CN209307620U - 一种无纺布染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种无纺布染色装置,涉及布料加工装置技术领域,包括染色箱和烘干箱;染色箱内部设有染液和若干转辊,染色箱内侧壁设有第一组脱料块和第二组脱料块,第一组脱料块和第二组脱料块之间设有引向辊,染色箱的侧壁设有观察板,观察板上方设有进布口,染色箱和烘干箱之间设有连接口,烘干箱的内侧壁设有第三组脱料块,染色箱和烘干箱之间设有引流口,第三组脱料块与引流口之间设有引流板,引流板的一端设于第三组脱料块的底部,另一端设于引流口的底部,烘干箱内部设有若干转辊,烘干箱的底部设有出布口,烘干箱的顶壁的上表面设有第一热吹风机,烘干箱的外侧壁设有第二热吹风机和第三热吹风机。本实用新型节约染料、烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于布料加工装置技术领域,具体涉及一种无纺布染色装置。
背景技术
无纺布在染色之后需要烘干并进行收卷,现有的染色装置使得无纺布在进行染色后,常带有大量染液进入烘干装置中,需要大量的热量和充足的时间对无纺布进行烘干,多余的染液残留在烘干箱中,不易清洁,且易造成染料的浪费,增大生产成本。
因此急需提供一种节约染料、烘干效果好的无纺布染色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有无纺布染色装置的不足,提供一种无纺布染色装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种无纺布染色装置,包括染色箱和烘干箱;所述染色箱内部设有染液和若干转辊,所述染色箱的内侧壁设有第一组脱料块和第二组脱料块,所述第一组脱料块与所述第二组脱料块相同,所述第一组脱料块包括2个对称设置的脱料块,所述第一组脱料块和所述第二组脱料块之间设有引向辊,所述染色箱的侧壁设有观察板,所述观察板上方设有进布口,所述染色箱和所述烘干箱之间设有连接口,所述烘干箱的内侧壁设有第三组脱料块,所述染色箱和所述烘干箱之间设有引流口,所述第三组脱料块与所述引流口之间设有引流板,所述引流板的一端设于所述第三组脱料块的底部,另一端设于所述引流口的底部,所述烘干箱内部设有若干转辊,所述烘干箱的底部设有出布口,所述烘干箱的顶壁的上表面设有第一热吹风机,所述烘干箱的外侧壁设有第二热吹风机和第三热吹风机。
优选的,所述脱料块为长方体状,所述脱料块相邻2个侧面设有海绵。
优选的,所述第二组脱料块与所述第三组脱料块在同一水平面。
优选的,所述观察板为透明玻璃板,所述染液的液面高度大于所述观察板底部的高度,小于所述观察板顶部的高度。
优选的,所述第一热吹风机、第二热吹风机和第三热吹风机分别设有第一出风口、第二出风口和第三出风口,所述第一出风口、第二出风口和第三出风口均为集风嘴结构。
优选的,所述第三热吹风机设于所述第二热吹风机的下方。
优选的,所述烘干箱下方设有吸气泵,所述烘干箱的底部通过吸气管连接所述吸气泵。
本实用新型的有益效果是:染色箱内部设有若干转辊,转辊设于染液下方,使无纺布在染色箱内充分染色,第一组脱料块和第二组脱料块设于染液液面以上,使无纺布上、下表面的多余染料回落入染色箱底部的染液中,引向辊将无纺布通过连接口引入烘干箱中,烘干箱内的第三组脱料块再次对无纺布进行脱料,将多余的染料通过引流板引入引流口,之后回落到染色箱底部的染液中,便于干燥,且对染料进行回收,节约成本;烘干箱在顶壁和侧壁设有3个热吹风机,对烘干箱内转辊上的无纺布进行充分烘干;染色箱侧壁设有观察板,可随时监测染液的剩余量,适时进行添料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构的示意图。
图中标记为:1、染色箱;2、烘干箱;3、染液;4、转辊;5、第一组脱料块;6、第二组脱料块;7、脱料块;8、引向辊;9、观察板;10、进布口;11、连接口;12、第三组脱料块;13、引流口;14、引流板;15、出布口;16、第一热吹风机;17、第二热吹风机;18、第三热吹风机;19、海绵;20、第一出风口;21、第二出风口;22、第三出风口;23、吸气泵;24、无纺布;25、吸气管。
具体实施方式
如图1所示,一种无纺布染色装置,包括染色箱1和烘干箱2;染色箱1内部设有染液3和若干转辊4,染色箱1的内侧壁设有第一组脱料块5和第二组脱料块6,第一组脱料块5与第二组脱料块6相同,第一组脱料块5包括2个对称设置的脱料块7,第一组脱料块5和第二组脱料块6之间设有引向辊8,染色箱1的侧壁设有观察板9,观察板9上方设有进布口10,染色箱1和烘干箱2之间设有连接口11,烘干箱2的内侧壁设有第三组脱料块12,染色箱1和烘干箱2之间设有引流口13,第三组脱料块12与引流口13之间设有引流板14,引流板14的一端设于第三组脱料块12的底部,另一端设于引流口13的底部,烘干箱2内部设有若干转辊4,烘干箱2的底部设有出布口15,烘干箱2的顶壁的上表面设有第一热吹风机16,烘干箱2的外侧壁设有第二热吹风机17和第三热吹风机18。
