CN210282972U - 一种湿法成型模具 - Google Patents
一种湿法成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210282972U CN210282972U CN201822257764.5U CN201822257764U CN210282972U CN 210282972 U CN210282972 U CN 210282972U CN 201822257764 U CN201822257764 U CN 201822257764U CN 210282972 U CN210282972 U CN 210282972U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper die
- lower die
- oil pipe
- reinforcing structure
- frame reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿法成型模具,包括;上模单元、下模单元和定位装置;上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位装置定位装配;上模单元包括上模本体、上模框架加强结构,上模框架加强结构设置在上模本体的内部,且沿着上模框架加强结构设置有油管,油管接头突出上模本体的左右侧壁,油管外设置有油管加热结构;下模单元包括下模本体、下模框架加强结构;下模框架加强结构,下方的油管及油管加热结构均与上模单元的结构对应一致的设置在下模本体内部;定位装置包括定位销、上模定位座、下模定位座及导柱。本设备有效的提高整体空间的利用,提高生产效率,并将整套设备的安装高度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域,具体为一种湿法成型模具。
背景技术
现有技术中针对于内饰产品的生产线流程,采用的湿法成型模具,其模具的加热型面厚度较大,导热性能较差,且整体的质量大;因此,需要提供一种顶棚湿法成型模具方案给予解决。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车顶棚湿法成型模具,能够解决内饰湿法成型模具中采用的轮廓型面厚度较大导致导热性能不足以及整个顶棚湿法成型模具轻量化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法成型模具,包括;上模单元、下模单元和定位装置;所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位装置定位装配。
所述上模单元包括上模本体、上模框架加强结构,上模框架加强结构设置在上模本体的内部,且沿着上模框架加强结构设置有油管,油管接头突出上模本体的左右侧壁,油管外设置有油管加热结构。所述下模单元包括下模本体、下模框架加强结构;
下模框架加强结构,下方的油管及油管加热结构均与上模单元的结构对应一致的设置在下模本体内部;所述下模框架加强结构的上表面左右侧边缘处设置有定位块。
上模本体和下模本体的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环,吊环之间的本体上均开设有叉车孔。
所述定位装置包括定位销、上模定位座、下模定位座及导柱,所述定位销位于下模本体上表面,
所述上模定位座、下模定位座分别位于上模本体和下模本体左右侧壁边缘并对应设置,所述导柱插设在下模定位座中心,导柱外围套设有导套。
对上述方案的进一步改进,所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
对上述方案的进一步改进,格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型中的成型磨具便于加热模块能快速传递热量,导热效率高,节约能源;同时避免了湿法成型模具边缘处导热效率低的问题;
本实用新型中采用的框架加强结构在满足强度的条件下,在框架加强结构上开有轻量化的孔,降低了该汽车顶棚湿法成型模具的整体重量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种湿法成型模具,包括;上模单元、下模单元和定位装置;所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致并通过定位装置定位装配;
所述上模单元包括上模本体3、上模框架加强结构1,上模框架加强结构设置在上模本体的内部,且沿着上模框架加强结构设置有油管,油管接头突出上模本体的左右侧壁,油管外设置有油管加热结构2,
所述下模单元包括下模本体4、下模框架加强结构5;下模框架加强结构5下方的油管及油管加热结构均与上模单元的结构对应一致的设置在下模本体4内部;所述下模框架加强结构的上表面左右侧边缘处设置有定位块6;
上模本体和下模本体的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环12,吊环之间的本体上均开设有叉车孔13;
所述定位装置包括定位销7、上模定位座8、下模定位座9及导柱10,
所述定位销7位于下模本体上表面,所述上模定位座8、下模定位座9分别位于上模本体和下模本体左右侧壁边缘并对应设置。
所述导柱10插设在下模定位座9中心,导柱10外围套设有导套。
对上述方案的进一步改进,所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
对上述方案的进一步改进,格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
具体实施过程:
将此成型模具推入工作台,上下模单元分别固定在工作台上,用螺栓锁紧在工作台上的安装槽内,将油炉的软管与模具油管接头11连接、拧紧并加热。
