CN210285080U - 一种安全性高的化学品存放箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种安全性高的化学品存放箱。所述安全性高的化学品存放箱包括存放箱主体和固定在所述存放箱主体内部的支撑板;所述支撑板相对所述存放箱主体开口的一侧开设有第一滑道,所述支撑板顶面相对所述第一滑道的位置开设有第二滑道;所述支撑板的两端对称设有存储间,所述存储间位于所述支撑板的顶面,所述存储间的内部设有若干个相互平行的限位机构;所述限位机构包括螺栓、固定杆、隔板、滑块、螺帽以及挡板;所述存放箱主体的内顶面开设有滑槽。本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱具有操作方便、使用灵活、便于对不同体积的化学品进行夹持固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学设备技术领域,尤其涉及一种安全性高的化学品存放箱。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
在化工生产中,需要使用到存放箱对化学品进行存放,然而化学品试剂瓶的体积大小不一,现有的化学品存放箱不能对化学试剂瓶进行较好的固定,在搬运过程中试剂瓶会出现倾覆或破损的现象,导致了化学品的泄漏或浪费,增加了化工生产的成本,降低了化学品存放箱的实用性,且存放箱在开门时容易产生晃动,可能导致内部化学品产生倾倒从而掉出存放箱,产生较大的损失。
因此,有必要提供一种新的安全性高的化学品存放箱解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活、便于对不同体积的化学品进行夹持固定的安全性高的化学品存放箱。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱包括存放箱主体和固定在所述存放箱主体内部的支撑板,所述存放箱主体为一面开口的矩形机构;所述支撑板相对所述存放箱主体开口的一侧开设有第一滑道,所述支撑板顶面相对所述第一滑道的位置开设有第二滑道,所述第一滑道、所述第二滑道相连通;所述支撑板的两端对称设有存储间,所述存储间位于所述支撑板的顶面,所述存储间的内部设有若干个相互平行的限位机构;所述限位机构包括螺栓、固定杆、隔板、滑块、螺帽以及挡板,所述螺栓的一端位于所述第一滑道的内部,所述螺栓的另一端穿过所述第一滑道至所述支撑板的外部,所述螺栓位于所述支撑板外部的一端外表面螺纹连接有所述螺帽,所述螺栓的顶部固定有所述固定杆,所述固定杆穿过所述第二滑道至所述固定杆的顶部与所述隔板相连接,所述隔板与所述支撑板相互垂直,所述隔板与所述存放箱主体的两侧壁相互平行,所述隔板的顶部固定连接有所述滑块,所述隔板相对所述存放箱主体开口的一侧垂直设有所述挡板,所述隔板位于所述挡板的中部;所述存放箱主体的内顶面开设有滑槽,所述滑块穿过所述滑槽至所述滑槽的内部。
通过采用上述技术方案,在所述支撑板的上方设置可活动的所述隔板对化学品进行夹持,然后拧紧所述螺帽将所述隔板进行固定,使得对不同体积大小的化学品试剂瓶的均可进行较为稳定的夹持固定,减少搬运过程中试剂瓶可能出现倾倒破损的问题,通过在所述隔板的外部设置所述挡板,当试剂瓶发生倾倒时对其进行阻挡,避免开门用力过猛,试剂瓶直接倾倒从而掉落出所述存放箱主体的问题。
本实用新型进一步设置为:所述第二滑道的两端分别与所述支撑板两端的所述存储间的侧边相对齐,所述第二滑道与所述第一滑道的长度相同。
通过采用上述技术方案,将所述第二滑道与所述存储间的侧边对齐,使得所述隔板可以顺着所述第二滑道滑动至所述存储间的最里面,从而充分利用存储空间。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的高度与所述隔板的高度相同,所述隔板的高度小于所述支撑板与所述存放箱主体内顶面之间的间距。
