新型的内容并不局限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的一种移动升降式预应力张拉装置，包括支撑框架1、电动葫芦2及张拉千斤顶3，所述支撑框架1由左边框11、右边框12及若干连杆13构成，所述左边框11、右边框12外形相同，平行对称，通过连杆13分别将左边框11、右边框12的前缘、后缘固定连接；所述左边框11与右边框12顶部正中下方固定焊接有与电动葫芦2适配的工字钢跑道14；所述电动葫芦2上部安装在工字钢跑道14上，下部吊挂张拉千斤顶3；所述工字钢跑道14两端头用方形钢板15焊接封堵，防止电动葫芦2工作时跑出工字钢跑道14；所述工字钢跑道14伸出到右边框12外侧200mm，便于张拉千斤顶3能更好的靠近梁端头。

所述左边框11、右边框12上部为等腰梯形，下部为长方形或正方形。所述左边框11、右边框12上部等腰梯形的前腰之间采用两根圆钢16交叉焊接加固，后腰之间采用两根圆钢16交叉焊接加固，增加架体的稳定性。

所述右边框12竖直向中轴线、工字钢跑道14两侧，平行对称焊接两根竖杆17，上端与右边框12顶边焊接，下端与右边框12底边焊接，两根钢管之间的夹距与张拉千斤顶3及电动葫芦2的最大外径适配，便于电动葫芦2吊挂张拉千斤顶3行走穿过。

所述左边框11外侧焊接有1.5m高，4mm厚的花纹钢侧板181，防止张拉过程中机械故障等误伤工作人员。

所述支撑框架1底部焊接铺设4mm厚的花纹钢底板182，底部四周焊接有150mm高，4mm厚的花纹钢围板183，刷黄色油漆，方便张拉千斤顶3，插线板等临时堆放。

所述支撑框架1底部安装有4个可移动的行走轮4，所述行走轮4上安装有脚踏式锁轮装置5，防止停放时滑动。

实施例2：

如图2所示，本实用新型的实施例1的移动升降式预应力张拉装置的使用方法，按如下步骤操作。

S1.首先待预应力钢绞线穿束完成后，将本实用新型的移动升降式预应力张拉装置移动至桥梁7端头，连接220V 电源，打开手柄开关6，使吊钩下降，然后将吊钩勾住张拉千斤顶3的吊环，锁住吊钩上的安全扣。

S2.根据桥梁7预应力孔道的分布，按照张拉要求及先后顺序依次对准预应力筋，根据孔道的高低打开开关自动提升，提升至相应的高度，然后人工对准穿入，完成张拉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非用以限制本实用新型的权利范围。任何以本申请专利范围所涵盖的权利范围而实施的技术方案，或者任何熟悉本领域的技术人员，利用上述揭示的方法内容做出许多可能的变动和修饰的方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动升降式预应力张拉装置，包括支撑框架(1)、电动葫芦(2)及张拉千斤顶(3)，其特征在于：所述支撑框架(1)由左边框(11)、右边框(12)及若干连杆(13)构成，所述左边框(11)、右边框(12)外形相同，平行对称，通过连杆(13)分别将左边框(11)、右边框(12)的前缘、后缘固定连接；所述左边框(11)与右边框(12)顶部正中下方固定焊接有与电动葫芦(2)适配的工字钢跑道(14)；所述电动葫芦(2)上部安装在工字钢跑道(14)上，下部吊挂张拉千斤顶(3)；所述工字钢跑道(14)两端头用方形钢板(15)焊接封堵；所述工字钢跑道(14)伸出到右边框(12)外侧。

2.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述工字钢跑道(14)伸出到右边框(12)外侧150mm-250mm。

3.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述左边框(11)、右边框(12)上部为等腰梯形，下部为长方形或正方形。

4.如权利要求3所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述左边框(11)、右边框(12)上部等腰梯形的前腰之间，采用两根圆钢(16)交叉焊接加固，后腰之间，采用两根圆钢(16)交叉焊接加固。

5.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述右边框(12)竖直向中轴线、工字钢跑道(14)两侧，平行对称焊接两根竖杆(17)，上端与右边框(12)顶边焊接，下端与右边框(12)底边焊接，两根钢管之间的夹距与张拉千斤顶(3)及电动葫芦(2)的最大外径适配。

6.如权利要求5所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述竖杆(17)为直径48mm 的圆形钢管。

7.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述左边框(11)外侧焊接有1.5m高，4mm厚的花纹钢侧板(181)。

8.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述支撑框架(1)底部焊接铺设4mm厚的花纹钢底板(182)，底部四周焊接有150mm高，4mm厚的花纹钢围板(183)。

9.如权利要求1所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述支撑框架(1)底部安装有4个可移动的行走轮(4)。

10.如权利要求9所述的一种移动升降式预应力张拉装置，其特征在于：所述行走轮(4)上安装有脚踏式锁轮装置(5)。

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