CN210283160U - 一种塑料包装袋挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋挤出机，可在塑料原料进入内腔之前对其进行混合搅拌，减少塑料原料出现粘连的情况；包括筒体、左支撑板、右支撑板、底板、输送螺杆、转动杆、主动轮、从动轮、皮带和第一电机，筒体顶端左半区域连通设置有入料管，筒体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，筒体右端设置有挤出头；还包括箱体、第二电机、左连接杆、右连接杆、左刮板和右刮板，箱体底端中央区域纵向设置有连接孔，第二电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，第二传动轴外侧壁下半区域设置有螺旋输送叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋挤出机。
背景技术
众所周知，塑料包装袋挤出机是一种用于塑料包装袋加工过程中，对塑料包装袋进行挤出成型的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料包装袋挤出机包括筒体、左支撑板、右支撑板、底板、输送螺杆、转动杆、主动轮、从动轮、皮带和第一电机，左支撑板和右支撑板顶端分别与筒体底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，筒体内部设置有内腔，筒体顶端左半区域连通设置有入料管，筒体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，转动杆左端与从动轮右侧壁中央区域连接，转动杆右端穿过转动孔并与输送螺杆左端连接，转动杆与转动孔内侧壁之间机械密封，左支撑板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一电机安装在底板顶端左半区域，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端穿过贯通孔并与主动轮右侧壁中央区域连接，皮带套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，筒体右端设置有挤出头；现有的塑料包装袋挤出机使用时，工作人员把塑料原料从入料管输入端倒入，塑料原料经入料管进入至内腔中，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过皮带传动连接，使得从动轮随主动轮一起转动，从动轮带动转动杆转动，转动杆带动输送螺杆转动，进而实现塑料包装袋的挤出成型；现有的塑料包装袋挤出机使用中发现，塑料原料进入内腔之前容易粘连在一起，容易挤出成型的过程造成影响，导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在塑料原料进入内腔之前对其进行混合搅拌，减少塑料原料出现粘连的情况，提高使用可靠性的塑料包装袋挤出机。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，包括筒体、左支撑板、右支撑板、底板、输送螺杆、转动杆、主动轮、从动轮、皮带和第一电机，左支撑板和右支撑板顶端分别与筒体底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，筒体内部设置有内腔，筒体顶端左半区域连通设置有入料管，筒体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，转动杆左端与从动轮右侧壁中央区域连接，转动杆右端穿过转动孔并与输送螺杆左端连接，转动杆与转动孔内侧壁之间机械密封，左支撑板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一电机安装在底板顶端左半区域，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端穿过贯通孔并与主动轮右侧壁中央区域连接，皮带套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，筒体右端设置有挤出头；还包括箱体、第二电机、左连接杆、右连接杆、左刮板和右刮板，所述箱体内部设置有工作腔，箱体底端中央区域纵向设置有连接孔，入料管输入端与连接孔密封连接，箱体左侧壁上半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通，箱体下半区域内径由上到下依次减小，箱体顶端中央区域纵向设置有连通孔，所述第二电机安装在箱体顶端，第二电机底部输出端设置有减速机，减速机底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴底端穿过连通孔伸入至工作腔内，第二传动轴外侧壁设置有多组搅拌叶，所述左连接杆右端和右连接杆左端分别与第二传动轴左侧壁和右侧壁上半区域连接，左连接杆左端和右连接杆右端分别与左刮板右侧壁和右刮板左侧壁中央区域连接，左刮板左端和右刮板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁光滑接触，第二传动轴外侧壁下半区域设置有螺旋输送叶片。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括左支杆、右支杆、左把手和右把手，所述左支杆和右支杆顶端分别与左把手底端右半区域和右把手底端左半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与筒体顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与第二电机左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括连接管，所述连接管输出端与入料口密封连接，连接管输入端设置有入料斗。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括四组稳定杆，所述四组稳定杆顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组稳定杆底端均与筒体顶端连接。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括安装板，所述安装板顶端与第一电机底端连接，安装板底端与底板顶端左半区域连接。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，第一传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先把塑料原料从入料口到入至工作腔内，把第二电机通电，第二电机通过减速机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动多组搅拌叶转动，由于左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与第二传动轴连接，且左刮板左端和右刮板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁光滑接触，使得第二传动轴转动的同时，左刮板和右刮板随第二传动轴一起转动，进而通过多组搅拌叶、左刮板和右刮板的共同作用，可对进入工作腔内的塑料原料进行搅拌，塑料原料经入料管进入至内腔中，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过皮带传动连接，使得从动轮随主动轮一起转动，从动轮带动转动杆转动，转动杆带动输送螺杆转动，进而实现塑料包装袋的挤出成型，可在塑料原料进入内腔之前对其进行混合搅拌，减少塑料原料出现粘连的情况，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是主动轮、从动轮和皮带的连接示意左视图；
