CN210280248U - 一种工件压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件压平装置，包括：工件夹具、压紧装置，所述工件夹具包括上夹持板、下夹持板及连接上夹持板和下夹持板的连接机构，上夹持板和下夹持板之间形成能够叠放工件的夹持空间；压紧装置包括上压板、下压板、及能够驱动上压板和下压板相对移动的驱动机构，所述上压板和下压板之间形成能够置入工件夹具的压紧空间，在压紧装置配置有能够定位工件夹具在压紧空间内的位置的定位结构，通过驱动机构驱动上压板和下压板相对移动，即可压平被夹持或固定在工件夹具上的工件，一次能够完成多个板状工件的压平，工作效率高，且能够通过定位结构定位工件夹具，可有效的减少在压平过程中工件夹具或工件移位的情况，压平的效果好。

Description

一种工件压平装置

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，特别涉及一种工件压平装置。

背景技术

金属工件在热处理后一般都会发现一定的变形，特别是对应板状工件，故而热处理完后一般需要进行压平纠正工序，目前的压平纠正一般是通过压力机完成，但是对于板状工件，逐一的通过压力机压平效率较低，若将工件简单叠放后放入压力机难免会使工件在压平时发生移位，压平的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种工件压平装置，压平效率高，且压平的效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

工件压平装置，包括：

工件夹具，所述工件夹具包括上夹持板、下夹持板及连接上夹持板和下夹持板的连接机构，上夹持板和下夹持板之间形成能够叠放工件的夹持空间；

压紧装置，所述压紧装置包括上压板、下压板、及能够驱动上压板和下压板相对移动的驱动机构，所述上压板和下压板之间形成能够置入工件夹具的压紧空间，在压紧装置配置有能够定位工件夹具在压紧空间内的位置的定位结构。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：通过驱动机构驱动上压板和下压板相对移动，即可压平被夹持或固定在工件夹具上的工件，一次能够完成多个板状工件的压平，工作效率高，且能够通过定位结构定位工件夹具，可有效的减少在压平过程中工件夹具或工件移位的情况，压平的效果好。

优选的，所述定位结构包括能够定位下压板与下夹持板的相对位置的下定位结构，以定位工件夹具的下部，防止工件夹具的下部移位。

优选的，所述驱动机构为一液压缸，所述压紧装置还包括一下固定板及若干导向柱，所述下固定板和上压板分别固定设置在导向柱的两端，所述下压板滑动设置在导向柱的中部，所述液压缸的缸体固定在下固定板上，所述液压缸的顶杆上设置推压板，所述下定位结构包括若干设置在推压板上的下定位销，所述下压板上设置有能够供下定位销穿过的通孔，所述下夹持板底部设置有能够供下定位销插入的定位孔，所述液压缸的顶杆伸出时，推压板能够抵压在下压板底部并推动下压板，所述下定位销能够穿过通孔插入下夹持板底部的定位孔，以定位工件夹具，在液压缸的顶杆伸出压平作业时，同时完成工件夹具的下部定位，无效另外的操作，定位结构简单。

优选的，所述下夹持板与下压板之间设置都导向结构，所述导向结构能够引导工件夹具滑动装入压紧空间，以使工件夹具沿导向结构推入时，能够使定位孔与通孔对齐，使得所述下定位结构更容易的完成定位，减少调整对位的工作。

优选的，所述导向结构包括至少两组设置在下压板上的导向凸起及设置在下夹持板上与导向凸起对应的导向滑槽，通过导向凸起与导向滑槽的配合即可实现工件夹具的导向装入。

优选的，所述定位结构包括能够定位上压板与上夹持板的相对位置的上定位结构，以定位工件夹具的上部，防止工件夹具的上部移位。

优选的，所述驱动机构为一液压缸，所述压紧装置还包括一下固定板及若干导向柱，所述下固定板和上压板分别固定设置在导向柱的两端，所述下压板滑动设置在导向柱的中部，所述液压缸的缸体固定在下固定板上，所述液压缸的顶杆伸出时能够带动下压板及放置在下压板上的工件夹具上移，所述上定位结构包括若干设置在上夹持板上端面的上定位销及设置在上压板底部并与上定位销对应的上定位孔，所述工件夹具上移时，上定位销能够插入上定位孔，以定位工件夹具，即可完成工件夹具的上部定位，防止在压平过程中，工件夹具的上部移位。

优选的，所述连接机构为一连接柱，所述连接柱一端固定在下夹持板，所述上夹持板上设置有能够供连接柱穿过的安装孔，所述连接柱的另一端设置有限位螺母机构，通过旋紧该限位螺母机构能够使上夹持板压紧叠放在下夹持板上的板状工件，完成工件的预定位。

优选的，所述上夹持板通过所述安装孔与连接柱滑动配合，所述连接柱与安装孔之间配置有滑动导向结构，以防止上夹持板与连接柱发生相对转动而影响正常的压平作业。

优选的，所述滑动导向结构包括设置在安装孔内壁的导向凸块及设置在连接柱上的导向槽，通过导向凸块与导向槽的配合实现上夹持板的导向装入与定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的分解示意图；

