CN210283092U - 一种用于球形产品的内缩抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于球形产品的内缩抽芯结构，包括内缩抽芯部和与球形产品贴合的固定部；固定部为一体结构；内缩抽芯部包括内型芯和围绕内型芯布置的六块滑块，内型芯为正六棱台结构，其侧面与滑块贴合且设有凹槽，其较大底面连接有滑动杆，滑块与内型芯贴合面上设有与凹槽匹配的凸起结构，滑块与内型芯围成类圆形边缘，其与圆形的区别在于其边缘不完全连续；在滑动杆的带动下内型芯与滑块发生相对滑动，滑块与内型芯围成的类圆形边缘的半径变小完成内缩抽芯。本实用新型很好地解决内部结构复杂的球类周圈倒扣问题，在抽芯的一瞬间即滑块出现先后顺序完成内缩抽芯；结构简单，成本低廉，更换固定部即可适应不同造型产品，应用前景好。

Description

一种用于球形产品的内缩抽芯结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种用于球形产品的内缩抽芯结构，特别涉及一种能够解决球形产品内部倒扣问题的内缩抽芯结构。

背景技术

塑料是一种上世纪初被发明出来的新型材料，经过漫长的发展，现如今已成为人类日常生活必不可少的材料之一。塑料的加工工艺的发展也从那时开始起步，目前主要的塑料加工工艺有注塑、挤压、压延等，其中注塑工艺被更换的应用于加工各类零部件。

目前绝大多数塑料模具结构以三板模、两板膜为主，在这种模具结构中，由于型腔结构的不同会出现部分结构与模具开模方向不一致，甚至对开模有所干涉。因此人们开发了侧向抽芯结构克服这一缺陷，这种结构可以使塑料模具成型多种复杂结构的零件。在大多数含有侧向抽芯结构的模具中，抽芯方向大都垂直于开模方向。但对于类似足球表面的镂空注塑件(整圈倒扣的球形结构产品)，采用传统抽芯结构(斜顶、内滑块或反滑块)无法满足要求，而采用整圈滑块抽芯机械式机构，各个机构之间很容易出现相互干涉的现象，严重时甚至导致无法脱模，其难以在模具中实现。

因此，开发一种结构简单且解决球形产品内部结构整圈倒扣过于复杂的问题的内缩抽芯结构极具现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术难以适用于球形产品的抽芯且结构过于复杂难以实现的缺陷，提供一种结构简单且解决球形产品内部结构整圈倒扣过于复杂的问题的内缩抽芯结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于球形产品的内缩抽芯结构，包括内缩抽芯部和与球形产品贴合的固定部；

所述固定部为一体结构，其布置在内缩抽芯部的上方；

所述内缩抽芯部包括内型芯和围绕内型芯布置的六块滑块，所述内型芯为正六棱台结构，其侧面与滑块贴合且设有凹槽，内型芯的较大底面连接有滑动杆，滑块与内型芯贴合面上设有与所述凹槽匹配的凸起结构，所述六块滑块与内型芯围成类圆形边缘，其与圆形的区别在于其边缘不完全连续；

在滑动杆的带动下内型芯与六块滑块发生相对滑动，六块滑块与内型芯围成的类圆形边缘的半径变小即滑块内缩完成内缩抽芯。

本实用新型的内缩抽芯部与固定部相互独立，内缩抽芯部将产品一圈的倒扣分为6个方向的滑块，滑块可在内型芯的拉动下进行运动，在滑块运动的一瞬间即产生先后顺序，以避免滑块运动时发生干涉，其中滑块内侧壁上设有凹槽结构，内型芯可通过开模浮板的方式相对滑块后退动作即内型芯抽出时带动滑块向内运动完成内缩抽芯，而后通过模具的顶出动作即可完成产品的分离。内缩抽芯部的设计精巧，内型芯与六块滑块的相对滑动即可改变六块滑块与内型芯围成的类圆形边缘的半径完成内缩抽芯，很好地解决内部结构复杂的球类周圈倒扣问题，凹槽与凸起的设计能提高滑块与内型芯的贴合精度。此外，固定部为一体式结构，相比于与内缩抽芯部对应的多块结构，极大地精简了结构，减少了各模块间发生相互干涉的可能，同时，通过更换固定部即可适应不同产品的生产要求，使得一套内缩抽芯结构能够适应各种产品的要求，极大地降低了生产成本，极具应用前景。本实用新型还可适用于其他造型的产品，包括半球形产品等，其提供了一种全新的技术思路，可促进模具行业的更好发展。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述凹槽为T型槽或燕尾槽。本实用新型的保护范围并不仅限于此，本实用新型仅以此为例，凹槽本领域技术人员可根据实际需求进行设置。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述内型芯的较小底面距离固定部的距离最小。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述滑动杆垂直于内型芯的底面且与内型芯的对称轴共线。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述滑块外侧设有与球形产品匹配的内扣。在滑块内缩时，内扣与球形产品脱离，即将球形产品取出。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述内型芯固定在支撑板上。本实用新型的内缩抽芯结构搭配的具体模具及其结构并不局限于此，本实用新型仅以此为例。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述球形产品下方设有推板，推板下方设有浮板和顶针板，所述推板、浮板和顶针板依次连接，推板及浮板在顶针板的带动下运动。