图3是图1中A的局部放大图；
图4是图1中B的局部放大图；
附图中标记：1、筒体；2、左支撑板；3、右支撑板；4、底板；5、输送螺杆；6、转动杆；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、第一电机；11、入料管；12、第一传动轴；13、挤出头；14、箱体；15、第二电机；16、左连接杆；17、右连接杆；18、左刮板；19、右刮板；20、减速机；21、第二传动轴；22、搅拌叶；23、螺旋输送叶片；24、左支杆；25、右支杆；26、左把手；27、右把手；28、左安装杆；29、右安装杆；30、连接管；31、入料斗；32、稳定杆；33、底座；34、安装板；35、滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，包括筒体1、左支撑板2、右支撑板3、底板4、输送螺杆5、转动杆6、主动轮7、从动轮8、皮带9和第一电机10，左支撑板2和右支撑板3顶端分别与筒体1底端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板4顶端左半区域和右半区域连接，筒体1内部设置有内腔，筒体1顶端左半区域连通设置有入料管11，筒体1左侧壁中央区域横向设置有转动孔，转动杆6左端与从动轮8右侧壁中央区域连接，转动杆6右端穿过转动孔并与输送螺杆5左端连接，转动杆6与转动孔内侧壁之间机械密封，左支撑板2左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一电机10安装在底板4顶端左半区域，第一电机10左部输出端设置有第一传动轴12，第一传动轴12左端穿过贯通孔并与主动轮7右侧壁中央区域连接，皮带9套设在主动轮7和从动轮8上，主动轮7和从动轮8通过皮带9传动连接，筒体1右端设置有挤出头13；还包括箱体14、第二电机15、左连接杆16、右连接杆17、左刮板18和右刮板19，箱体14内部设置有工作腔，箱体14底端中央区域纵向设置有连接孔，入料管11输入端与连接孔密封连接，箱体14左侧壁上半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通，箱体14下半区域内径由上到下依次减小，箱体14顶端中央区域纵向设置有连通孔，第二电机15安装在箱体14顶端，第二电机15底部输出端设置有减速机20，减速机20底部输出端设置有第二传动轴21，第二传动轴21底端穿过连通孔伸入至工作腔内，第二传动轴21外侧壁设置有多组搅拌叶22，左连接杆16右端和右连接杆17左端分别与第二传动轴21左侧壁和右侧壁上半区域连接，左连接杆16左端和右连接杆17右端分别与左刮板18右侧壁和右刮板19左侧壁中央区域连接，左刮板18左端和右刮板19右端分别与箱体14内左侧壁和内右侧壁光滑接触，第二传动轴21外侧壁下半区域设置有螺旋输送叶片23；工作人员首先把塑料原料从入料口到入至工作腔内，把第二电机通电，第二电机通过减速机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动多组搅拌叶转动，由于左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与第二传动轴连接，且左刮板左端和右刮板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁光滑接触，使得第二传动轴转动的同时，左刮板和右刮板随第二传动轴一起转动，进而通过多组搅拌叶、左刮板和右刮板的共同作用，可对进入工作腔内的塑料原料进行搅拌，塑料原料经入料管进入至内腔中，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过皮带传动连接，使得从动轮随主动轮一起转动，从动轮带动转动杆转动，转动杆带动输送螺杆转动，进而实现塑料包装袋的挤出成型，可在塑料原料进入内腔之前对其进行混合搅拌，减少塑料原料出现粘连的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括左支杆24、右支杆25、左把手26和右把手27，左支杆24和右支杆25顶端分别与左把手26底端右半区域和右把手27底端左半区域连接，左支杆24和右支杆25底端分别与筒体1顶端左半区域和右半区域连接；工作人员可通过握住左把手和右把手对装置进行移动，提高使用便捷性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括左安装杆28和右安装杆29，左安装杆28和右安装杆29顶端分别与第二电机15左端和右端连接，左安装杆28和右安装杆29底端分别与箱体14顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可增强对第二电机的固定效果，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括连接管30，连接管30输出端与入料口密封连接，连接管30输入端设置有入料斗31；通过入料斗可便于工作人员把塑料原料倒入至工作腔内，提高使用便利性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括四组稳定杆32，四组稳定杆32顶端分别与箱体14底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组稳定杆32底端均与筒体1顶端连接；四组稳定杆可对箱体起到支撑的作用，使得箱体更加稳定，提高使用可靠性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括四组底座33，四组底座33顶端分别与底板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组底座可对底板起到支撑的作用，使装置更加平稳，提高使用稳定性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，还包括安装板34，安装板34顶端与第一电机10底端连接，安装板34底端与底板4顶端左半区域连接；安装板可对第一电机起到加固的作用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，第一传动轴12与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承35