CN210280816U - 一种浇口杯铣刀 - Google Patents

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刘涛
张超
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Abstract

本实用新型公开了一种浇口杯铣刀,包括梯形板。所述梯形板的中间位置镶嵌有安装板,所述安装板的顶部两侧拐角处为光滑的曲面,所述安装板的中间位置竖直方向设有两个直径为11mm的圆形安装孔,所述梯形板的上方设有三角板,所述三角板的两侧斜面为铣面,所述铣面与水平面之间的夹角为52°。本浇口杯铣刀结构简单、操作方便,三角板两侧为铣面,且三角板为实心,提高了铣面刀刃的耐磨度,延长了铣刀的使用寿命,且本铣刀加工出的浇口杯尺寸较大,解决了浇注过程中铁水撒漏严重、铁水流速过慢的问题,避免了冷隔现象发生。

Description

一种浇口杯铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体涉及一种浇口杯铣刀。
背景技术
在浇口杯的制作过程中,需要用到铣刀,现有的铣刀上端较窄,且为曲面设置,刀刃耐磨度交叉,使用时间短,加工出的浇口杯尺寸较小,浇注过程中铁水撒漏严重,且铁水流速过慢容易产生冷隔现象。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供了一种浇口杯铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种浇口杯铣刀,包括三角板、梯形板、安装孔、安装板、铣面。
所述梯形板的中间位置镶嵌有安装板,所述安装板的顶部两侧拐角处为光滑的曲面,所述安装板的中间位置竖直方向设有两个直径为11mm的圆形安装孔,所述梯形板的上方设有三角板,所述三角板的两侧斜面为铣面,所述铣面与水平面之间的夹角为52°。
进一步的,所述三角板与所述梯形板一体成形。
进一步的,所述梯形板与所述安装板的连接方式为焊接连接。
进一步的,所述梯形板侧面与水平面之间的夹角为80°。
进一步的,所述三角板和所述梯形板均为合金材质。
进一步的,所述铣面和所述梯形板侧面的连接处为平滑的曲面。
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,三角板两侧为铣面,且三角板为实心,提高了铣面刀刃的耐磨度,延长了铣刀的使用寿命,且本铣刀加工出的浇口杯尺寸较大,解决了浇注过程中铁水撒漏严重、铁水流速过慢的问题,避免了冷隔现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、三角板,2、梯形板,3、安装孔,4、安装板,5、铣面。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型,但不以任何方式限制本实用新型。
如图1所示,一种浇口杯铣刀,包括三角板1、梯形板2、安装孔3、安装板4、铣面5。
所述梯形板2的中间位置镶嵌有安装板4,所述安装板4的顶部两侧拐角处为光滑的曲面,所述安装板4的中间位置竖直方向设有两个直径为11mm的圆形安装孔3,所述梯形板2的上方设有三角板1,所述三角板1的两侧斜面为铣面5,所述铣面5与水平面之间的夹角为52°。
本优选实施例中,其特征在于,所述三角板1与所述梯形板2一体成形。
本优选实施例中,所述梯形板2与所述安装板4的连接方式为焊接连接。
本优选实施例中,所述梯形板2侧面与水平面之间的夹角为80°。
本优选实施例中,所述三角板1和所述梯形板2均为合金材质。
本优选实施例中,所述铣面5和所述梯形板2侧面的连接处为平滑的曲面。
本实用新型原理如下:使用该浇口杯铣刀时,将铣刀通过安装孔3和刀杆与电机连接,电机带动铣刀旋转,使铣刀的铣面5对浇口杯平稳铣削。
本领域技术人员应理解,以上实施例仅是示例性实施例,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,可以进行多种变化、替换以及改变。

Claims (6)

1.一种浇口杯铣刀,其特征在于,包括三角板(1)、梯形板(2)、安装孔(3)、安装板(4)、铣面(5);
所述梯形板(2)的中间位置镶嵌有安装板(4),所述安装板(4)的顶部两侧拐角处为光滑的曲面,所述安装板(4)的中间位置竖直方向设有两个直径为11mm的圆形安装孔(3),所述梯形板(2)的上方设有三角板(1),所述三角板(1)的两侧斜面为铣面(5),所述铣面(5)与水平面之间的夹角为52°。
2.根据权利要求1所述的一种浇口杯铣刀,其特征在于,所述三角板(1)与所述梯形板(2)一体成形。
3.根据权利要求1所述的一种浇口杯铣刀,其特征在于,所述梯形板(2)与所述安装板(4)的连接方式为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种浇口杯铣刀,其特征在于,所述梯形板(2)侧面与水平面之间的夹角为80°。
5.根据权利要求1所述的一种浇口杯铣刀,其特征在于,所述三角板(1)和所述梯形板(2)均为合金材质。
6.根据权利要求1所述的一种浇口杯铣刀,其特征在于,所述铣面(5)和所述梯形板(2)侧面的连接处为平滑的曲面。
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