CN210283383U - 一种新型夹模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型夹模器，包括夹模器主体，夹模器主体包括底座以及与底座连接的支撑板，支撑板上铰接压板，底座上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座上的缸体，缸体内安装活塞，活塞的顶部与所述压板的自由端连接，压板呈折弯状，压板与底座之间形成模具夹持口，底座的侧面设有与缸体内腔连通的液压油注入口，压板内设有冷却液注入通道，冷却液注入通道与模具夹持口连通，压板的表面设有与冷却液注入通道连通的冷却液注入口，冷却液注入口的表面设有盖板，盖板与压板铰接，有效保证压板的夹模强度，卸模时，同时也对模具起到了降温作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其是一种新型夹模器。
背景技术
模具是应用在工业上较为广泛的物件，通常工业上的吹塑、挤塑、铸冶、冲压等会使用到各式各样的模具。模具在实际使用当中，需要借助外部的夹紧装置进行夹紧固定，才能使得模具内部的产品成型尺寸更加精确，模具的夹具一般统称为夹模器，夹模器主要是借助动力部件带动压板收合来夹持固定模具，现在的夹模器的动力部件主要是类似于机械手臂的结构，压板收合升降占用的空间较大，操作不方便，而且挤塑、铸冶模具加工时模具本身的温度很高，压板与模具的接触位置很容易因为温度升高导致夹模器本身的温度急剧升高，容易影响到压板固定夹持模具的强度，现在的夹模器都不具备自身冷却功能，针对以上的问题，没有得到有效解决。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型夹模器。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型夹模器，包括夹模器主体，夹模器主体包括底座以及与底座连接的支撑板，支撑板上铰接压板，底座上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座上的缸体，缸体内安装活塞，活塞的顶部与所述压板的自由端连接，压板呈折弯状，压板与底座之间形成模具夹持口；
所述压板内设有冷却液注入通道，冷却液注入通道与模具夹持口连通，压板的表面设有与冷却液注入通道连通的冷却液注入口，冷却液注入口的表面设有盖板，盖板与压板铰接。
进一步，所述底座的侧面设有与缸体内腔连通的液压油注入口。
进一步，所述支撑板与压板通过销轴活动连接。
进一步，所述底座的两侧安装固锁螺钉。
进一步，所述支撑板和底座一体成型。
本实用新型的有益效果为：该夹模器的底座上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座上的缸体，缸体内安装活塞，活塞的顶部与所述压板的自由端连接，压板呈折弯状，压板与底座之间形成模具夹持口，底座的侧面设有与缸体内腔连通的液压油注入口，通过液压油注入口注入液压油带动活塞上下升降，从而带动压板开合，活塞上行后，压板相对于底座打开，将模具的固定柄伸入到压板与底座之间形成的模具夹持口内，活塞下行后，压板即可扣合在模具的固定柄上将模具固定，模具加工的过程中，如果产生高温的话，可以打开盖板，通过压板上的冷却液注入口和冷却液注入通道注入冷却液，冷却液进入到压板和模具固定柄的接触位置对模具和压板进行降温，有效保证压板的夹模强度，卸模时，同时也对模具起到了降温作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面示意图；
图3为本实用新型夹模器主体的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种新型夹模器，包括夹模器主体，夹模器主体包括底座1以及与底座1连接的支撑板2，支撑板2和底座1一体成型，支撑板2上铰接压板3，底座1上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座1上的缸体4，缸体4内安装活塞5，活塞5的顶部与压板3的自由端连接，压板3呈折弯状，压板3与底座1之间形成模具夹持口6；
进一步，压板3内设有冷却液注入通道7，冷却液注入通道7与模具夹持口6连通，压板3的表面设有与冷却液注入通道7连通的冷却液注入口8，冷却液注入口8的表面设有盖板9，盖板9与压板3铰接。
底座1的侧面设有与缸体4内腔连通的液压油注入口10。支撑板2与压板3通过销轴11活动连接。底座1的两侧安装固锁螺钉12。
该夹模器的底座1上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座1上的缸体4，缸体4内安装活塞5，活塞5的顶部与压板3的自由端连接，压板3呈折弯状，压板3与底座1之间形成模具夹持口6，底座1的侧面设有与缸体4内腔连通的液压油注入口10，通过液压油注入口10注入液压油带动活塞5上下升降，从而带动压板3开合，活塞5上行后，压板3相对于底座1打开，将模具的固定柄伸入到压板3与底座1之间形成的模具夹持口6内，活塞5下行后，压板3即可扣合在模具的固定柄上将模具固定，模具加工的过程中，如果产生高温的话，可以打开盖板9，通过压板3上的冷却液注入口8和冷却液注入通道7注入冷却液，冷却液进入到压板3和模具固定柄的接触位置对模具和压板3进行降温，有效保证压板的夹模强度，卸模时，同时也对模具起到了降温作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种新型夹模器，包括夹模器主体，夹模器主体包括底座以及与底座连接的支撑板，其特征在于，支撑板上铰接压板，底座上安装油缸组件，油缸组件包括安装在底座上的缸体，缸体内安装活塞，活塞的顶部与所述压板的自由端连接，压板呈折弯状，压板与底座之间形成模具夹持口；
所述压板内设有冷却液注入通道，冷却液注入通道与模具夹持口连通，压板的表面设有与冷却液注入通道连通的冷却液注入口，冷却液注入口的表面设有盖板，盖板与压板铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹模器，其特征在于，所述底座的侧面设有与缸体内腔连通的液压油注入口。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型夹模器，其特征在于，所述支撑板与压板通过销轴活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型夹模器，其特征在于，所述底座的两侧安装固锁螺钉。
5.根据权利要求3所述的一种新型夹模器，其特征在于，所述支撑板和底座一体成型。
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2019
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