；滚珠轴承可减小第一传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，其在工作时，工作人员首先把塑料原料从入料口到入至工作腔内，把第二电机通电，第二电机通过减速机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动多组搅拌叶转动，由于左刮板和右刮板分别通过左连接杆和右连接杆与第二传动轴连接，且左刮板左端和右刮板右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁光滑接触，使得第二传动轴转动的同时，左刮板和右刮板随第二传动轴一起转动，进而通过多组搅拌叶、左刮板和右刮板的共同作用，可对进入工作腔内的塑料原料进行搅拌，塑料原料经入料管进入至内腔中，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动主动轮转动，由于主动轮和从动轮通过皮带传动连接，使得从动轮随主动轮一起转动，从动轮带动转动杆转动，转动杆带动输送螺杆转动，进而实现塑料包装袋的挤出成型，可在塑料原料进入内腔之前对其进行混合搅拌，减少塑料原料出现粘连的情况，提高使用可靠性；工作人员可通过握住左把手和右把手对装置进行移动，提高使用便捷性；左安装杆和右安装杆可增强对第二电机的固定效果，提高使用稳定性；通过入料斗可便于工作人员把塑料原料倒入至工作腔内，提高使用便利性；四组稳定杆可对箱体起到支撑的作用，使得箱体更加稳定，提高使用可靠性；四组底座可对底板起到支撑的作用，使装置更加平稳，提高使用稳定性；安装板可对第一电机起到加固的作用，提高使用可靠性；滚珠轴承可减小第一传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机所使用的第一电机、第二电机和减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种塑料包装袋挤出机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑料包装袋挤出机，包括筒体(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、底板(4)、输送螺杆(5)、转动杆(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、皮带(9)和第一电机(10)，左支撑板(2)和右支撑板(3)顶端分别与筒体(1)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(4)顶端左半区域和右半区域连接，筒体(1)内部设置有内腔，筒体(1)顶端左半区域连通设置有入料管(11)，筒体(1)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，转动杆(6)左端与从动轮(8)右侧壁中央区域连接，转动杆(6)右端穿过转动孔并与输送螺杆(5)左端连接，转动杆(6)与转动孔内侧壁之间机械密封，左支撑板(2)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第一电机(10)安装在底板(4)顶端左半区域，第一电机(10)左部输出端设置有第一传动轴(12)，第一传动轴(12)左端穿过贯通孔并与主动轮(7)右侧壁中央区域连接，皮带(9)套设在主动轮(7)和从动轮(8)上，主动轮(7)和从动轮(8)通过皮带(9)传动连接，筒体(1)右端设置有挤出头(13)；其特征在于，还包括箱体(14)、第二电机(15)、左连接杆(16)、右连接杆(17)、左刮板(18)和右刮板(19)，所述箱体(14)内部设置有工作腔，箱体(14)底端中央区域纵向设置有连接孔，入料管(11)输入端与连接孔密封连接，箱体(14)左侧壁上半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通，箱体(14)下半区域内径由上到下依次减小，箱体(14)顶端中央区域纵向设置有连通孔，所述第二电机(15)安装在箱体(14)顶端，第二电机(15)底部输出端设置有减速机(20)，减速机(20)底部输出端设置有第二传动轴(21)，第二传动轴(21)底端穿过连通孔伸入至工作腔内，第二传动轴(21)外侧壁设置有多组搅拌叶(22)，所述左连接杆(16)右端和右连接杆(17)左端分别与第二传动轴(21)左侧壁和右侧壁上半区域连接，左连接杆(16)左端和右连接杆(17)右端分别与左刮板(18)右侧壁和右刮板(19)左侧壁中央区域连接，左刮板(18)左端和右刮板(19)右端分别与箱体(14)内左侧壁和内右侧壁光滑接触，第二传动轴(21)外侧壁下半区域设置有螺旋输送叶片(23)。
2.如权利要求1所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括左支杆(24)、右支杆(25)、左把手(26)和右把手(27)，所述左支杆(24)和右支杆(25)顶端分别与左把手(26)底端右半区域和右把手(27)底端左半区域连接，左支杆(24)和右支杆(25)底端分别与筒体(1)顶端左半区域和右半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括左安装杆(28)和右安装杆(29)，所述左安装杆(28)和右安装杆(29)顶端分别与第二电机(15)左端和右端连接，左安装杆(28)和右安装杆(29)底端分别与箱体(14)顶端左半区域和右半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括连接管(30)，所述连接管(30)输出端与入料口密封连接，连接管(30)输入端设置有入料斗(31)。
5.如权利要求4所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括四组稳定杆(32)，所述四组稳定杆(32)顶端分别与箱体(14)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组稳定杆(32)底端均与筒体(1)顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括四组底座(33)，所述四组底座(33)顶端分别与底板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。
7.如权利要求6所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，还包括安装板(34)，所述安装板(34)顶端与第一电机(10)底端连接，安装板(34)底端与底板(4)顶端左半区域连接。
8.如权利要求7所述的一种塑料包装袋挤出机，其特征在于，第一传动轴(12)与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(35)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200410 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |