CN210287774U - 一种纺织布料一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料一体化加工设备，包括纺织机本体，所述纺织机本体内部设置有清洗室与烘干室，所述清洗室内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头的输入端连接有进水管，所述进水管的顶端延伸至纺织机本体外部，并连接有第一管道，所述第一管道与外界的废水箱相连接，所述第一管道上安装有水泵，所述清洗室底端连接有排水管，所述排水管与废水箱相连接，所述排水管上安装有阀门，本实用新型结构简单，设计合理，对纺织品起到了良好的清洗和烘干效果，提高了产品质量，并实现了资源的循环利用，节能环保。

Description

一种纺织布料一体化加工设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织布料一体化加工设备。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。目前的纺织布料一体化加工设备存在对纺织品的清洁效果不佳、纺织品会由于灰尘的影响而导致产品质量下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料一体化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织布料一体化加工设备，包括纺织机本体，所述纺织机本体内部设置有清洗室与烘干室，所述清洗室内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头的输入端连接有进水管，所述进水管的顶端延伸至纺织机本体外部，并连接有第一管道，所述第一管道与外界的废水箱相连接，所述第一管道上安装有水泵，所述清洗室底端连接有排水管，所述排水管与废水箱相连接，所述排水管上安装有阀门，所述烘干室内部顶端安装有若干均匀分布的吸风罩，所述吸风罩顶端连接有排风管，所述排风管的顶端延伸至纺织机本体外部，并连接有第二管道，所述第二管道与外界的废气箱相连接，所述废气箱底端连接有第三管道，所述第三管道上安装有热气泵，所述烘干室内部底端设置有若干均匀分布的喷气嘴，所述喷气嘴底端连接有进风管，所述进风管远离喷气嘴的一端与第三管道相连接。

优选的，所述废水箱内部设置有第一过滤室与第二过滤室，所述第一过滤室与第二过滤室之间设置有隔板，所述隔板中设置有输送机构，所述第一过滤室顶端连接有试剂管道，所述第二过滤室内部底端填充有过滤层。

优选的，所述输送机构包括流量泵，所述隔板中开设有空腔，所述流量泵安装在空腔中，所述流量泵的输入端连接有输入管，所述输入管与第一过滤室相连接，所述流量泵的输出端连接有输出管，所述输出管远离流量泵的一端延伸至第二过滤室内部，所述输出管位于第二过滤室内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷头。

优选的，所述第一过滤室内部底端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端延伸至第一过滤室外部，并与电机相连接，所述搅拌杆外周安装有若干均匀分布的搅拌桨。

优选的，所述过滤层从上往下依次分为无烟煤滤层、砾石滤层和沸石滤层。

优选的，所述废气箱内部设置有过滤板，所述过滤板从上往下依次分为干燥层、过滤棉层和活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过喷淋头将清洁水喷洒到纺织品上，对纺织品进行清洗，同时喷水有助于消除纺织品上的静电，废水通过排水管流入废水箱，经过过滤处理后的水在水泵作用下循环利用，从而起到节约资源的目的；纺织品随后进入烘干室，热气泵通过喷气嘴喷出热气，对纺织品进行烘干，同时能够吹走纺织品表面残余的灰尘杂质，携带有湿气和杂质的气流进入废气箱，经过过滤后重新回流至烘干室，避免了热量的浪费；废水先进入第一过滤室，通过试剂管道投入反应剂，与废水中的有机杂质等成分中和产生沉淀，随后废水在流量泵作用下进入第二过滤室，经过过滤层进一步滤除杂质后，循环利用。本实用新型结构简单，设计合理，对纺织品起到了良好的清洗和烘干效果，提高了产品质量，并实现了资源的循环利用，节能环保。

附图说明

图1为一种纺织布料一体化加工设备的结构示意图；

图2为一种纺织布料一体化加工设备中废水箱的结构示意图；

图3为一种纺织布料一体化加工设备中废气箱的结构示意图；

图4为一种纺织布料一体化加工设备中废气箱的立体图。

图中：1-纺织机本体，2-清洗室，3-烘干室，4-喷淋头，5-进水管，6-第一管道，7-水泵，8-废水箱，9-排水管，10-阀门，11-吸风罩，12-排风管，13-第二管道，14-废气箱，15-热气泵，16-喷气嘴，17-进风管，18-第三管道，19-第二过滤室，20-第一过滤室，21-空腔，22-输入管，23-流量泵，24-输出管，25-隔板，26-喷头，27-试剂管道，28-电机，29-搅拌杆，30-搅拌桨，31-无烟煤滤层，32-砾石滤层，33-沸石滤层，34-干燥层，35-过滤棉层，36-活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料一体化加工设备，包括纺织机本体1，所述纺织机本体1内部设置有清洗室2与烘干室3，所述清洗室2内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头4，所述喷淋头4的输入端连接有进水管5，所述进水管5的顶端延伸至纺织机本体1外部，并连接有第一管道6，所述第一管道6与外界的废水箱8相连接，所述第一管道6上安装有水泵7，所述清洗室2底端连接有排水管9，所述排水管9与废水箱8相连接，所述排水管9上安装有阀门10，所述烘干室3内部顶端安装有若干均匀分布的吸风罩11，所述吸风罩11顶端连接有排风管12，所述排风管12的顶端延伸至纺织机本体1外部，并连接有第二管道13，所述第二管道13与外界的废气箱14相连接，所述废气箱14底端连接有第三管道18，所述第三管道18上安装有热气泵15，所述烘干室3内部底端设置有若干均匀分布的喷气嘴16，所述喷气嘴16底端连接有进风管17，所述进风管17远离喷气嘴16的一端与第三管道18相连接，通过喷淋头4将清洁水喷洒到纺织品上，对纺织品进行清洗，同时喷水有助于消除纺织品上的静电，废水通过排水管9流入废水箱8，经过过滤处理后的水在水泵7作用下循环利用，从而起到节约资源的目的；纺织品随后进入烘干室3，热气泵15通过喷气嘴16喷出热气，对纺织品进行烘干，同时能够吹走纺织品表面残余的灰尘杂质，携带有湿气和杂质的气流进入废气箱14，经过过滤后重新回流至烘干室3，避免了热量的浪费。

