CN204198764U - 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 - Google Patents
一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204198764U CN204198764U CN201420433304.2U CN201420433304U CN204198764U CN 204198764 U CN204198764 U CN 204198764U CN 201420433304 U CN201420433304 U CN 201420433304U CN 204198764 U CN204198764 U CN 204198764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- riser
- plate
- platform
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括由上翼板、下翼板和连接上翼板与下翼板的竖板组成的工字型平台钢梁，还包括与竖板和竖板一侧或两侧的下翼板焊接的第一钢板，所述第一钢板、竖板和下翼板构成沿平台钢梁纵向延伸的第一冷却水通道；本实用新型通过巧妙的利用钢板与平台钢梁竖板和翼板焊接，形成的冷却水道结构简单，加工制作容易，焊缝少，焊接工作量小；冷却水通道的大小根据需要设置，制作调整方便；冷却水通道集成在钢梁内，体积小，对平台荷载影响小，水量要求少，水流速度快，直接冷却平台钢梁，冷却效果好；冷却水通道不占用风口平台下方净空高度，不影响平台钢梁下方悬挂式移盖机等设备安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金设备，特别涉及一种高炉风口平台的钢梁水冷装置。
背景技术
目前,在炼铁领域对铁沟上方的风口平台钢梁的保护措施通常采用水冷形式，其具体做法主要有以下两种：
第一种：将风口平台钢梁做成箱型梁或互相焊接形成水冷过桥。这种做法的缺点是：
1、箱型梁或水冷过桥空间大，水容量大，水流速度慢，冷却效率低，同时增加了额外的风口平台重量。
2、水流通道要承受风口平台上部叉车运行时碾压的荷载，焊缝易变形开裂导致漏水。
3、水流通道中间设隔板，结构复杂，焊缝多，焊接困难，工作量大。
第二种：在平台下方吊挂水冷装置。这种方法的缺点是：
1、下方吊挂水冷装置会占用风口平台下方净空高度，特别是在中小高炉风口平台下方净空高度有限的情况下更为不利。
2、下方吊挂水冷装置将平台钢梁与热源隔离，并未真正冷却平台钢梁。
3、不利于风口平台钢梁下方设置悬挂式移盖机等设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，其具有结构简单，焊接量小，加工制作容易，冷却效果好，不占用风口平台下方空间等优点，可解决现有高炉风口平台钢梁保护措施所存在的问题。
本实用新型高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括由上翼板、下翼板和连接上翼板与下翼板的竖板组成的工字型平台钢梁，还包括与竖板和竖板一侧或两侧的下翼板焊接的第一钢板，所述第一钢板、竖板和下翼板构成沿平台钢梁纵向延伸的第一冷却水通道。
进一步，所述第一钢板为平板钢板，所述平板钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为三角形。
进一步，所述第一钢板为角钢钢板，所述角钢钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为矩形。
进一步，所述第一钢板为弧形钢板，所述弧形钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为半圆形。
进一步，所述高炉风口平台的钢梁水冷装置还包括与竖板和竖板一侧或两侧的上翼板焊接的第二钢板，所述第二钢板、竖板和上翼板构成沿平台钢梁纵向延伸的第二冷却水通道。
进一步，所述第二钢板为平板钢板、角钢钢板或弧形钢板。
本实用新型的有益效果：本实用新型高炉风口平台的钢梁水冷装置，其通过巧妙的利用钢板(平板钢板、角钢、圆弧钢板或其它形状的钢板)与平台钢梁竖板和翼板焊接，形成沿钢梁纵向延伸的冷却水通道，冷却水道结构简单，加工制作容易，焊缝少，焊接工作量小；冷却水通道的大小根据需要设置，制作调整方便；冷却水通道集成在钢梁内，体积小，对平台荷载影响小，水量要求少，水流速度快，直接冷却平台钢梁，冷却效果好；冷却水通道不占用风口平台下方净空高度，不影响平台钢梁下方悬挂式移盖机等设备安装。
附图说明
图1为本申请高炉风口平台的钢梁水冷装置的第一种实施结构示意图；
图2为本申请高炉风口平台的钢梁水冷装置的第二种实施结构示意图；
图3为本申请高炉风口平台的钢梁水冷装置的第三种实施结构示意图；
图4为本申请高炉风口平台的钢梁水冷装置的第四种实施结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一：如图1所示，本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括由上翼板1、下翼板2和连接上翼板1与下翼板2的竖板3组成的工字型平台钢梁，还包括与竖板3和竖板两侧的下翼板2焊接的第一钢板4，所述第一钢板4、竖板3和下翼板2构成沿平台钢梁纵向延伸的第一冷却水通道5；当然在不同实施例中，所述第一钢板4也可只与竖板3一侧的下翼板2连接。
本实施例中，所述第一钢板4为平板钢板，所述平板钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道5的横截面为三角形。
本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置，其通过巧妙的利用第一钢板4与平台钢梁的竖板3和下翼板2焊接，形成沿钢梁纵向延伸的第一冷却水通道5，冷却水道结构简单，加工制作容易，焊缝少，焊接工作量小；冷却水通道的大小可根据需要设置，制作调整方便；冷却水通道集成在钢梁内，体积小，对平台荷载影响小，水量要求少，水流速度快，直接冷却平台钢梁，冷却效果好；冷却水通道不占用风口平台下方净空高度，不影响平台钢梁下方悬挂式移盖机等设备安装；因此本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置可解决现有风口平台钢梁保护措施所存在的缺点。
实施例二，如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述第一钢板4为角钢钢板，所述角钢钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道5的横截面为矩形，本实施例的其它结构与实施例一相同，在此不在一一赘述；本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置同样具有实施例一所具有的优点，可解决现有风口平台钢梁保护措施所存在的缺点。
