CN214601742U - 铆合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铆合装置，包括固定组件和铆合组件，固定组件包括放置部、固定件、活动件和拉伸件，固定件设置在放置部上，活动件连接拉伸件，通过拉伸件带动活动件在放置部上运动，活动件包括设置工件仿形状的仿形部，固定件设置有与仿形部相适配的开口部，仿形部可进出开口部；铆合组件包括铆合部，在仿形部进入开口部后，铆合部对工件进行铆合。本实用新型使用拉伸件带动承载有工件的仿形部进出固定件的开口部，并在仿形部进入开口部后，通过铆合部对工件进行铆合，实现工件的自动铆合，显著提高了工作效率和组装精度，解决了现有技术中人工组装拉环螺丝而导致的工作效率低、人工成本高以及无法保证组装精度的问题。

Description

铆合装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备配件组装技术领域，尤其是指一种铆合装置。

背景技术

轻薄型电子产品内部元器件的压缩使其对组装件的要求越来越严格,比如安装螺丝。现有的轻薄型电子产品都朝着无工具拆装的方向发展，例如采用现有市场上的铆合装置来代替传统的一字螺丝或十字螺丝等，用户可以通过旋拧铆合装置上的拉环来拆装螺丝，以达到无工具拆装的目的。

传统的拉环螺丝组装方法是采用人工将各个小部件进行对位、预插、夹持、整平等工序完成组装,生产效率低,人工成本高，而且人工组装很难保证组装精度。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中人工组装拉环螺丝而导致的工作效率低、人工成本高以及无法保证组装精度的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铆合装置，包括：

固定组件，所述固定组件包括放置部、固定件、活动件和拉伸件，所述固定件设置在所述放置部上，所述活动件连接所述拉伸件，通过所述拉伸件带动所述活动件在所述放置部上运动，所述活动件包括设置工件仿形状的仿形部，所述固定件设置有与所述仿形部相适配的开口部，所述仿形部可进出所述开口部；

铆合组件，所述铆合组件包括铆合部，在所述仿形部进入所述开口部后，所述铆合部对所述工件进行铆合。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉伸件包括安装部和拉杆部，所述安装部设置在所述放置部上，所述拉杆部设置在所述安装部上，且所述拉杆部连接所述仿形部。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动件包括压紧部，所述压紧部设置于所述仿形部相对所述固定件的另一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述压紧部包括压紧块和锁扣，所述锁扣设置在所述压紧块上，在所述压紧块压紧所述工件时，通过所述锁扣固定所述工件。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动件包括弹性导向部，所述弹性导向部包括导向柱和弹性件，所述导向柱设置在固定件与安装部之间，且所述导向柱上可滑动的设置有压紧部，所述压紧部和所述安装部之间的导向柱上设置有弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述压紧部和所述安装部，所述弹性件始终处于压缩状态。

在本实用新型的一个实施例中，所述拉杆部包括拉杆和手柄，所述拉杆设置在所述安装部上，所述拉杆的一端穿过压紧块连接仿形部，所述拉杆的另一端连接所述手柄。

在本实用新型的一个实施例中，所述仿形部设置有与工件相适配的仿形容纳槽，所述仿形容纳槽使所述工件能够容于所述仿形部上。

在本实用新型的一个实施例中，所述铆合部为铆针，所述固定件设置有与铆针相适配的铆针孔，所述铆针能够穿设于所述铆针孔内。

在本实用新型的一个实施例中，所述铆合组件包括铆针固定块，所述铆针设置在所述铆针固定块上。

在本实用新型的一个实施例中，所述铆合组件还包括支撑部、滑轨和驱动源，所述支撑部上设置有滑轨，所述滑轨上可滑动的设置有铆针固定块，所述铆针固定块连接所述驱动源，所述驱动源带动所述铆针固定块在所述滑轨上移动。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型使用拉伸件带动承载有工件的仿形部进出固定件的开口部，并在仿形部进入开口部后，通过铆合部对工件进行铆合，实现工件的自动铆合，显著提高了工作效率和组装精度，解决了现有技术中人工组装拉环螺丝而导致的工作效率低、人工成本高以及无法保证组装精度的问题。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型拉环螺丝的结构示意图。

图2是本实用新型固定组件的结构示意图。

图3是本实用新型仿形部的结构示意图。

图4是本实用新型固定件的结构示意图。

图5是本实用新型压紧部的结构示意图。

图6是本实用新型铆合组件的结构示意图。

说明书附图标记说明：110、放置部；120、固定件；121、铆针孔；122、开口部；131、仿形部；1311、第一仿形容纳部；1312、第二仿形容纳部；1321、压紧块；1322、锁扣；1331、导向柱；1332、弹性件；141、安装部；1421、拉杆；1422、手柄；210、铆合部；220、铆针固定块；230、支撑部；240、滑轨；250、驱动源；310、螺杆；320、螺帽；321、铆钉孔；322、螺丝刀槽；330、拉环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种铆合装置，包括固定组件和铆合组件。在一个优选的实施例中，固定组件和铆合组件可以上下相对设置，其中铆合组件能够相对固定组件做上下运动。

固定组件包括放置部110、固定件120、活动件和拉伸件，固定件120设置在放置部110上，活动件连接拉伸件，通过拉伸件带动活动件在放置部110上运动。

放置部110可以是放置板，其作用是用于放置固定件120、活动件及拉伸件。

活动件包括设置工件仿形状的仿形部131，仿形部131设置有与工件相适配的仿形容纳槽，仿形容纳槽使工件能够容于仿形部131上。优选的，这里的工件可以是拉环螺丝，拉环螺丝的结构请参照图1所示，拉环螺丝包括螺杆310、与螺杆310连接的螺帽320以及与螺帽320转动连接的拉环330，其中螺帽320上设置有螺丝刀槽322和铆钉孔321。

因此为了适配拉环螺丝的结构，本实用新型仿形容纳槽包括第一仿形容纳部1311和第二仿形容纳部1312，其中第一仿形容纳部1311的尺寸与螺杆310的尺寸相配合，第二仿形容纳部1312的尺寸与螺帽320的尺寸相配合，如此通过第一仿形容纳部1311和第二仿形容纳部1312能够对拉环螺丝进行预定位。

为了更好地固定工件(这里指拉环螺丝)。本实用新型活动件包括压紧部，压紧部设置于仿形部131相对固定件120的另一侧。优选的，压紧部包括压紧块1321和锁扣1322，锁扣1322设置在压紧块1321上，锁扣1322的直径尺寸与螺丝刀槽322的直径尺寸相配合，在压紧块1321压紧工件时，锁扣1322能够扣入螺丝刀槽322内，从而实现工件的二次定位。

拉伸件包括安装部141和拉杆1421部，安装部141设置在放置部110上，拉杆1421部设置在安装部141上，且拉杆1421部连接仿形部131。优选的，拉杆1421部包括拉杆1421和手柄1422，拉杆1421设置在安装部141上，拉杆1421的一端穿过压紧块1321连接仿形部131，拉杆1421的另一端连接手柄1422。具体操作时，可以操作手柄1422通过拉杆1421带动仿形部131移动，由于拉杆1421穿过压紧块1321，因此在拉杆1421带动仿形部131移动的同时，也可以带动压紧块1321移动，即可以通过拉杆1421带动仿形部131和压紧块1321整体进行移动。

固定件120设置有与仿形部131相适配的开口部122，仿形部131可进出开口部122。在具体实施时，当工件被固定于仿形部131上后，拉杆1421带动仿形部131进入固定件120的开口部122，之后通过铆合部210对工件进行铆合，铆合部210可以是铆针，固定件120设置有与铆针相适配的铆针孔121，铆针能够穿设于铆针孔121内，以对工件进行铆合。

考虑到产品取放的问题。本实用新型活动件还包括弹性导向部，弹性导向部包括导向柱1331和弹性件1332，导向柱1331设置在固定件120与安装部141之间，且导向柱1331上可滑动的设置有压紧部，压紧部和安装部141之间的导向柱1331上设置有弹性件1332，弹性件1332的两端分别连接压紧部和安装部141，弹性件1332始终处于压缩状态。其中仿形部131与压紧块1321之间具有最小间距，该最小间距恰好能够使得压紧块1321上的锁扣1322扣入螺帽320的螺丝刀槽322内，这时候弹性件1332(这里指弹簧)处于压缩状态，只是该压缩没有达到弹簧的压缩极限，即该状态的弹簧仍然具有压缩余量，如此手动或者采用其他的方式拨动压紧块1321，可以使得压紧块1321在导向柱1331上向远离仿形部131的方向移动，这时候弹簧被继续压缩，此时便可以取放工件，在压紧块1321受力消失后，压紧块1321自动复位，即压紧块1321上的锁扣1322扣入螺帽320的螺丝刀槽322内，这时候的弹簧仍然处于压缩状态，如此能够对工件具有压紧作用。

铆合组件包括铆针固定块220、支撑部230、滑轨240和驱动源250，铆针设置在铆针固定块220上，支撑部230上设置有滑轨240，滑轨240上可滑动的设置有铆针固定块220，铆针固定块220连接驱动源250，驱动源250带动铆针固定块220在滑轨240上移动。

本实用新型的工作原理如下：

操作手柄1422通过拉杆1421将仿形部131和压紧块1321的整体从固定件120内抽出，拨动压紧块1321使得压紧块1321向远离仿形部131的方向移动，然后将拉环螺丝预固定在仿形部131上，且拉环螺丝上的铆钉孔321朝上垂直放置，松开压紧块1321，压紧块1321自动复位，使压紧块1321压紧拉环螺丝，同时压紧块1321上的锁扣1322扣入拉环螺丝的螺丝刀槽322内，使拉环螺丝不会偏移，然后将铆钉放在铆钉孔321内，并通过拉杆1421将仿形部131和压紧块1321的整体推进开口部122内，使得开口部122上的铆针孔121对准铆针，此时驱动源250(这里可以是电机)开始工作，在滑轨240的配合下推动铆头固定块下压自动完成拉环螺丝的铆合作业。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铆合装置，其特征在于，包括：

固定组件，所述固定组件包括放置部、固定件、活动件和拉伸件，所述固定件设置在所述放置部上，所述活动件连接所述拉伸件，通过所述拉伸件带动所述活动件在所述放置部上运动，所述活动件包括设置工件仿形状的仿形部，所述固定件设置有与所述仿形部相适配的开口部，所述仿形部可进出所述开口部；

铆合组件，所述铆合组件包括铆合部，在所述仿形部进入所述开口部后，所述铆合部对所述工件进行铆合。

2.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述拉伸件包括安装部和拉杆部，所述安装部设置在所述放置部上，所述拉杆部设置在所述安装部上，且所述拉杆部连接所述仿形部。

3.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述活动件包括压紧部，所述压紧部设置于所述仿形部相对所述固定件的另一侧。

4.根据权利要求3所述的铆合装置，其特征在于：所述压紧部包括压紧块和锁扣，所述锁扣设置在所述压紧块上，在所述压紧块压紧所述工件时，通过所述锁扣固定所述工件。

5.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述活动件包括弹性导向部，所述弹性导向部包括导向柱和弹性件，所述导向柱设置在固定件与安装部之间，且所述导向柱上可滑动的设置有压紧部，所述压紧部和所述安装部之间的导向柱上设置有弹性件，所述弹性件的两端分别连接所述压紧部和所述安装部，所述弹性件始终处于压缩状态。

6.根据权利要求2所述的铆合装置，其特征在于：所述拉杆部包括拉杆和手柄，所述拉杆设置在所述安装部上，所述拉杆的一端穿过压紧块连接仿形部，所述拉杆的另一端连接所述手柄。

7.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述仿形部设置有与工件相适配的仿形容纳槽，所述仿形容纳槽使所述工件能够容于所述仿形部上。

8.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述铆合部为铆针，所述固定件设置有与铆针相适配的铆针孔，所述铆针能够穿设于所述铆针孔内。

9.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述铆合组件包括铆针固定块，所述铆针设置在所述铆针固定块上。

10.根据权利要求1所述的铆合装置，其特征在于：所述铆合组件还包括支撑部、滑轨和驱动源，所述支撑部上设置有滑轨，所述滑轨上可滑动的设置有铆针固定块，所述铆针固定块连接所述驱动源，所述驱动源带动所述铆针固定块在所述滑轨上移动。

Images