图3为本实用新型具体实施例工件夹具的分解示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种工件压平装置，包括：工件夹具1、压紧装置2。

其中，所述工件夹具1包括上夹持板11、下夹持板12及连接上夹持板11和下夹持板12的连接机构，上夹持板11和下夹持板12之间形成能够叠放工件并能够夹持叠放的工件的夹持空间；所述压紧装置2包括上压板21、下压板22、及能够驱动上压板21和下压板22相对移动的驱动机构，所述上压板21和下压板22之间形成能够置入工件夹具1的压紧空间，在压紧装置2配置有能够定位工件夹具1在压紧空间内的位置的定位结构，通过驱动机构驱动上压板21和下压板22相对移动，即可压平被夹持或固定在工件夹具1上的工件，一次能够完成多个板状工件的压平，工作效率高，且能够通过定位结构定位工件夹具1，可有效的减少在压平过程中工件夹具1或工件移位的情况，压平的效果好。

优选的，在本实施例中，所述定位结构包括能够定位下压板22与下夹持板12的相对位置的下定位结构，以定位工件夹具1的下部，防止工件夹具1的下部移位。

优选的，如图图1至图3所示，所述驱动机构为一液压缸23，所述压紧装置2还包括一下固定板24及若干导向柱25，所述下固定板24和上压板21分别固定设置在导向柱25的两端，所述下压板22滑动设置在导向柱25的中部，所述液压缸23的缸体固定在下固定板24上，所述液压缸23的顶杆上设置推压板231，所述下定位结构包括若干设置在推压板231上的下定位销31，所述下压板22上设置有能够供下定位销31穿过的通孔32，所述下夹持板12底部设置有能够供下定位销31插入的定位孔33，所述液压缸23的顶杆伸出时，推压板231能够抵压在下压板22底部并推动下压板22，所述下定位销31能够穿过通孔32插入下夹持板12底部的定位孔33，以定位工件夹具1，在具体实施过程中，工件夹具1从下压板22的上端面送入，并使定位孔33与通孔32对齐，在液压缸23的顶杆伸出压平作业时，同时完成工件夹具1的下部定位，无效另外的操作，定位结构简单。

优选的，在本实施例中，所述导向柱25上设置有能够限制下压板22向下滑动距离的限位结构251，以在液压缸23的顶杆收回时，下压板22下滑至一定距离后被限位结构251限位，顶杆继续下移使得下定位销31不突出于下压板22的上端面，避免影响工件夹具1的装入。

优选的，在本实施例中，所述限位结构251为一限位套，并通过螺钉锁紧固定，此外，所述限位结构251还可为一固定在导向柱25上的限位块，在此不作详述。

优选的，如图图1至图3所示，所述下夹持板12与下压板22之间设置都导向结构，所述导向结构能够引导工件夹具1滑动装入压紧空间，以使工件夹具1沿导向结构推入时，能够使定位孔33与通孔32对齐，使得所述下定位结构更容易的完成定位，减少调整对位的工作。

优选的，所述导向结构包括至少两组设置在下压板22上的导向凸起41及设置在下夹持板12上与导向凸起41对应的导向滑槽42，在具体实施时，导向滑槽42延伸与通孔32对应，使得工件夹具1滑动至极限位置时，定位孔33与通孔32对齐，通过导向滑槽42与导向凸起41的配合即可实现对工件夹具1的导向及对位。

当然，在具体实施过程中，还可采用滑轨机构实现下夹持板12与下压板22之间的导向，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，所述导向滑槽42侧向开口，且开口呈喇叭状结构，以方便导向凸起41插入。

优选的，所述定位结构包括能够定位上压板21与上夹持板11的相对位置的上定位结构，以在压平过程中定位工件夹具1的上部，防止工件夹具1的上部移位。

优选的，如图1、图2所示，所述驱动机构为一液压缸23，所述压紧装置2还包括一下固定板24及若干导向柱25，所述下固定板24和上压板21分别固定设置在导向柱25的两端，所述下压板22滑动设置在导向柱25的中部，所述液压缸23的缸体固定在下固定板24上，所述液压缸23的顶杆伸出时能够带动下压板22及放置在下压板22上的工件夹具1上移，所述上定位结构包括若干设置在上夹持板11上端面的上定位销51及设置在上压板21底部并与上定位销51对应的上定位孔52，所述工件夹具1上移时，上定位销51能够插入上定位孔52，以定位工件夹具1，即可完成工件夹具1的上部定位，防止在压平过程中，工件夹具1的上部移位。

优选的，在本实施例中，主要针对中部带孔的板状工件，如图3所示，所述连接机构为一连接柱13，所述连接柱13一端固定在下夹持板12，所述上夹持板11上设置有能够供连接柱13穿过的安装孔111，所述连接柱13的另一端设置有限位螺母机构14，通过旋紧该限位螺母机构14能够使上夹持板11压紧叠放在下夹持板12上的板状工件，完成工件的预定位。

优选的，所述上夹持板11通过所述安装孔111与连接柱13滑动配合，所述连接柱13与安装孔111之间配置有滑动导向结构，以防止上夹持板11与连接柱13发生相对转动而影响正常的压平作业。

此外，本实用新型通过上述的滑动导向结构，限制定位上夹持板11与连接柱13发生相对转动，可使下定位后的工件夹具1的上定位销51能够与下压板22底部的上定位孔52对齐，免除了二次定位的操作，使用更为的方便简单。

优选的，所述滑动导向结构包括设置在安装孔111内壁的导向凸块112及设置在连接柱13上的导向槽131，通过导向槽131与导向凸块112的配合完成上夹持板11的导向与定位，当然，在具体实施过程中，所述安装孔111也可设置为方形孔，连接柱13设置为与之对应的截面为方形的长型柱，同样可以满足导向与定位功能，在此不作详述。

优选的，在上夹持板11和下夹持板12之间设置有能够定位工件的工件定位结构，防止工件发生移位而影响压平作业。

优选的，所述工件定位结构包括若干设置在上夹持板11和下夹持板12之间的定位轴，在工件上具有与定位轴对应的孔位，工件叠放时，定位轴穿过工件上的孔位，以对工件进行定位。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种工件压平装置，其特征在于，包括：

工件夹具(1)，所述工件夹具(1)包括上夹持板(11)、下夹持板(12)及连接上夹持板(11)和下夹持板(12)的连接机构，上夹持板(11)和下夹持板(12)之间形成能够叠放工件的夹持空间；

压紧装置(2)，所述压紧装置(2)包括上压板(21)、下压板(22)、及能够驱动上压板(21)和下压板(22)相对移动的驱动机构，所述上压板(21)和下压板(22)之间形成能够置入工件夹具(1)的压紧空间，在压紧装置(2)配置有能够定位工件夹具(1)在压紧空间内的位置的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述定位结构包括能够定位下压板(22)与下夹持板(12)的相对位置的下定位结构。

3.根据权利要求2所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述驱动机构为一液压缸(23)，所述压紧装置(2)还包括一下固定板(24)及若干导向柱(25)，所述下固定板(24)和上压板(21)分别固定设置在导向柱(25)的两端，所述下压板(22)滑动设置在导向柱(25)的中部，所述液压缸(23)的缸体固定在下固定板(24)上，所述液压缸(23)的顶杆上设置推压板(231)，所述下定位结构包括若干设置在推压板(231)上的下定位销(31)，所述下压板(22)上设置有能够供下定位销(31)穿过的通孔(32)，所述下夹持板(12)底部设置有能够供下定位销(31)插入的定位孔(33)，所述液压缸(23)的顶杆伸出时，推压板(231)能够抵压在下压板(22)底部并推动下压板(22)上移，所述下定位销(31)能够穿过通孔(32)插入下夹持板(12)底部的定位孔(33)，以定位工件夹具(1)。

4.根据权利要求3所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述下夹持板(12)与下压板(22)之间设置都导向结构，所述导向结构能够引导工件夹具(1)滑动装入压紧空间。

5.根据权利要求4所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述导向结构包括至少两组设置在下压板(22)上的导向凸起(41)及设置在下夹持板(12)上与导向凸起(41)对应的导向滑槽(42)。

6.根据权利要求1所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述定位结构包括能够定位上压板(21)与上夹持板(11)的相对位置的上定位结构。

7.根据权利要求6所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述驱动机构为一液压缸(23)，所述压紧装置(2)还包括一下固定板(24)及若干导向柱(25)，所述下固定板(24)和上压板(21)分别固定设置在导向柱(25)的两端，所述下压板(22)滑动设置在导向柱(25)的中部，所述液压缸(23)的缸体固定在下固定板(24)上，所述液压缸(23)的顶杆伸出时能够带动下压板(22)及放置在下压板(22)上的工件夹具(1)上移，所述上定位结构包括若干设置在上夹持板(11)上端面的上定位销(51)及设置在上压板(21)底部并与上定位销(51)对应的上定位孔(52)，所述工件夹具(1)上移时，上定位销(51)能够插入上定位孔(52)，以定位工件夹具(1)。

8.根据权利要求1所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述连接机构为一连接柱(13)，所述连接柱(13)一端固定在下夹持板(12)，所述上夹持板(11)上设置有能够供连接柱(13)穿过的安装孔(111)，所述连接柱(13)的另一端设置有限位螺母机构(14)。

9.根据权利要求8所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述上夹持板(11)通过所述安装孔(111)与连接柱(13)滑动配合，所述连接柱(13)与安装孔(111)之间配置有滑动导向结构。

10.根据权利要求9所述的一种工件压平装置，其特征在于，

所述滑动导向结构包括设置在安装孔(111)内壁的导向凸块(112)及设置在连接柱(13)上的导向槽(131)。

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