脱料块7为长方体状,脱料块7相邻2个侧面设有海绵19,海绵19质地柔软且可吸附无纺布24表面多余的染液3,避免过多染液3进入烘干箱2,增加烘干效果。第二组脱料块6与第三组脱料块12在同一水平面,降低在脱染液3过程中的阻力。观察板9为透明玻璃板,染液3的液面高度大于观察板9底部的高度,小于观察板9顶部的高度,可随时监测染液3的剩余量,适时进行添料。第一热吹风机16、第二热吹风机17和第三热吹风机18分别设有第一出风口20、第二出风口21和第三出风口22,第一出风口20、第二出风口21和第三出风口22均为集风嘴结构,可提高风速和集中风力。第三热吹风机18设于第二热吹风机17的下方,扩大烘干范围,增强烘干效果。烘干箱2下方设有吸气泵23,烘干箱2的底部通过吸气管25连接吸气泵23,增加烘干箱2内的空气流通速度,将蒸发的水蒸气快速吸出,加快烘干的速度。
本实用新型的使用方式为:通过进布口10向染色箱1内注入染液3,通过观察板9观察染液3的液面高度,使液面高度在观察板9的顶部与底部之间,启动第一热吹风机16、第二热吹风机17、第三热吹风机18、吸气泵23和无纺布24收料装置,无纺布24通过进布口10放入,在染色箱1内的转辊4上进行传送,在染液3内染色,在引向辊8的作用下无纺布24垂直向上传动,第一组脱料块5和第二组脱料块6阻挡无纺布24上、下表面多余的染液3,将多余的染液3回落入染色箱1底部的染液3中,无纺布24通过连接口11进入烘干箱2中,无纺布24经过第三组脱料块12,再次阻拦多余的染料,多余的染液3通过引流板14进入引流口13中,回落入染色箱1底部的染液3中。无纺布24在烘干箱2内的转辊4内向下传动,在第一热吹风机16、第二热吹风机17、第三热吹风机18的集风嘴出风口的作用下充分烘干,吸气泵23快速吸出烘干箱2内的水蒸气,增加烘干速度,烘干后的无纺布24通过烘干箱2底部的出布口15传出,通过烘干箱2外部的收料装置进行收料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无纺布染色装置,其特征在于,包括染色箱和烘干箱;所述染色箱内部设有染液和若干转辊,所述染色箱的内侧壁设有第一组脱料块和第二组脱料块,所述第一组脱料块与所述第二组脱料块相同,所述第一组脱料块包括2个对称设置的脱料块,所述第一组脱料块和所述第二组脱料块之间设有引向辊,所述染色箱的侧壁设有观察板,所述观察板上方设有进布口,所述染色箱和所述烘干箱之间设有连接口,所述烘干箱的内侧壁设有第三组脱料块,所述染色箱和所述烘干箱之间设有引流口,所述第三组脱料块与所述引流口之间设有引流板,所述引流板的一端设于所述第三组脱料块的底部,另一端设于所述引流口的底部,所述烘干箱内部设有若干转辊,所述烘干箱的底部设有出布口,所述烘干箱的顶壁的上表面设有第一热吹风机,所述烘干箱的外侧壁设有第二热吹风机和第三热吹风机。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述脱料块为长方体状,所述脱料块相邻2个侧面设有海绵。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述第二组脱料块与所述第三组脱料块在同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述观察板为透明玻璃板,所述染液的液面高度大于所述观察板底部的高度,小于所述观察板顶部的高度。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述第一热吹风机、第二热吹风机和第三热吹风机分别设有第一出风口、第二出风口和第三出风口,所述第一出风口、第二出风口和第三出风口均为集风嘴结构。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述第三热吹风机设于所述第二热吹风机的下方。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置,其特征在于,所述烘干箱下方设有吸气泵,所述烘干箱的底部通过吸气管连接所述吸气泵。
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CN110453417A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-15 | 谢美红 | 一种可以使无纺布染色后均匀脱水的无纺布染色脱水箱 |
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