CN211772006U - 一种棉纱清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纱清洗烘干装置，包括清洗箱和烘干箱，清洗箱和烘干箱上开有供棉纱线通过的进出口，清洗箱内蓄有清洗液，清洗箱内设有有第一导向机构和喷淋清洗机构，烘干箱内安装有第二导向机构，烘干箱通过热风管连有热风机，烘干箱上开有若干出风口，清洗箱内设有曝气管，曝气管输入端连有供风管，供风管与各出风口连接。本实用新型可以自动连续的完成对棉纱的清洗和烘干两个步骤，烘干效率高，热风通入曝气管中二次利用，曝气管曝气对清洗箱内的水进行搅动，促进清洗箱内的水的流动，增加流速，便于对棉纱进行清洗，提高清洗效果，使得清洗箱内水温均匀，曝气管输送的热气携带热能，也能加热清洗箱内的水，有利于节能。

Description

一种棉纱清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是一种棉纱清洗烘干装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如:床单，被罩，窗帘等家纺系列；也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等。

棉纱在丝光处理后，需要使用热水对棉纱进行去碱水洗。清洗后需要另外再通过烘干设备进行烘干，耗费时间，造成不便，烘干不均匀，烘干使用的热风直接排出，对能源也是一种浪费，需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种棉纱清洗烘干装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种棉纱清洗烘干装置，包括清洗箱和烘干箱，所述清洗箱相对两侧壁上开有供棉纱线通过的第一进口和第一出口，所述烘干箱相对两侧壁上开有供棉纱线通过的第二进口和第二出口，所述清洗箱内且位于第一进口和第一出口下方蓄有清洗液，所述清洗箱内安装有第一导向机构，所述第一导向机构用于将通过第一进口的棉纱线导入清洗液中并导出至第一出口，所述烘干箱内安装有第二导向机构，所述第二导向机构用于将通过第二进口的棉纱线导出至第二出口，所述烘干箱通过热风管连有热风机，所述烘干箱上开有若干出风口，所述清洗箱内设有曝气管，所述曝气管输入端连有供风管，所述供风管与各出风口连接。

优选地，所述第一导向机构包括第一高位导向辊、第二高位导向辊、第一低位导向辊和第二低位导向辊，所述第一高位导向辊、第二高位导向辊等高且转动安装在清洗箱内，所述第一低位导向辊和第二低位导向辊等高且转动安装在清洗箱内，所述第一低位导向辊和第二低位导向辊位于第一高位导向辊、第二高位导向辊下方。

优选地，所述第二导向机构包括转动安装在烘干箱内的第三高位导向辊、第四高位导向辊、第三低位导向辊和第四低位导向辊，所述棉纱线依次绕过第三高位导向辊、第四高位导向辊、第三低位导向辊和第四低位导向辊，所述棉纱线在第二导向机构的导向下呈“Z”字形通过烘干箱。

优选地，所述清洗箱内安装有加热器。

优选地，所述烘干箱内安装有PCT发热体。

优选地，还包括喷淋清洗机构，所述喷淋清洗机构包括喷淋管、喷头和水泵，所述水泵输出端与喷淋管连接，所述喷淋管输出端安装在清洗箱内，所述喷淋管输出端位于第一导向机构至第一出口间且安装有用于对棉纱线喷水的喷头。

优选地，所述清洗箱内安装有液位计。

优选地，所述清洗箱内底部设有排水口，所述排水口处安装有电磁阀。

本实用新型的有益效果：可以自动连续的完成对棉纱的清洗和烘干两个步骤，烘干箱内的棉纱线呈“Z”字形，可充分与热风接触，烘干效果均匀，烘干效率高，烘干箱排出的热风通入曝气管中二次利用，曝气管曝气对清洗箱内的水进行搅动，促进清洗箱内的水的流动，增加流速，便于对棉纱进行清洗，提高清洗效果，使得清洗箱内水温均匀，曝气管输送的热气携带热能，也能加热清洗箱内的水，有利于节能。

附图说明

图1是本实用新型一种棉纱清洗烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种棉纱清洗烘干装置的俯视图；