所述废水箱8内部设置有第一过滤室20与第二过滤室19，所述第一过滤室20与第二过滤室19之间设置有隔板25，所述隔板25中设置有输送机构，所述第一过滤室20顶端连接有试剂管道27，所述第二过滤室19内部底端填充有过滤层。

所述输送机构包括流量泵23，所述隔板25中开设有空腔21，所述流量泵23安装在空腔21中，所述流量泵23的输入端连接有输入管22，所述输入管22与第一过滤室20相连接，所述流量泵23的输出端连接有输出管24，所述输出管24远离流量泵23的一端延伸至第二过滤室19内部，所述输出管24位于第二过滤室19内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷头26。

所述第一过滤室20内部底端转动连接有搅拌杆29，所述搅拌杆29的顶端延伸至第一过滤室20外部，并与电机28相连接，所述搅拌杆29外周安装有若干均匀分布的搅拌桨30，经过染色等处理的纺织品表面会带有有机杂质，废水中会携带有有机物、重金属等杂质，废水先进入第一过滤室20，通过试剂管道27投入反应剂，与废水中的有机杂质等成分中和产生沉淀，随后废水在流量泵23作用下进入第二过滤室19，经过过滤层进一步滤除杂质后，循环利用。

所述过滤层从上往下依次分为无烟煤滤层31、砾石滤层32和沸石滤层33。

所述废气箱14内部设置有过滤板，所述过滤板从上往下依次分为干燥层34、过滤棉层35和活性炭层36，通过多层过滤结构，能够充分除去废气中的杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织布料一体化加工设备，包括纺织机本体(1)，其特征在于：所述纺织机本体(1)内部设置有清洗室(2)与烘干室(3)，所述清洗室(2)内部顶端安装有若干均匀分布的喷淋头(4)，所述喷淋头(4)的输入端连接有进水管(5)，所述进水管(5)的顶端延伸至纺织机本体(1)外部，并连接有第一管道(6)，所述第一管道(6)与外界的废水箱(8)相连接，所述第一管道(6)上安装有水泵(7)，所述清洗室(2)底端连接有排水管(9)，所述排水管(9)与废水箱(8)相连接，所述排水管(9)上安装有阀门(10)，所述烘干室(3)内部顶端安装有若干均匀分布的吸风罩(11)，所述吸风罩(11)顶端连接有排风管(12)，所述排风管(12)的顶端延伸至纺织机本体(1)外部，并连接有第二管道(13)，所述第二管道(13)与外界的废气箱(14)相连接，所述废气箱(14)底端连接有第三管道(18)，所述第三管道(18)上安装有热气泵(15)，所述烘干室(3)内部底端设置有若干均匀分布的喷气嘴(16)，所述喷气嘴(16)底端连接有进风管(17)，所述进风管(17)远离喷气嘴(16)的一端与第三管道(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料一体化加工设备，其特征在于：所述废水箱(8)内部设置有第一过滤室(20)与第二过滤室(19)，所述第一过滤室(20)与第二过滤室(19)之间设置有隔板(25)，所述隔板(25)中设置有输送机构，所述第一过滤室(20)顶端连接有试剂管道(27)，所述第二过滤室(19)内部底端填充有过滤层。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料一体化加工设备，其特征在于：所述输送机构包括流量泵(23)，所述隔板(25)中开设有空腔(21)，所述流量泵(23)安装在空腔(21)中，所述流量泵(23)的输入端连接有输入管(22)，所述输入管(22)与第一过滤室(20)相连接，所述流量泵(23)的输出端连接有输出管(24)，所述输出管(24)远离流量泵(23)的一端延伸至第二过滤室(19)内部，所述输出管(24)位于第二过滤室(19)内部的部分底端安装有若干均匀分布的喷头(26)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织布料一体化加工设备，其特征在于：所述第一过滤室(20)内部底端转动连接有搅拌杆(29)，所述搅拌杆(29)的顶端延伸至第一过滤室(20)外部，并与电机(28)相连接，所述搅拌杆(29)外周安装有若干均匀分布的搅拌桨(30)。

5.根据权利要求2所述的一种纺织布料一体化加工设备，其特征在于：所述过滤层从上往下依次分为无烟煤滤层(31)、砾石滤层(32)和沸石滤层(33)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料一体化加工设备，其特征在于：所述废气箱(14)内部设置有过滤板，所述过滤板从上往下依次分为干燥层(34)、过滤棉层(35)和活性炭层(36)。

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