通过采用上述技术方案,设置所述挡板与所述隔板的高度相同,当试剂瓶滑落时能够充分对试剂瓶进行阻挡,防止掉落。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板的顶面设有固定垫,所述固定垫靠近所述存放箱主体开口的侧边边缘与所述第二滑道背离所述存放箱主体开口的侧边边缘相互对齐。
通过采用上述技术方案,在所述支撑板上设置所述固定垫,使得试剂瓶放置在所述支撑板上更加的稳固。
本实用新型进一步设置为:所述隔板的两面均设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括第一缓冲垫、第二缓冲垫以及弹簧,所述第一缓冲垫固定于所述隔板的表面,所述第一缓冲垫的背离所述隔板的一面连接有所述第二缓冲垫,所述第一缓冲垫、所述第二缓冲垫之间通过若干分布均匀的所述弹簧相连接。
通过采用上述技术方案,所述弹簧与缓冲垫进行缓冲,减少搬运过程中试剂瓶与所述隔板之间挤压带来的损伤。
本实用新型进一步设置为:所述存放箱主体的开口面两侧处转动连接有门主体,所述门主体的转轴所在位置与所述存储间背离所述支撑板的一侧相对齐。
通过采用上述技术方案,将所述门主体的侧边与所述存储间的内侧相对齐,使得打开门后能够顺利拧到所述螺帽,避免阻挡,结构更为合理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱具有如下有益效果:
本实用新型提供一种安全性高的化学品存放箱,通过在所述支撑板的上方设置可活动的所述隔板对化学品进行夹持,然后拧紧所述螺帽将所述隔板进行固定,使得对不同体积大小的化学品试剂瓶的均可进行较为稳定的夹持固定,减少搬运过程中试剂瓶可能出现倾倒破损的问题,通过在所述隔板的外部设置所述挡板,当试剂瓶发生倾倒时对其进行阻挡,避免开门用力过猛,试剂瓶直接倾倒从而掉落出所述存放箱主体的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的支撑板和限位机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的隔板和缓冲机构的连接示意图;
图4为图3所示的缓冲机构的结构示意图;
图5为图1所示的存放箱主体与门主体的连接示意图。
图中标号:1、存放箱主体;2、支撑板;21、第一滑道;22、第二滑道;3、存储间;4、限位机构;41、螺栓;42、固定杆;43、隔板;44、滑块;45、螺帽;46、挡板;5、滑槽;6、固定垫;7、缓冲机构;71、第一缓冲垫;72、第二缓冲垫;73、弹簧;8、门主体。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑板和限位机构的连接结构示意图;图3为图1所示的隔板和缓冲机构的连接示意图;图4为图3所示的缓冲机构的结构示意图;图5为图1所示的存放箱主体与门主体的连接示意图。安全性高的化学品存放箱包括存放箱主体1和固定在所述存放箱主体1内部的支撑板2,所述存放箱主体1为一面开口的矩形机构;所述支撑板2相对所述存放箱主体1开口的一侧开设有第一滑道21,所述支撑板2顶面相对所述第一滑道21的位置开设有第二滑道22,所述第一滑道21、所述第二滑道22相连通;所述支撑板2的两端对称设有存储间3,所述存储间3位于所述支撑板2的顶面,所述存储间3的内部设有若干个相互平行的限位机构4;所述限位机构4包括螺栓41、固定杆42、隔板43、滑块44、螺帽45以及挡板46,所述螺栓41的一端位于所述第一滑道21的内部,所述螺栓41的另一端穿过所述第一滑道21