图中，1、清洗箱；11、第一进口；12、第一出口；13、加热器；14、液位计；15、排水口；16、电磁阀；2、烘干箱；21、出风口；22、第二进口；23、第二出口；24、PCT发热体；3、棉纱线；4、第一导向机构；41、第一高位导向辊；42、第二高位导向辊；43、第一低位导向辊；44、第二低位导向辊；5、第二导向机构；51、第三高位导向辊；52、第四高位导向辊；53、第三低位导向辊；54、第四低位导向辊；61、热风管；62、热风机；63、曝气管；64、供风管；7、喷淋清洗机构；71、喷淋管；72、喷头；73、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示：一种棉纱清洗烘干装置，包括清洗箱1和烘干箱2，清洗箱1相对两侧壁上开有供棉纱线3通过的第一进口11和第一出口12，烘干箱2相对两侧壁上开有供棉纱线3通过的第二进口22和第二出口23，清洗箱1内且位于第一进口11和第一出口12下方蓄有清洗液，清洗箱1内安装有第一导向机构4，第一导向机构4用于将通过第一进口11的棉纱线3导入清洗液中并导出至第一出口12，烘干箱2内安装有第二导向机构5，第二导向机构5用于将通过第二进口22的棉纱线3导出至第二出口23，烘干箱2通过热风管61连有热风机62，烘干箱2上开有若干出风口21，清洗箱1内设有曝气管63，曝气管63输入端连有供风管64，供风管64与各出风口21连接。

棉纱线3通过绕线装置牵引，由第一进口11进入清洗箱1，经过第一导向机构4的导向后，棉纱线3浸入清洗液中与清洗液接触进行清洗，随后上升至清洗液液面上，从第一出口12离开清洗箱1，再由第二进口22进入烘干箱2，第二进口22和第一出口12等高设置，便于棉纱线3进入烘干箱2；棉纱线3经过第二导向机构5的导向后由第二出口23离开烘干箱2，棉纱线3在烘干箱2均匀烘干，热风机62通过热风管61向烘干箱2通入热风，第二进口22和第二出口23的开口较小，使得大部分热风由出风口21排出烘干箱2，出风口21排出的热风通过供风管64进入曝气管63，曝气管63向清洗箱1内曝气，对清洗箱1内的水进行搅动，促进清洗箱1内的水的流动，增加流速，便于对棉纱进行清洗，提高清洗效果，使得清洗箱1内水温均匀，曝气管63输送的热气携带热能，也能加热清洗箱1内的水，有利于节能。

优选地，第一导向机构4包括第一高位导向辊41、第二高位导向辊42、第一低位导向辊43和第二低位导向辊44，第一高位导向辊41、第二高位导向辊42等高且转动安装在清洗箱1内，第一低位导向辊43和第二低位导向辊44等高且转动安装在清洗箱1内，第一低位导向辊43和第二低位导向辊44位于第一高位导向辊41、第二高位导向辊42下方。

棉纱线3由第一进口11进入清洗箱1，依次与第一高位导向辊41、第一低位导向辊43、第二低位导向辊44和第二高位导向辊42接触，经过第一导向机构4的导向后，棉纱线3浸入清洗液中与清洗液接触进行清洗，随后上升至清洗液液面上，清洗液液面位于第一高位导向辊41与第一低位导向辊43间，从而使第一低位导向辊43可将处于清洗液液面上方的棉纱线3导入清洗液内。

优选地，第二导向机构5包括转动安装在烘干箱2内的第三高位导向辊51、第四高位导向辊52、第三低位导向辊53和第四低位导向辊54，棉纱线3依次绕过第三高位导向辊51、第四高位导向辊52、第三低位导向辊53和第四低位导向辊54，棉纱线3在第二导向机构5的导向下呈“Z”字形通过烘干箱2。

烘干箱2内的棉纱线3呈“Z”字形，可增加棉纱线3在烘干箱2内的行程，热风由烘干箱2底部送入热风，热风吹向下层、中层和上层的棉纱线3，棉纱线3充分与热风接触，烘干效果均匀，烘干效率高，第四低位导向辊54与第二出口23对应，通过第四低位导向辊54的棉纱线3可直接由第二出口23离开烘干箱2。

优选地，清洗箱1内安装有加热器13。

通过设置加热器13，加热器13通电后可对清洗箱1内的清洗液进行加热，便于去除棉纱中含有的碱液。

优选地，烘干箱2内安装有PCT发热体24。

通过设置PCT发热体24，PCT发热体24通电发热，提高烘干箱2内温度，配合热风机62对棉纱线3进行干燥，提高烘干效率。

优选地，还包括喷淋清洗机构7，喷淋清洗机构7包括喷淋管71、喷头72和水泵73，水泵73输出端与喷淋管71连接，喷淋管71输出端安装在清洗箱1内，喷淋管71输出端位于第一导向机构4至第一出口12间且安装有用于对棉纱线3喷水的喷头72。

水泵73输入端接水源，水源最好是热水源，水泵73将水供入喷淋管71，喷头72将水喷向第二高位导向辊42与脱水机构间的棉纱线3上，由于清洗箱1内的清洗液持续与经过的棉纱线3接触，对棉纱线3进行清洗，其洁净程度会低于喷头72喷出的水的洁净程度，因此，利用喷头72对棉纱线3进行二次清洗，可提高棉纱线3的清洗效果。

优选地，清洗箱1内安装有液位计14。

通过设置液位计14，可检测清洗箱1内的清洗液的液面。

优选地，清洗箱1内底部设有排水口15，排水口15处安装有电磁阀16。

通过设置排水口15和电磁阀16，可使清洗液的液面保持在一定区间内，当液位计14检测到清洗液的液面高于阈值时，电磁阀16自动打开，排水口15排出清洗箱1底部的清洗液，液位计14检测到清洗液的液面低于阈值时，电磁阀16自动关闭，喷淋清洗机构7在二次清洗棉纱线3时，还可为清洗箱1补充水，配合排水口15的排水，可进行换水。

本实施方案的工作原理：棉纱线3由第一进口11进入清洗箱1，依次与第一高位导向辊41、第一低位导向辊43、第二低位导向辊44和第二高位导向辊42接触，经过导向后，棉纱线3浸入清洗液中与清洗液接触进行清洗，随后上升至清洗液液面上，水泵73输入端接水源并将水供入喷淋管71，喷头72将水喷向棉纱线3上，对棉纱线3进行二次清洗，可提高棉纱线3的清洗效果，最后从棉纱线3第一出口12离开清洗箱1；

棉纱线3由第二进口22进入烘干箱2后，依次绕过第三高位导向辊51、第四高位导向辊52、第三低位导向辊53和第四低位导向辊54，棉纱线3在第二导向机构5的导向下呈“Z”字形通过烘干箱2，棉纱线3在第二导向机构5的导向下呈“Z”字形通过烘干箱2，可增加棉纱线3在烘干箱2内的行程，热风由烘干箱2底部送入热风，热风吹向下层、中层和上层的棉纱线3，棉纱线3充分与热风接触，烘干效果均匀，烘干效率高，第四低位导向辊54与第二出口23对应，通过第四低位导向辊54的棉纱线3可直接由第二出口23离开烘干箱2；

出风口21排出的热风通过供风管64进入曝气管63，曝气管63向清洗箱1内曝气，对清洗箱1内的水进行搅动，促进清洗箱1内的水的流动，增加流速，便于对棉纱进行清洗，提高清洗效果，使得清洗箱1内水温均匀，曝气管63输送的热气携带热能，也能加热清洗箱1内的水，有利于节能。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棉纱清洗烘干装置，包括清洗箱（1）和烘干箱（2），其特征在于，所述清洗箱（1）相对两侧壁上开有供棉纱线（3）通过的第一进口（11）和第一出口（12），所述烘干箱（2）相对两侧壁上开有供棉纱线（3）通过的第二进口（22）和第二出口（23），所述清洗箱（1）内且位于第一进口（11）和第一出口（12）下方蓄有清洗液，所述清洗箱（1）内安装有第一导向机构（4），所述第一导向机构（4）用于将通过第一进口（11）的棉纱线（3）导入清洗液中并导出至第一出口（12），所述烘干箱（2）内安装有第二导向机构（5），所述第二导向机构（5）用于将通过第二进口（22）的棉纱线（3）导出至第二出口（23），所述烘干箱（2）通过热风管（61）连有热风机（62），所述烘干箱（2）上开有若干出风口（21），所述清洗箱（1）内设有曝气管（63），所述曝气管（63）输入端连有供风管（64），所述供风管（64）与各出风口（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述第一导向机构（4）包括第一高位导向辊（41）、第二高位导向辊（42）、第一低位导向辊（43）和第二低位导向辊（44），所述第一高位导向辊（41）、第二高位导向辊（42）等高且转动安装在清洗箱（1）内，所述第一低位导向辊（43）和第二低位导向辊（44）等高且转动安装在清洗箱（1）内，所述第一低位导向辊（43）和第二低位导向辊（44）位于第一高位导向辊（41）、第二高位导向辊（42）下方。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述第二导向机构（5）包括转动安装在烘干箱（2）内的第三高位导向辊（51）、第四高位导向辊（52）、第三低位导向辊（53）和第四低位导向辊（54），所述棉纱线（3）依次绕过第三高位导向辊（51）、第四高位导向辊（52）、第三低位导向辊（53）和第四低位导向辊（54），所述棉纱线（3）在第二导向机构（5）的导向下呈“Z”字形通过烘干箱（2）。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内安装有加热器（13）。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（2）内安装有PCT发热体（24）。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，还包括喷淋清洗机构（7），所述喷淋清洗机构（7）包括喷淋管（71）、喷头（72）和水泵（73），所述水泵（73）输出端与喷淋管（71）连接，所述喷淋管（71）输出端安装在清洗箱（1）内，所述喷淋管（71）输出端位于第一导向机构（4）至第一出口（12）间且安装有用于对棉纱线（3）喷水的喷头（72）。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内安装有液位计（14）。

8.根据权利要求7所述的一种棉纱清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗箱（1）内底部设有排水口（15），所述排水口（15）处安装有电磁阀（16）。

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