实施例三，如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述第一钢板4为弧形钢板，所述弧形钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道5的横截面为半圆形，本实施例的其它结构与实施例一相同，在此不在一一赘述；本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置同样具有实施例一所具有的优点，可解决现有风口平台钢梁保护措施所存在的缺点。
实施例四，如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置还包括与竖板3和竖板两侧的上翼板1焊接的第二钢板6，所述第二钢板6、竖板3和上翼板1构成沿平台钢梁纵向延伸的第二冷却水通道7，本实施例中，所述第二钢板6为平板钢板；当然在不同实施例中，所述第二钢板6也可只与竖板3一侧的上翼板1连接,同时所述第二钢板6还可为角钢钢板、弧形钢板或其它形状的钢板。本实施例的其它结构与实施例一相同，在此不在一一赘述；本实施例高炉风口平台的钢梁水冷装置同样具有实施例一所具有的优点，可解决现有风口平台钢梁保护措施所存在的缺点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种高炉风口平台的钢梁水冷装置，包括由上翼板、下翼板和连接上翼板与下翼板的竖板组成的工字型平台钢梁，其特征在于：还包括与竖板和竖板一侧或两侧的下翼板焊接的第一钢板，所述第一钢板、竖板和下翼板构成沿平台钢梁纵向延伸的第一冷却水通道。
2.根据权利要求1所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于：所述第一钢板为平板钢板，所述平板钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于：所述第一钢板为角钢钢板，所述角钢钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于：所述第一钢板为弧形钢板，所述弧形钢板、竖板和下翼板构成的第一冷却水通道的横截面为半圆形。
5.根据权利要求1-4中任一所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于：还包括与竖板和竖板一侧或两侧的上翼板焊接的第二钢板，所述第二钢板、竖板和上翼板构成沿平台钢梁纵向延伸的第二冷却水通道。
6.根据权利要求5所述的高炉风口平台的钢梁水冷装置，其特征在于：所述第二钢板为平板钢板、角钢钢板或弧形钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433304.2U CN204198764U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420433304.2U CN204198764U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204198764U true CN204198764U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52656744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420433304.2U Active CN204198764U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204198764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114410863A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种风口平台冷却装置和风口平台冷却方法 |
-
2014
- 2014-08-01 CN CN201420433304.2U patent/CN204198764U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114410863A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种风口平台冷却装置和风口平台冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204828951U (zh) | 一种可调式水管紧固件 | |
| CN204018701U (zh) | 连铸t形中间包冲击区吹氩装置 | |
| CN204198764U (zh) | 一种高炉风口平台的钢梁水冷装置 | |
| CN203197241U (zh) | 大包引流砂清除装置 | |
| CN103240406B (zh) | 连铸中间包及浇铸控制方法 | |
| CN202792988U (zh) | 一种真空炉水冷炉盖 | |
| CN203030859U (zh) | 一种钢铁铸造的连铸系统 | |
| CN201997685U (zh) | 连铸火焰切割机 | |
| CN205851860U (zh) | 一种新型连铸中间包包盖 | |
| CN206873615U (zh) | 一种可移动式门架 | |
| CN203124909U (zh) | 一种双切割枪头两侧倒角切割车 | |
| CN208120552U (zh) | 一种60t专用顶升梁 | |
| CN204504210U (zh) | 铝锭浇嘴装置 | |
| CN202372011U (zh) | 中频电炉炉嘴 | |
| CN205798422U (zh) | 一种用于铁水罐的外置加盖保温装置 | |
| CN205519559U (zh) | 一种具有消散气泡功能的铝合金压铸模用分流锥 | |
| CN205187664U (zh) | 用于甲板管件的平衡吊臂 | |
| CN205237052U (zh) | 一种连铸中间包挡渣装置 | |
| CN204198261U (zh) | 单梁起重机上的主梁 | |
| CN204490920U (zh) | 一种喂丝球化用球化房 | |
| CN204097521U (zh) | 铝合金淬火炉器件放置装置 | |
| CN203843158U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN201637273U (zh) | 烧结带冷台车 | |
| CN208438669U (zh) | 一种模具的流道结构 | |
| CN207873243U (zh) | 一种机电一体化切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |