CN207358889U - 一种磨料罐下料漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨料罐下料漏斗，包括外壳和内壳，所述外壳表面设置有第一通孔，所述第一通孔内安装有连接头，所述内壳表面设置有出水孔，所述内壳和外壳之间为排水道，所述排水道上方焊接有环形隔板，所述排水道下方焊接有弧形隔板，所述弧形隔板上连接有弧形固定板，所述弧形固定板上固定有箱体，所述箱体内部固定有齿轮箱，所述箱体上焊接有滑槽，所述滑槽与齿轮箱之间设有驱动梁。本实用新型专利通过设置环形隔板和出水孔，一方面有助于减小磨料的黏性，便于磨料进入磨料罐，另一方面可以同时将水加入磨料罐中，通过设置齿轮箱、驱动梁和钉耙，有助于疏通进料通道，使得磨料快速进入磨料罐中，且操作简单、节省时间，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压水射流设备技术领域，尤其涉及一种磨料罐下料漏斗。
背景技术
目前，随着高压水射流技术持续的发展，磨料射流技术也得到了人们的认可。磨料射流技术所用的磨料一般为：金刚石、刚玉、石榴石以及石英砂等，金刚石和石榴石较为常用。通常，磨料通过装料漏斗加入到磨料罐中，现有的磨料罐装料漏斗为双层，设有排水口和排水道，避免了磨料罐中水溢出现象，但是，与水混合后的磨料黏性较大，而进料通道又较窄，所以磨料常常堵在进料通道内，导致磨料一时半会下不去，而且，磨料装入磨料罐后，还需要单独加水到磨料罐中，大大的降低了工作效率。因此，有必要提供一种操作简单、节省时间、快速下料的一种磨料罐下料漏斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了该磨料罐下料漏斗。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种磨料罐下料漏斗，包括外壳和内壳，所述外壳表面设置有第一通孔，所述第一通孔内安装有连接头，所述外壳表面设置有第二通孔，所述第二通孔内安装有弧形盖板，所述内壳表面设置有出水孔，所述内壳和外壳之间为排水道，所述排水道上方焊接有环形隔板，所述环形隔板上方固定有封板，所述环形隔板与封板之间为储水仓，所述排水道下方焊接有弧形隔板，所述弧形隔板上连接有弧形固定板，所述弧形固定板上固定有箱体，所述箱体内部固定有齿轮箱，所述箱体上焊接有滑槽，所述滑槽与齿轮箱之间设有驱动梁，所述驱动梁侧面设有第三通孔，所述驱动梁上表面设有矩形盲孔，所述驱动梁上表面焊接有凸起，所述驱动梁下表面焊接有齿条，所述第三通孔内连接有销轴，所述销轴上固定有连接块，所述连接块上焊接有钉耙。
作为本实用新型的优选技术方案，所述出水孔每隔90度设有一个，且出水孔与储水仓连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形隔板、弧形固定板上分别设有第一矩形孔、第二矩形孔，且第一矩形孔、第二矩形孔中心轴重合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮箱内安装有齿轮，所述齿轮上连接有摇杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块侧面设有第四通孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接头表面设有外螺纹，所述连接头上安装有水管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一通孔表面设有内螺纹。
作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳上安装有把手、出水管和密封垫，且出水管与排水道连通。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形隔板上焊接有挡板，所述挡板形状与排水道形状一致，且与封板焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型箱体结构示意图；
图4为本实用新型箱体结构侧视图；
图5为本实用新型箱体结构俯视图；
图6为本实用新型结构剖视图；
图7为本实用新型驱动梁结构示意图；
图8为本实用新型连接块结构示意图；
图9为本实用新型弧形隔板和弧形固定板结构示意图；
图10为本实用新型挡板结构示意图。
图中：1、外壳，11、第一通孔，111、连接头，1111、水管，12、第二通孔，121、弧形盖板，13、把手，14、出水管，15、密封垫，2、内壳，21、出水孔，3、排水道，31、环形隔板，32、封板，33、储水仓，34、弧形隔板，341、挡板，342、第一矩形孔，35、弧形固定板，351、第二矩形孔，4、箱体，41、齿轮箱，411、齿轮，4111、摇杆，42、滑槽，43、驱动梁，431、第三通孔，432、矩形盲孔，433、凸起，434、齿条，435、销轴，5、连接块，51、第四通孔，6、钉耙。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、如图2、如图7所示，一种磨料罐下料漏斗，包括外壳1和内壳2，所述外壳1表面设置有第一通孔11，所述第一通孔11内安装有连接头111，所述外壳1表面设置有第二通孔12，所述第二通孔12内安装有弧形盖板121，所述内壳2表面设置有出水孔21，所述外壳1和内壳2之间为排水道3，所述排水道3上方焊接有环形隔板31，所述环形隔板31上方固定有封板32，所述环形隔板31与封板32之间为储水仓33，所述排水道3下方焊接有弧形隔板34，所述弧形隔板34上连接有弧形固定板35，所述弧形固定板35上固定有箱体4，所述箱体4内部固定有齿轮箱41，所述箱体4上焊接有滑槽42，所述齿轮箱41与滑槽42之间设有驱动梁43，所述驱动梁43侧面设有第三通孔431，所述驱动梁43上表面设有矩形盲孔432，所述驱动梁43上表面焊接有凸起433，所述驱动梁43下表面焊接有齿条434，所述第三通孔431内连接有销轴435，所述销轴435上固定有连接块5，所述连接块5上焊接有钉耙6。
如图1所示，所述出水孔21每隔90度设有一个，且出水孔21与储水仓33连通。
如图9所示，所述弧形隔板34、弧形固定板35上分别设有第一矩形孔342、第二矩形孔351，且第一矩形孔342、第二矩形孔351中心轴重合。
如图3、如图4、如图5所示，所述齿轮箱41内安装有齿轮411，所述齿轮411上连接有摇杆4111。
如图8所示，所述连接块5侧面设有第四通孔51。
如图1所示，所述连接头111表面设有外螺纹，所述连接头11上安装有水管1111
如图1所示，所述第一通孔11表面设有内螺纹。
如图1所示，所述外壳1上安装有把手13、出水管14和密封垫15，且出水管14与排水道3连通。
如图10所示，所述弧形隔板34上焊接有挡板341，所述挡板341形状与排水道3形状一致，且与封板32焊接。
现场使用时，首先将装料漏斗出料口与磨料罐口连接，然后将连接头111通过螺纹配合，将其旋入第一通孔11内，连接头111另一端的水管1111与水龙头连接，打开水龙头，水通过水管1111和连接头111进入储水仓33，与此同时将磨料倒入进料通道内，此时水通过出水孔21也进入进料通道，磨料与水混合在了一起，然后实验员摇动摇杆4111，齿轮箱41内的齿轮411开始运转，齿轮411与齿条434相互啮合，驱动梁43沿着滑槽42上下运动，由于钉耙6与驱动梁43间接固定，因此钉耙6跟着驱动梁43的运动进行上下的同步运动，进而疏通进料通道口。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有开槽的叶片，有助于形成可以连续变化的流道，通过设置有接近开关传感器，有助于控制叶片形成的中心流道面积的范围，通过设置有伺服电机，有助于实现齿轮的低速、精确传动，且结构简单，操作方便，经济实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磨料罐下料漏斗，包括外壳(1)和内壳(2)，其特征在于：所述外壳(1)表面设置有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)内安装有连接头(111)，所述外壳(1)表面设置有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)内安装有弧形盖板(121)，所述内壳(2)表面设置有出水孔(21)，所述外壳(1)和内壳(2)之间为排水道(3)，所述排水道(3)上方焊接有环形隔板(31)，所述环形隔板(31)上方固定有封板(32)，所述环形隔板(31)与封板(32)之间为储水仓(33)，所述排水道(3)下方焊接有弧形隔板(34)，所述弧形隔板(34)上连接有弧形固定板(35)，所述弧形固定板(35)上固定有箱体(4)，所述箱体(4)内部固定有齿轮箱(41)，所述箱体(4)上焊接有滑槽(42)，所述齿轮箱(41)与滑槽(42)之间设有驱动梁(43)，所述驱动梁(43)侧面设有第三通孔(431)，所述驱动梁(43)上表面设有矩形盲孔(432)，所述驱动梁(43)上表面焊接有凸起(433)，所述驱动梁(43)下表面焊接有齿条(434)，所述第三通孔(431)内连接有销轴(435)，所述销轴(435)上固定有连接块(5)，所述连接块(5)上焊接有钉耙(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述出水孔(21)每隔90度设有一个，且出水孔(21)与储水仓(33)连通。
3.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述弧形隔板(34)、弧形固定板(35)上分别设有第一矩形孔(342)、第二矩形孔(351)，且第一矩形孔(342)、第二矩形孔(351)中心轴重合。
4.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述齿轮箱(41)内安装有齿轮(411)，所述齿轮(411)上连接有摇杆(4111)。
5.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述连接块(5)侧面设有第四通孔(51)。
6.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述连接头(111)表面设有外螺纹，所述连接头(111)上安装有水管(1111)。
7.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述第一通孔(11)表面设有内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述外壳(1)上安装有把手(13)、出水管(14)和密封垫(15)，且出水管(14)与排水道(3)连通。
9.根据权利要求1所述的一种磨料罐下料漏斗，其特征在于：所述弧形隔板(34)上焊接有挡板(341)，所述挡板(341)形状与排水道(3)形状一致，且与封板(32)焊接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108274405A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-13 | 安徽理工大学 | 一种磨料罐下料漏斗 |
| CN111267006A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-12 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 金属板带除鳞设备与方法及其使用的抛砂器 |
| CN114088521A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-25 | 中国矿业大学 | 一种用于煤岩体注浆的试验装置及其试验方法 |
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