如上所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，所述浮板的运动轨迹上设有限制其运动的限位螺丝。

有益效果：

(1)本实用新型的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，能很好地解决内部结构复杂的球类周圈倒扣问题，通过模具的顶出动作来完成抽芯动作，在抽芯的一瞬间即不同的滑块型芯出现先后顺序完成内缩抽芯；

(2)本实用新型的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，结构简单，成本低廉，通过更换固定部即可适用不同产品的生产要求，极具应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于球形产品的内缩抽芯结构的结构示意图；

图2和3为本实用新型的内缩抽芯部的结构示意图；

图4为本实用新型的产品的示意图；

其中，1-固定部，2-内缩抽芯部，21-滑块I，22-滑块II，23-内型芯，24-凹槽，3-滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步阐述。

一种用于球形产品的内缩抽芯结构，如图1所示，包括内缩抽芯部2和与如图4所示的球形产品贴合的固定部1；

固定部1为一体结构，其布置在内缩抽芯部2的上方；

内缩抽芯部如图2和3所示，包括内型芯23和围绕内型芯23布置的三块滑块I 21及三块滑块II 22；

内型芯23为正六棱台结构，其侧面与滑块I 21或滑块II 22贴合且设有凹槽24(T型槽或燕尾槽)，内型芯23的较大底面垂直连接有与内型芯23的对称轴共线的滑动杆3，内型芯23的较小底面距离固定部1的距离最小，滑块I 21或滑块II 22与内型芯23贴合面上设有与凹槽24匹配的凸起结构，滑块I 21或滑块II 22的外侧设有与球形产品匹配的内扣，六块滑块与内型芯23围成类圆形边缘，其与圆形的区别在于其边缘不完全连续；

在滑动杆3的带动下内型芯23与六块滑块(三块滑块I 21和三块滑块II 22)发生相对滑动，六块滑块(三块滑块I 21和三块滑块II 22)与内型芯23围成的类圆形边缘的半径变小即滑块(滑块I 21和滑块II 22)内缩完成内缩抽芯；

内型芯固定在支撑板上，球形产品下方设有推板，推板下方设有浮板和顶针板，推板、浮板和顶针板依次连接，推板及浮板在顶针板的带动下运动，浮板的运动轨迹上设有限制其运动的限位螺丝。

使用本实用新型的一种用于球形产品的内缩抽芯结构的模具的动作如下：

(1)注塑完成后在模具未打开情况下，油缸带动滑块镶件先抽芯；

(2)前模抽芯完成后，主分型面PL1先打开；

(3)模具顶出，顶针板带动浮板顶出20mm，分型面PL2打开；

(4)内型芯由于固定在支撑板上，相对于浮板为相对后退动作；

(5)六块滑块在内型芯的带动下整体向内缩，脱出倒扣；

(6)浮板由于被限位螺丝限制住距离，移动20mm后不随顶针板继续运动；

(7)顶针板继续运动，此时分型面PL3打开，推板将产品顶出；

(8)顶针板带动推板和浮板复位，浮板带动滑块复位；

(9)分型面PL2复位；

(10)模具合模，主分型面PL1复位；

(11)油缸带动滑块镶件复位。

经验证，本实用新型的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，能很好地解决内部结构复杂的球类周圈倒扣问题，通过模具的顶出动作来完成抽芯动作，在抽芯的一瞬间即不同的滑块型芯出现先后顺序完成内缩抽芯；结构简单，成本低廉，通过更换固定部即可适用不同产品的生产要求，极具应用前景。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，这些仅是举例说明，在不违背本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。

Claims (8)

1.一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，包括内缩抽芯部和与球形产品贴合的固定部；

所述固定部为一体结构，其布置在内缩抽芯部的上方；

所述内缩抽芯部包括内型芯和围绕内型芯布置的六块滑块，所述内型芯为正六棱台结构，其侧面与滑块贴合且设有凹槽，内型芯的较大底面连接有滑动杆，滑块与内型芯贴合面上设有与所述凹槽匹配的凸起结构，所述六块滑块与内型芯围成类圆形边缘，其与圆形的区别在于其边缘不完全连续；

在滑动杆的带动下内型芯与六块滑块发生相对滑动，六块滑块与内型芯围成的类圆形边缘的半径变小即滑块内缩完成内缩抽芯。

2.根据权利要求1所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述凹槽为T型槽或燕尾槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述内型芯的较小底面距离固定部的距离最小。

4.根据权利要求1所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述滑动杆垂直于内型芯的底面且与内型芯的对称轴共线。

5.根据权利要求1所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述滑块外侧设有与球形产品匹配的内扣。

6.根据权利要求1所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述内型芯固定在支撑板上。

7.根据权利要求6所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述球形产品下方设有推板，推板下方设有浮板和顶针板，所述推板、浮板和顶针板依次连接，推板及浮板在顶针板的带动下运动。

8.根据权利要求7所述的一种用于球形产品的内缩抽芯结构，其特征在于，所述浮板的运动轨迹上设有限制其运动的限位螺丝。

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