至所述支撑板2的外部,所述螺栓41位于所述支撑板2外部的一端外表面螺纹连接有所述螺帽45,所述螺栓41的顶部固定有所述固定杆42,所述固定杆42穿过所述第二滑道22至所述固定杆42的顶部与所述隔板43相连接,所述隔板43与所述支撑板2相互垂直,所述隔板43与所述存放箱主体1的两侧壁相互平行,所述隔板43的顶部固定连接有所述滑块44,所述隔板43相对所述存放箱主体1开口的一侧垂直设有所述挡板46,所述隔板43位于所述挡板46的中部;所述存放箱主体1的内顶面开设有滑槽5,所述滑块44穿过所述滑槽5至所述滑槽5的内部;通过在所述支撑板2的上方设置可活动的所述隔板43对化学品进行夹持,然后拧紧所述螺帽45将所述隔板43进行固定,使得对不同体积大小的化学品试剂瓶的均可进行较为稳定的夹持固定,减少搬运过程中试剂瓶可能出现倾倒破损的问题,通过在所述隔板43的外部设置所述挡板46,当试剂瓶发生倾倒时对其进行阻挡,避免开门用力过猛,试剂瓶直接倾倒从而掉落出所述存放箱主体1的问题。
进一步的,所述第二滑道22的两端分别与所述支撑板2两端的所述存储间3的侧边相对齐,所述第二滑道22与所述第一滑道21的长度相同;通过将所述第二滑道22与所述存储间3的侧边对齐,使得所述隔板43可以顺着所述第二滑道22滑动至所述存储间3的最里面,从而充分利用存储空间。
进一步的,所述挡板46的高度与所述隔板43的高度相同,所述隔板43的高度小于所述支撑板2与所述存放箱主体1内顶面之间的间距;通过设置所述挡板46与所述隔板43的高度相同,当试剂瓶滑落时能够充分对试剂瓶进行阻挡,防止掉落。
进一步的,所述支撑板2的顶面设有固定垫6,所述固定垫6靠近所述存放箱主体1开口的侧边边缘与所述第二滑道22背离所述存放箱主体1开口的侧边边缘相互对齐;通过在所述支撑板2上设置所述固定垫6,使得试剂瓶放置在所述支撑板2上更加的稳固。
进一步的,所述隔板43的两面均设置有缓冲机构7,所述缓冲机构7包括第一缓冲垫71、第二缓冲垫72以及弹簧73,所述第一缓冲垫71固定于所述隔板43的表面,所述第一缓冲垫71的背离所述隔板43的一面连接有所述第二缓冲垫72,所述第一缓冲垫71、所述第二缓冲垫72之间通过若干分布均匀的所述弹簧73相连接;通过所述弹簧73与缓冲垫进行缓冲,减少搬运过程中试剂瓶与所述隔板43之间挤压带来的损伤。
进一步的,所述存放箱主体1的开口面两侧处转动连接有门主体8,所述门主体8的转轴所在位置与所述存储间3背离所述支撑板2的一侧相对齐;通过将所述门主体8的侧边与所述存储间3的内侧相对齐,使得打开门后能够顺利拧到所述螺帽45,避免阻挡,结构更为合理。
本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱的工作原理如下:
首先将装好化学品的试剂瓶摆放在所述支撑板2上,然后拧松所述螺帽45,手动拉动所述隔板43,所述隔板43顶端的所述滑块44沿着所述滑槽5滑动,所述隔板43底端的所述螺栓41沿着所述第一滑道21滑动,所述隔板43沿着所述第二滑道22滑动,直至所述隔板43表面的所述第二缓冲垫72与试剂瓶的表面紧密贴合,再拧紧所述螺帽45进行固定,同理将多个所述隔板43与多件试剂瓶进行夹持固定,完成对所述存放箱主体1内的化学品的固定,再旋转关上所述门主体8即可;通过设置的所述固定垫6使得试剂瓶放置在所述支撑板2上更加的稳固;通过所述弹簧73与缓冲垫进行缓冲,减少搬运过程中试剂瓶与所述隔板43之间挤压带来的损伤;当开门用力过猛导致试剂瓶倾倒向外滑落时,通过所述隔板43外部的所述挡板46进行阻挡,避免试剂瓶滑落掉出的问题。
与相关技术相比较,本实用新型提供的安全性高的化学品存放箱具有如下有益效果:
本实用新型提供一种安全性高的化学品存放箱,通过在所述支撑板2的上方设置可活动的所述隔板43对化学品进行夹持,然后拧紧所述螺帽45将所述隔板43进行固定,使得对不同体积大小的化学品试剂瓶的均可进行较为稳定的夹持固定,减少搬运过程中试剂瓶可能出现倾倒破损的问题,通过在所述隔板43的外部设置所述挡板46,当试剂瓶发生倾倒时对其进行阻挡,避免开门用力过猛,试剂瓶直接倾倒从而掉落出所述存放箱主体1的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种安全性高的化学品存放箱,其特征在于:包括存放箱主体(1)和固定在所述存放箱主体(1)内部的支撑板(2),所述存放箱主体(1)为一面开口的矩形机构;
所述支撑板(2)相对所述存放箱主体(1)开口的一侧开设有第一滑道(21),所述支撑板(2)顶面相对所述第一滑道(21)的位置开设有第二滑道(22),所述第一滑道(21)、所述第二滑道(22)相连通;
所述支撑板(2)的两端对称设有存储间(3),所述存储间(3)位于所述支撑板(2)的顶面,所述存储间(3)的内部设有若干个相互平行的限位机构(4);
所述限位机构(4)包括螺栓(41)、固定杆(42)、隔板(43)、滑块(44)、螺帽(45)以及挡板(46),所述螺栓(41)的一端位于所述第一滑道(21)的内部,所述螺栓(41)的另一端穿过所述第一滑道(21)至所述支撑板(2)的外部,所述螺栓(41)位于所述支撑板(2)外部的一端外表面螺纹连接有所述螺帽(45),所述螺栓(41)的顶部固定有所述固定杆(42),所述固定杆(42)穿过所述第二滑道(22)至所述固定杆(42)的顶部与所述隔板(43)相连接,所述隔板(43)与所述支撑板(2)相互垂直,所述隔板(43)与所述存放箱主体(1)的两侧壁相互平行,所述隔板(43)的顶部固定连接有所述滑块(44),所述隔板(43)相对所述存放箱主体(1)开口的一侧垂直设有所述挡板(46),所述隔板(43)位于所述挡板(46)的中部;
所述存放箱主体(1)的内顶面开设有滑槽(5),所述滑块(44)穿过所述滑槽(5)至所述滑槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的安全性高的化学品存放箱,其特征在于,所述第二滑道(22)的两端分别与所述支撑板(2)两端的所述存储间(3)的侧边相对齐,所述第二滑道(22)与所述第一滑道(21)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的安全性高的化学品存放箱,其特征在于,所述挡板(46)的高度与所述隔板(43)的高度相同,所述隔板(43)的高度小于所述支撑板(2)与所述存放箱主体(1)内顶面之间的间距。
4.根据权利要求1所述的安全性高的化学品存放箱,其特征在于,所述支撑板(2)的顶面设有固定垫(6),所述固定垫(6)靠近所述存放箱主体(1)开口的侧边边缘与所述第二滑道(22)背离所述存放箱主体(1)开口的侧边边缘相互对齐。
5.根据权利要求1所述的安全性高的化学品存放箱,其特征在于,所述隔板(43)的两面均设置有缓冲机构(7),所述缓冲机构(7)包括第一缓冲垫(71)、第二缓冲垫(72)以及弹簧(73),所述第一缓冲垫(71)固定于所述隔板(43)的表面,所述第一缓冲垫(71)的背离所述隔板(43)的一面连接有所述第二缓冲垫(72),所述第一缓冲垫(71)、所述第二缓冲垫(72)之间通过若干分布均匀的所述弹簧(73)相连接。
6.根据权利要求1所述的安全性高的化学品存放箱,其特征在于,所述存放箱主体(1)的开口面两侧处转动连接有门主体(8),所述门主体(8)的转轴所在位置与所述存储间(3)背离所述支撑板(2)的一侧相对齐。
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