CN210002089U - 一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，包括箱体，箱体的内部设置有上定位板和下定位板，下定位板通过输风管连接在上定位板的正下方，上定位板的底面和下定位板的顶面上分别均匀设置有上喷风机构和下喷风机构，箱体的内部底面上设置有加热罩，加热罩通过导风管连接下定位板，箱体的底面上设置有储水箱，加热罩与储水箱之间设置有加热机构。本实用新型通过加热罩不仅可以实现箱体内部热风的循环，降低能耗，而且可以将液体蒸发后产生的热蒸汽作用于布料的表面，加热机构不仅可以单独对空气的直接加热，将热风作用于布料的表面，而且可以将水加热，形成热蒸汽后作用于布料表面，满足不同温度和湿度对布料的热风拉幅定型。

Description

一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置。

背景技术

染整设备中的热风拉幅定形机是后整理时提高织物机械性能的必要设备。在长期的应用中发现，拉幅定形机的能耗及排放污染物对印染企业的节能降耗会产生很大负面影响。

热风循环机构是热风拉幅定型机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响热风拉幅定型的效果，现有的热风循环机构一般直接采用加热板加热，虽然形成热风的速度快，但是温度较高，无法满足低温布料的热风拉幅定型，而且能耗大。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置的技术方案，通过上喷风机构和下喷风机构的设计可以使布料的上下表面产生一定的气垫效果，将布料均匀地漂浮起来，始终处于松弛状态，提高布料的定型效果，加热罩不仅可以实现箱体内部热风的循环，降低能耗，而且可以将液体蒸发后产生的热蒸汽作用于布料的表面，加热机构不仅可以单独对空气的直接加热，将热风作用于布料的表面，而且可以将水加热，形成热蒸汽后作用于布料表面，满足不同温度和湿度对布料的热风拉幅定型。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：包括箱体，箱体的内部设置有上定位板和下定位板，上定位板通过第一立柱固定连接在箱体的顶面上，下定位板通过输风管连接在上定位板的正下方，上定位板的底面和下定位板的顶面上分别均匀设置有上喷风机构和下喷风机构，箱体的内部底面上设置有加热罩，下定位板通过第二立柱固定连接在加热罩的顶面上，加热罩通过导风管连接下定位板，导风管上设置有风机，箱体的底面上设置有储水箱，加热罩与储水箱之间设置有加热机构；通过上定位板和下定位板的设计，可以分别对上喷风机构和下喷风机构进行定位固定，使上喷风机构与下喷风机构均匀地对布料的表面进行热风喷风处理，提高布料表面的受热和去湿的均匀性，喷风后的回风对布料表面产生振动，有利于提高整个布料质量的均匀性，上喷风机构和下喷风机构的设计可以使布料的上下表面产生一定的气垫效果，将布料均匀地漂浮起来，始终处于松弛状态，提高布料的定型效果，加热罩不仅可以实现箱体内部热风的循环，降低能耗，而且可以将液体蒸发后产生的热蒸汽作用于布料的表面，输风管可以实现上定位板与下定位板之间热风的稳定流通，导风管可以在风机的作用下，将加热罩内的热风分别输送至下喷风机构和上喷风机构内，储水箱用于储存水，加热机构不仅可以单独对空气的直接加热，将热风作用于布料的表面，而且可以将水加热，形成热蒸汽后作用于布料表面，满足不同温度和湿度对布料的热风拉幅定型。

进一步，上定位板和下定位板均包括板体，板体的顶面上均匀设置有卡槽，且相邻两个卡槽相互平行设置，板体的内部设置有腔体，卡槽用于分别安装上喷风机构和下喷风机构，热风通过腔体分别流动至相应的卡槽，再输入相应的上喷风机构与下喷风机构内。

进一步，上喷风机构和下喷风机构均包括喷风板，喷风板的底面上设置有限位条，限位条内设置有通槽，喷风板的顶面上均匀设置有喷风口，喷风口内设置有第二过滤网，喷风口通过通槽与腔体连通，限位条提高了喷风板与板体之间的连接强度，腔体内的热风经通槽进入喷风板内，再由喷风口作用于布料的表面，第二过滤网可以防止布料表面的毛屑进入喷风口内造成堵塞，进而影响上喷风机构和下喷风机构的正常工作。

进一步，加热罩的顶面上设置有出风口，出风口与导风管相匹配，加热罩的侧面上设置有第一进风口，第一进风口上设置有第一过滤网，加热罩的底部设置有第二进风口，第二进风口与储水箱连通，箱体内的热风通过第一进风口回流至加热罩内，经加热后通过出风口输出，第一过滤网可以防止毛屑进入加热罩内，储水箱内加热后的热蒸汽可以通过第二进风口进入加热罩内，再由出风口输出。

进一步，加热机构包括第一加热板和第二加热板，第一加热板固定连接在加热罩内，第二加热板通过连杆固定连接在第一加热板的下方，且第二加热板位于储水箱内，第一加热板可以直接对空气进行加热形成热风，热风的温度较高，而第二加热板可以对水进行加热，形成带有蒸汽的热风，热风的温度较低，通过两种加热模式满足不同材质布料的热风拉幅定型加工。

进一步，储水箱内水平设置有隔板，隔板上设置有通气孔，储水箱的侧壁上设置有第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器位于第二液位传感器的上方，储水箱的底面上设置有进水管和出水管，隔板可以有效防止水直接进入加热罩内，第一液位传感器和第二液位传感器可以分别控制储水箱内水的液位高度，加热后形成的热蒸汽通过通气孔进入加热罩。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过上定位板和下定位板的设计，可以分别对上喷风机构和下喷风机构进行定位固定，使上喷风机构与下喷风机构均匀地对布料的表面进行热风喷风处理，提高布料表面的受热和去湿的均匀性，喷风后的回风对布料表面产生振动，有利于提高整个布料质量的均匀性。

2、上喷风机构和下喷风机构的设计可以使布料的上下表面产生一定的气垫效果，将布料均匀地漂浮起来，始终处于松弛状态，提高布料的定型效果。

3、加热罩不仅可以实现箱体内部热风的循环，降低能耗，而且可以将液体蒸发后产生的热蒸汽作用于布料的表面。

4、输风管可以实现上定位板与下定位板之间热风的稳定流通，导风管可以在风机的作用下，将加热罩内的热风分别输送至下喷风机构和上喷风机构内，储水箱用于储存水。

5、加热机构不仅可以单独对空气的直接加热，将热风作用于布料的表面，而且可以将水加热，形成热蒸汽后作用于布料表面，满足不同温度和湿度对布料的热风拉幅定型。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置的结构示意图；

图2为本实用新型中加热罩的结构示意图；

图3为本实用新型中上定位板和下定位板的结构示意图；

图4为本实用新型中上喷风机构和下喷风机构的结构示意图。

图中：1-箱体；2-上定位板；3-下定位板；4-第一立柱；5-上喷风机构；6-下喷风机构；7-输风管；8-加热罩；9-储水箱；10-第二立柱；11-导风管；12-风机；13-第一加热板；14-连杆；15-第二加热板；16-隔板；17-第一液位传感器；18-第二液位传感器；19-进水管；20-出水管；21-出风口；22-第一进风口；23-第一过滤网；24-第二进风口；25-板体；26-卡槽；27-喷风板；28-限位条；29-喷风口；30-第二过滤网。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有上定位板2和下定位板3，上定位板2通过第一立柱4固定连接在箱体1的顶面上，下定位板3通过输风管7连接在上定位板2的正下方，上定位板2和下定位板3均包括板体25，板体25的顶面上均匀设置有卡槽26，且相邻两个卡槽26相互平行设置，板体25的内部设置有腔体，卡槽26用于分别安装上喷风机构5和下喷风机构6，热风通过腔体分别流动至相应的卡槽26，再输入相应的上喷风机构5与下喷风机构6内。

上定位板2的底面和下定位板3的顶面上分别均匀设置有上喷风机构5和下喷风机构6，上喷风机构5和下喷风机构6均包括喷风板27，喷风板27的底面上设置有限位条28，限位条28内设置有通槽，喷风板27的顶面上均匀设置有喷风口29，喷风口29内设置有第二过滤网30，喷风口29通过通槽与腔体连通，限位条28提高了喷风板27与板体25之间的连接强度，腔体内的热风经通槽进入喷风板27内，再由喷风口29作用于布料的表面，第二过滤网30可以防止布料表面的毛屑进入喷风口29内造成堵塞，进而影响上喷风机构5和下喷风机构6的正常工作。

箱体1的内部底面上设置有加热罩8，下定位板3通过第二立柱10固定连接在加热罩8的顶面上，加热罩8通过导风管11连接下定位板3，导风管11上设置有风机12，加热罩8的顶面上设置有出风口21，出风口21与导风管11相匹配，加热罩8的侧面上设置有第一进风口22，第一进风口22上设置有第一过滤网23，加热罩8的底部设置有第二进风口24，第二进风口24与储水箱9连通，箱体1内的热风通过第一进风口22回流至加热罩8内，经加热后通过出风口21输出，第一过滤网23可以防止毛屑进入加热罩8内，储水箱9内加热后的热蒸汽可以通过第二进风口24进入加热罩8内，再由出风口21输出。

箱体1的底面上设置有储水箱9，储水箱9内水平设置有隔板16，隔板16上设置有通气孔，储水箱9的侧壁上设置有第一液位传感器17和第二液位传感器18，第一液位传感器17位于第二液位传感器18的上方，储水箱9的底面上设置有进水管19和出水管20，隔板16可以有效防止水直接进入加热罩8内，第一液位传感器17和第二液位传感器18可以分别控制储水箱9内水的液位高度，加热后形成的热蒸汽通过通气孔进入加热罩8。

加热罩8与储水箱9之间设置有加热机构，加热机构包括第一加热板13和第二加热板15，第一加热板13固定连接在加热罩8内，第二加热板15通过连杆14固定连接在第一加热板13的下方，且第二加热板15位于储水箱9内，第一加热板13可以直接对空气进行加热形成热风，热风的温度较高，而第二加热板15可以对水进行加热，形成带有蒸汽的热风，热风的温度较低，通过两种加热模式满足不同材质布料的热风拉幅定型加工；通过上定位板2和下定位板3的设计，可以分别对上喷风机构5和下喷风机构6进行定位固定，使上喷风机构5与下喷风机构6均匀地对布料的表面进行热风喷风处理，提高布料表面的受热和去湿的均匀性，喷风后的回风对布料表面产生振动，有利于提高整个布料质量的均匀性，上喷风机构5和下喷风机构6的设计可以使布料的上下表面产生一定的气垫效果，将布料均匀地漂浮起来，始终处于松弛状态，提高布料的定型效果，加热罩8不仅可以实现箱体1内部热风的循环，降低能耗，而且可以将液体蒸发后产生的热蒸汽作用于布料的表面，输风管7可以实现上定位板2与下定位板3之间热风的稳定流通，导风管11可以在风机12的作用下，将加热罩8内的热风分别输送至下喷风机构6和上喷风机构5内，储水箱9用于储存水，加热机构不仅可以单独对空气的直接加热，将热风作用于布料的表面，而且可以将水加热，形成热蒸汽后作用于布料表面，满足不同温度和湿度对布料的热风拉幅定型。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的内部设置有上定位板和下定位板，所述上定位板通过第一立柱固定连接在所述箱体的顶面上，所述下定位板通过输风管连接在所述上定位板的正下方，所述上定位板的底面和所述下定位板的顶面上分别均匀设置有上喷风机构和下喷风机构，所述箱体的内部底面上设置有加热罩，所述下定位板通过第二立柱固定连接在所述加热罩的顶面上，所述加热罩通过导风管连接所述下定位板，所述导风管上设置有风机，所述箱体的底面上设置有储水箱，所述加热罩与所述储水箱之间设置有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：所述上定位板和所述下定位板均包括板体，所述板体的顶面上均匀设置有卡槽，且相邻两个所述卡槽相互平行设置，所述板体的内部设置有腔体。

3.根据权利要求2所述的一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：所述上喷风机构和所述下喷风机构均包括喷风板，所述喷风板的底面上设置有限位条，所述限位条内设置有通槽，所述喷风板的顶面上均匀设置有喷风口，所述喷风口内设置有第二过滤网，所述喷风口通过所述通槽与所述腔体连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：所述加热罩的顶面上设置有出风口，所述出风口与所述导风管相匹配，所述加热罩的侧面上设置有第一进风口，所述第一进风口上设置有第一过滤网，所述加热罩的底部设置有第二进风口，所述第二进风口与所述储水箱连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：所述加热机构包括第一加热板和第二加热板，所述第一加热板固定连接在所述加热罩内，所述第二加热板通过连杆固定连接在所述第一加热板的下方，且所述第二加热板位于所述储水箱内。

6.根据权利要求1所述的一种用于热风拉幅定型机的热风循环装置，其特征在于：所述储水箱内水平设置有隔板，所述隔板上设置有通气孔，所述储水箱的侧壁上设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器位于所述第二液位传感器的上方，所述储水箱的底面上设置有进水管和出水管。

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