将上下模单元加热到适当的温度后,将复合好的材料放在下模单元上,后用上模单元模压压紧下模单元,设定好保压时间,进行保压,保压之后,自动升起上模单元,取出压制好的产品。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种湿法成型模具,其特征在于,包括;上模单元、下模单元和定位装置;
所述上模单元与下模单元结构相互对称且一致,并通过定位装置定位装配;所述上模单元包括上模本体(3)、上模框架加强结构(1),上模框架加强结构设置在上模本体的内部,且沿着上模框架加强结构设置有油管(2),油管接头(11)突出上模本体的左右侧壁,油管内设置有油管加热液;
所述下模单元包括下模本体(4)、下模框架加强结构(5);
所述下模框架加强结构(5)下方的油管结构均与上模单元的结构对应一致的设置在下模本体(4)内部;
所述下模框架加强结构的上表面左右侧边缘处设置有定位块(6);
上模本体(3)和下模本体(4)的前后侧壁上分别对应设置有两个吊环(12),吊环之间的本体上均开设有叉车孔(13);
所述定位装置包括定位销(7)、上模定位座(8)、下模定位座(9)及导柱(10),所述定位销(7)位于下模本体上表面,所述上模定位座(8)、下模定位座(9)分别位于上模本体和下模本体左右侧壁边缘并对应设置,所述导柱(10)插设在下模定位座(9)中心,导柱(10)外围套设有导套。
2.根据权利要求1所述的一种湿法成型模具,其特征在于:所述上模框架加强结构和下模框架加强结构呈格栅形式,且格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种湿法成型模具,其特征在于:所述格栅上的各个隔板上还开设有通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822257764.5U CN210282972U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种湿法成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822257764.5U CN210282972U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种湿法成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210282972U true CN210282972U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70058699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822257764.5U Active CN210282972U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种湿法成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210282972U (zh) |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201822257764.5U patent/CN210282972U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104550403A (zh) | 一种实现中空金属构件高温气压胀形的装置及工艺 | |
CN210282972U (zh) | 一种湿法成型模具 | |
CN219667446U (zh) | 一种用于箱包皮条加工的新型模具 | |
CN205414142U (zh) | 一种易于拆修的冲压模具脱模机构 | |
CN204220904U (zh) | 一种铝合金轮毂锻造液压机工作台的新型结构 | |
CN203253757U (zh) | 一种铝锅挤压成型装置 | |
CN211542030U (zh) | 一种高效加热实心轮胎硫化装置 | |
CN209633606U (zh) | 一种地毯成型模具 | |
CN206085516U (zh) | 一种汽车挡板模具 | |
CN207028158U (zh) | 一种汽车地毯成型模具 | |
CN210161497U (zh) | 一种适用户外球场防水多屏箱体模具 | |
CN201275573Y (zh) | 汽车覆盖件自动冲压生产线的通用模具 | |
CN110900928A (zh) | 一种胶塞连冲模具 | |
CN203726888U (zh) | 一种液压机 | |
CN211763256U (zh) | 一种冷热组合注塑模具 | |
CN214027397U (zh) | 一种汽车模具用快速冷却装置 | |
CN219213840U (zh) | 一种橡胶加工用的注压成型机构 | |
CN214562556U (zh) | 汽车下饰盖模具 | |
CN219028599U (zh) | 一种平板工装 | |
CN214395078U (zh) | 一种汽车散热器胀管胶条生产模具 | |
CN213195294U (zh) | 一种具有二次脱模性能的五金冲压件模具 | |
CN220614292U (zh) | 饰板封边模具 | |
CN103317053A (zh) | 汽车驱动桥整体复合多次胀形工艺 | |
CN208100953U (zh) | 一种具有加热功能的密封条用模具 | |
CN207643506U (zh) | 一种汽车内饰配件生产用便于搬运的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |