CN212053788U - 一种新型混凝土泵送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土泵送装置，其结构包括底座、防凝机构和过滤机构，本实用新型的一种新型混凝土泵送装置，通过设置了防凝机构和过滤机构，打开水箱左侧输水管外壁的水阀，使水箱内的清水通过左侧出水口上安装的输水管进入喷头，从而使喷头内的清水分流流入储料箱中，往储料箱内倒入混凝土时，通过螺栓安装于储料箱内壁四角固定槽上的过滤槽，使体积较大的石块被第一过滤槽和第二过滤槽内的过滤网过滤，解决了现有技术的新型混凝土泵送装置，由于混凝土容易因水分蒸发而变硬的特点，可能会堵塞泵送装置，降低设备的寿命，在往泵送装置中倒入混凝土时，不便于去除混凝土中体积较大的石块，容易时设备出现故障的问题。

Description

一种新型混凝土泵送装置

技术领域

本实用新型是一种新型混凝土泵送装置，属于泵送装置领域。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，其由水泥、辅料、外加剂、矿物料和水根据需要配比掺合而成，具有高强度、耐久性好、工艺简单的优点，随着工业生产的快速发展，尤其是在建筑机生产产房的建设过程中，混凝土显得尤为重要，而在混凝土输送过程中就需要使用到泵送装置。

现有技术的新型混凝土泵送装置，由于混凝土容易因水分的蒸发而变硬的特点，可能会堵塞泵送装置，降低设备的使用寿命，同时，在往泵送装置中倒入混凝土时，不便于去除混凝土中体积较大的石块，容易时设备出现故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型混凝土泵送装置，以解决现有技术的新型混凝土泵送装置，由于混凝土容易因水分的蒸发而变硬的特点，可能会堵塞泵送装置，降低设备的使用寿命，同时，在往泵送装置中倒入混凝土时，不便于去除混凝土中体积较大的石块，容易时设备出现故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型混凝土泵送装置，包括底座、机箱、开关按钮、插头、油缸、储料箱、输送缸、出料口、电机、监测器、防凝机构和过滤机构，所述底座顶面安装有机箱，所述开关按钮嵌于机箱右侧面后端，所述插头设置于机箱前端面，所述油缸安装于底座顶部后侧，所述防凝机构安装于储料箱右侧顶部，所述过滤机构设置于储料箱内顶部，所述防凝机构由支撑板、水箱、进水口、出水口、输水管、喷头和水阀组成，所述支撑板焊接于储料箱右侧中部，所述水箱固定于支撑板顶面，所述进水口嵌于水箱顶面中部，所述出水口嵌于水箱左侧面，所述输水管连接于出水口外部，所述喷头通过法兰与输水管左侧固定连接，所述水阀安装于输水管外壁顶端，所述过滤机构由过滤槽、限位块、固定槽、限位板和螺栓组成，所述过滤槽通过四角的限位块上的螺栓与储料箱内壁顶部四角焊接有的固定槽内的螺纹槽螺纹连接，所述限位板焊接于固定槽底部。

进一步地，所述储料箱焊接于底座上的油缸后端，所述输送缸固定于储料箱右侧底部，所述出料口嵌于储料箱后侧面中部，所述电机安装于机箱内后端，所述监测器设于机箱内前端。

进一步地，所述过滤槽由第一过滤槽、支撑块和第二过滤槽组成，所述第一过滤槽通过底面四角焊接有的支撑块与第二过滤槽顶面四角固定连接。

进一步地，所述开关按钮、油缸、输送缸、电机和监测器均与插头电连接，所述油缸、输送缸、电机和监测器均与开关按钮电连接。

进一步地，所述电机右侧设有散热器。

进一步地，所述第一过滤槽和第二过滤槽内均安装有过滤网，且过滤网网孔直径为5cm。

进一步地，所述喷头表面设置有防护罩，且防护罩底部开设有出水口。

进一步地，所述底座底部四角设有支撑架，且支撑架为可调节式。

进一步地，所述机箱安装于底座顶面，且机箱右侧设置有开箱门。

进一步地，所述支撑板、支撑块、限位块和限位板均为铬合金材质。

进一步地，所述水箱和输水管均为聚乙烯材质。

本实用新型的一种新型混凝土泵送装置，通过设置了防凝机构和过滤机构，打开支撑板顶面的水箱左侧输水管外壁的水阀，使水箱内的清水通过左侧出水口上安装有的输水管进入喷头，从而使喷头内的清水分流流入储料箱中，往储料箱内倒入混凝土时，通过螺栓安装于储料箱内壁四角固定槽上的过滤槽，使体积较大的石块被支撑块上面端连接有的第一过滤槽和第二过滤槽内的过滤网过滤，解决了现有技术的新型混凝土泵送装置，由于混凝土容易因水分的蒸发而变硬的特点，可能会堵塞泵送装置，降低设备的使用寿命，同时，在往泵送装置中倒入混凝土时，不便于去除混凝土中体积较大的石块，容易时设备出现故障的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防凝机构主视结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构俯视剖面结构示意图。

图中：底座-1、机箱-2、开关按钮-3、插头-4、油缸-5、储料箱-6、输送缸-7、出料口-8、电机-9、监测器-10、防凝机构-11、过滤机构-12、支撑板-111、水箱-112、进水口-113、出水口-114、输水管-115、喷头-116、水阀-117、过滤槽-121、限位块-122、固定槽-123、限位板-124、螺栓-125、第一过滤槽-1211、支撑块-1212、第二过滤槽-1213。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种新型混凝土泵送装置：包括底座1、机箱2、开关按钮3、插头4、油缸5、储料箱6、输送缸7、出料口8、电机9、监测器10、防凝机构11和过滤机构12，底座1顶面安装有机箱2，开关按钮3嵌于机箱2右侧面后端，插头4设置于机箱2前端面，油缸5安装于底座1顶部后侧，防凝机构11安装于储料箱 6右侧顶部，过滤机构12设置于储料箱6内顶部，有效的过滤混凝土中体积较大的石块，防凝机构11由支撑板111、水箱112、进水口113、出水口 114、输水管115、喷头116和水阀117组成，支撑板111焊接于储料箱6 右侧中部，水箱112固定于支撑板111顶面，进水口113嵌于水箱112顶面中部，出水口114嵌于水箱112左侧面，输水管115连接于出水口114 外部，喷头116通过法兰与输水管115左侧固定连接，水阀117安装于输水管115外壁顶端，便于控制出水量的大小，过滤机构12由过滤槽121、限位块122、固定槽123、限位板124和螺栓125组成，过滤槽121通过四角的限位块122上的螺栓125与储料箱6内壁顶部四角焊接有的固定槽123 内的螺纹槽螺纹连接，限位板124焊接于固定槽123底部，保证过滤槽121 的稳定性。

其中，所述储料箱6焊接于底座1上的油缸5后端，输送缸7固定于储料箱6右侧底部，出料口8嵌于储料箱6后侧面中部，电机9安装于机箱2内后端，监测器10设于机箱2内前端。

其中，所述过滤槽121由第一过滤槽1211、支撑块1212和第二过滤槽 1213组成，第一过滤槽1211通过底面四角焊接有的支撑块1212与第二过滤槽1213顶面四角固定连接。

其中，所述开关按钮3、油缸5、输送缸7、电机9和监测器10均与插头4电连接，油缸5、输送缸7、电机9和监测器10均与开关按钮3电连接，保证设备正常运作。

其中，所述电机9右侧设有散热器，避免电机9因过热而损坏。

其中，所述第一过滤槽1211和第二过滤槽1213内均安装有过滤网，且过滤网网孔直径为5cm，在过滤体积较大石块的同时，避免过滤网网孔堵塞。

其中，所述喷头116表面设置有防护罩，且防护罩底部开设有出水口，避免喷头116堵塞而导致清水无法流入储料箱6内。

其中，所述底座1底部四角设有支撑架，且支撑架为可调节式，便于设备适用于不同的场景。

其中，所述机箱2安装于底座1顶面，且机箱2右侧设置有开箱门，有利于对机箱2内的设备进行更换。

其中，所述支撑板111、支撑块1212、限位块122和限位板124均为铬合金材质。

其中，所述水箱112和输水管115均为聚乙烯材质。

本专利所述的水箱112和输水管115均为聚乙烯材质，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭、无毒、无味，常温下不溶于一般溶剂、吸水性小、电绝缘性优良，且具有优良的耐低温性能、化学稳定性好、能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)的特点。

当使用者想使用本专利的时候，使用者可先将机箱2前端面中部的插头4插上，保证设备电源供应，接着按下机箱2右侧面后侧的开关按钮3，使设备开始正常工作，将混凝土倒入储料箱6中，储料箱6内顶部的过滤机构12会对混凝土进行过滤，从而过滤出体积较大的石块，避免混凝土中体积较大的石块损坏设备，当凝土到达储料箱6底部时，底座1顶部的机箱2内后端安装有的电机9带动底座1顶部后侧的油缸5，从而使油缸5对储料箱6内的混凝土产生向后的作用力，进而固定于储料箱6右侧底部的输送缸7进一步使储料箱6内的混凝土从嵌于储料箱6后侧面中部的出料口8输出，当混凝土中的水分缺失时，使用者可打开支撑板111顶面的水箱112左侧输水管115外壁的水阀117，使水箱112内的清水通过左侧出水口114上安装有的输水管115进入喷头116，从而使喷头116内的清水分流流入储料箱6中，完成对混凝土的加水工序，避免混凝土因水分缺失而变硬，当水箱112里没水时，使用者可打开进水口113接上水管，对水箱112 内的水源进行补给，当过滤网需要更换时，使用者可转动过滤槽121四角的限位块122上的螺栓，使过滤槽121从储料箱6内壁顶部四角焊接有的限位板上124的固定槽123上取出，从而将过滤槽121内支撑块1212连接有的第一过滤槽1211和第二过滤槽1213内的过滤网取出，完成对过滤网的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型混凝土泵送装置，包括底座(1)、机箱(2)、开关按钮(3)、插头(4)、油缸(5)、储料箱(6)、输送缸(7)、出料口(8)、电机(9)和监测器(10)，所述底座(1)顶面安装有机箱(2)，所述开关按钮(3)嵌于机箱(2)右侧面后端，所述插头(4)设置于机箱(2)前端面，所述油缸(5)安装于底座(1)顶部后侧；

其特征在于：还包括防凝机构(11)和过滤机构(12)，所述防凝机构(11)安装于储料箱(6)右侧顶部，所述过滤机构(12)设置于储料箱(6)内顶部，所述防凝机构(11)由支撑板(111)、水箱(112)、进水口(113)、出水口(114)、输水管(115)、喷头(116)和水阀(117)组成，所述支撑板(111)焊接于储料箱(6)右侧中部，所述水箱(112)固定于支撑板(111)顶面，所述进水口(113)嵌于水箱(112)顶面中部，所述出水口(114)嵌于水箱(112)左侧面，所述输水管(115)连接于出水口(114)外部，所述喷头(116)通过法兰与输水管(115)左侧固定连接，所述水阀(117)安装于输水管(115)外壁顶端，所述过滤机构(12)由过滤槽(121)、限位块(122)、固定槽(123)、限位板(124)和螺栓(125)组成，所述过滤槽(121)通过四角的限位块(122)上的螺栓(125)与储料箱(6)内壁顶部四角焊接有的固定槽(123)内的螺纹槽螺纹连接，所述限位板(124)焊接于固定槽(123)底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述储料箱(6)焊接于底座(1)上的油缸(5)后端，所述输送缸(7)固定于储料箱(6)右侧底部，所述出料口(8)嵌于储料箱(6)后侧面中部，所述电机(9)安装于机箱(2)内后端，所述监测器(10)设于机箱(2)内前端。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述过滤槽(121)由第一过滤槽(1211)、支撑块(1212)和第二过滤槽(1213)组成，所述第一过滤槽(1211)通过底面四角焊接有的支撑块(1212)与第二过滤槽(1213)顶面四角固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述开关按钮(3)、油缸(5)、输送缸(7)、电机(9)和监测器(10)均与插头(4)电连接，所述油缸(5)、输送缸(7)、电机(9)和监测器(10)均与开关按钮(3)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述电机(9)右侧设有散热器。

6.根据权利要求3所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述第一过滤槽(1211)和第二过滤槽(1213)内均安装有过滤网，且过滤网网孔直径为5cm。

7.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述喷头(116)表面设置有防护罩，且防护罩底部开设有出水口。

8.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角设有支撑架，且支撑架为可调节式。

9.根据权利要求1所述的一种新型混凝土泵送装置，其特征在于：所述机箱(2)安装于底座(1)顶面，且机箱(2)右侧设置有开箱门。

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