CN210287181U - 从dhpg的甲酯或钾盐中提取dhpg的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及从DHPG（左旋对羟基苯甘氨酸的英文缩写）的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，属精细化工设备及技术领域；它由水解脱色釜、回流冷凝器、精密过滤器、结晶釜、离心机等组合而成；它为从左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐尾料中提取左旋对羟基苯甘氨酸提供了整套的连续运行装置，它还解决了尾料提取物纯度不高的问题；本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，还具有结构紧凑、运行便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属精细化工设备及技术领域，特别涉及从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置。
背景技术
左旋对羟基苯甘氨酸(英文缩写DHPG)是重要的有机化工中间体和医药合成中间体,主要用于半合成青霉素、羟氨苄青霉素、头孢菌素等药物合成。
以左旋对羟基苯甘氨酸为原料合成的左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐亦是重要的医药中间体，用于半合成青霉素的一个侧链。在生产合成左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐过程中，难免会出现一些粒度太小、混入杂质的非成品类物料，对这部分物料，如果处理不当，不仅有一定经济损失同时对环境也不利，所以要进行有效的回收提纯。
有效的提取方法是把左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐利用水解反应转化成左旋对羟基苯甘氨酸，由于所采取的提纯方法或装置的差异，先前提取的左旋对羟基苯甘氨酸会有含量偏低、带微色、甲醇不能及时回收等问题。
发明内容
本着解决以上问题的目的，我们研发组合了从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，本装置是根据酯类遇酸水解的机理再结合具体实际完成的。
本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，它包括：水解脱色釜、回流冷凝器、U型弯、有机溶媒接收罐、精密过滤器、结晶釜、流体分散器、离心机，其特征在于，所述的水解脱色釜上面连接有酸液计量槽和蒸发管，蒸发管连接着回流冷凝器，回流冷凝器下端设置有3个开口，一个开口通过U型弯连接着水解脱色釜，一个开口连接着有机溶媒接收罐，一个开口连接着放空管，水解脱色釜下边设置有精密过滤器，精密过滤器通过物料转移管与结晶釜相连，结晶釜上面1侧连接有碱液计量槽，另一侧连接着放空管和真空管，结晶釜下边设置有离心机，上述设备有机组合在一起构成从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置。
优选地，本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的U型弯为PP材质，U型弯高度设置为30-50cm，这样设计能使冷凝液克服气阻缓缓进入水解脱色釜，U型弯与回流冷凝器之间设置有控制阀，这样的设计便于回收与回流操作的切换。
优选地，本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的放空管设置连接在回流冷凝器下面的物料管道上，这样的设计能使系统一直处于放空状态，确保系统和操作过程安全。
优选地，本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的精密过滤器的过滤层由滤板、滤布、滤膜组成。
本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，它带来明显的有益效果包括以下4方面：1为从左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐类转化成左旋对羟基苯甘氨酸提供整套可连续运行的装置，2能有效回收水解反应产生的甲醇类有机溶媒，对环境保护非常有利，3所得左旋对羟基苯甘氨酸产品纯度高、收率高，4还具有结构紧凑、运行便捷的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型技术方案实施例的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置的示意图。
图1中：水解脱色釜01、酸液计量槽02、精密过滤器03、蒸发管04、回流冷凝器05、放空管06、接收控制阀07、回流控制阀08、U型弯09、有机溶媒接收罐10、物料转移管11、结晶釜12、碱液计量槽13、流体分散器14、放空控制阀15、真空控制阀16、离心机17、离心母液出口18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本具体实施方式实施例所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，它包括：水解脱色釜01、酸液计量槽02、精密过滤器03、蒸发管04、回流冷凝器05、放空管06、接收控制阀07、回流控制阀08、U型弯09、有机溶媒接收罐10、物料转移管11、结晶釜12、碱液计量槽13、流体分散器14、放空控制阀15、真空控制阀16、离心机17、离心母液出口18、固体物料投入口19。
本具体实施方式实施例所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的水解脱色釜01上面连接有酸液计量槽02和蒸发管04，蒸发管04连接着回流冷凝器05，回流冷凝器05下端设置有3个开口，一个开口通过U型弯09连接着水解脱色釜01，一个开口连接着有机溶媒接收罐10，一个开口连接着放空管06，水解脱色釜01下边设置有精密过滤器03，精密过滤器03通过物料转移管11与结晶釜12相连，结晶釜12上面1侧连接有碱液计量槽13，另一侧连接着放空控制阀15和真空控制阀16，结晶釜12下边设置有离心机17，上述设备有机组合在一起构成从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置。
本具体实施方式实施例所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，它简单的操作过程是这样的：首先把待处理的酯类或钾盐类从固体物料投入口19处加入水解脱色釜01内，补充足量水，把一定浓度的酸液从酸液计量槽02处缓缓加入水解脱色釜01内，然后，升温至一定60-70°C，水解反应开始；产生的甲醇蒸发气顺着蒸发管04进入回流冷凝器05，经过冷凝后，冷凝下来的甲醇通过回流控制阀08和U型弯09回到水解脱色釜01中；水解反应完成后，关闭回流控制阀08，打开接收控制阀07，让冷凝下来的甲醇流入有机溶媒接收罐10中；甲醇回收完毕后，从固体物料投入口19处加入活性炭等助剂进行脱色净化，之后从水解脱色釜底阀处放出物料到精密过滤器03中准备过滤；打开结晶釜12的真空控制阀16，关闭放空阀15，使脱色后的物料通过物料转移管11进入结晶釜12中，切换放空控制阀15和真空控制阀16，然后，从碱液计量槽13中放出一定浓度的碱液通过流体分散器14匀速分散进入结晶釜12中与过滤后的物料进行析晶反应，析出左旋对羟基苯甘氨酸晶体；待左旋对羟基苯甘氨酸晶体完全析出后，放料到离心机17内进行离心分离，得到99.5%以上高强度的左旋对羟基苯甘氨酸晶体，离心母液通过离心母液出口18进入下工序作进一步处理。
如此装置，本实用新型技术方案所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其明显的有益效果包括以下4方面：1为从左旋对羟基苯甘氨酸甲酯或钾盐类转化成左旋对羟基苯甘氨酸提供整套可连续运行的装置，2能有效回收水解反应产生的甲醇类有机溶媒，对环境保护非常有利，3所得左旋对羟基苯甘氨酸产品纯度高、收率高，4还具有结构紧凑、运行便捷的优点。
凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所所述的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，它包括：水解脱色釜、回流冷凝器、U型弯、有机溶媒接收罐、精密过滤器、结晶釜、流体分散器、离心机，其特征在于，所述的水解脱色釜上面连接有酸液计量槽和蒸发管，蒸发管连接着回流冷凝器，回流冷凝器下端设置有3个开口，一个开口通过U型弯连接着水解脱色釜，一个开口连接着有机溶媒接收罐，一个开口连接着放空管，水解脱色釜下边设置有精密过滤器，精密过滤器通过物料转移管与结晶釜相连，结晶釜上面1侧连接有碱液计量槽，另一侧连接着放空管和真空管，结晶釜下边设置有离心机。
2.根据权利要求1所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的U型弯为PP材质，U型弯高度设置为30-50cm，U型弯与回流冷凝器之间设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的放空管设置连接在回流冷凝器下面的物料管道上。
4.根据权利要求1所述的从DHPG的甲酯或钾盐中提取DHPG的装置，其特征在于，所述的精密过滤器的过滤层由滤板、滤布、滤膜组成。
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