CN210279889U - 一种磁环电性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环电性能检测装置，属于电子元件检测设备领域。该检测装置包括绝缘转盘、检测机构和分拣机构，所述的绝缘转盘上设有若干组呈环形分布的落料槽和卡槽，所述的落料槽与卡槽相通，所述的卡槽内设有吹气口和绝缘耐磨垫；所述的绝缘耐磨垫上设有测试槽和吹气槽，所述的落料槽位于测试槽的正上方，所述的测试槽通过吹气槽与吹气口相连通；所述的检测机构自动检测测试槽上的产品，所述的分拣机构通过往吹气口吹气实现对合格品和不合格品的分拣。本实用新型通过在绝缘转盘上设置落料槽和卡槽，以及通过在卡槽内设置绝缘耐磨垫，可以减小磁环产品对绝缘转盘的磨损，从而可以避免频繁更换绝缘转盘，以降低生产成本和提高检测效率。

Description

一种磁环电性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件检测设备领域，具体涉及一种磁环电性能检测装置。

背景技术

目前，由于网络通讯使用的锰锌磁环普遍为尺寸小并且数量巨大，对于产品的电感要求也比较严格，为了保证产品的质量，需要对锰锌磁环进行电性能检测和分拣。

对此，申请人在之前申请号为201621083512.X的专利中公开了一种小型产品自动分选装置，虽然通过电机带动电木转盘旋转到达检测工位，使检测头可以自动对产品进行电性能检测，然后通过吹气装置产生气流，可以将产品吹出固定槽，从而可以完成对产品的分选。但是，在生产过程中，该自动分选治装置在长时间的分选工作状态下，电木转盘的测试孔容易会有较大的磨损，从而会出现测试时上料的准确性变差，甚至出现个别测试孔不能完成准确测试等问题。这些问题不仅仅对产品的质量造成了影响，而且还严重影响的生产的效率。因此，目前需要对磁环性能检测装置作进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁环电性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种磁环电性能检测装置，包括控制器、绝缘转盘、检测机构、分拣机构以及用于驱动绝缘转盘进行转动的驱动机构，所述绝缘转盘的一侧设有导料槽，所述的绝缘转盘上设有若干组呈环形分布的落料槽和卡槽，所述的落料槽与卡槽相通，所述的卡槽内设有吹气口和绝缘耐磨垫；所述的绝缘耐磨垫上设有测试槽和吹气槽，所述的落料槽位于测试槽的正上方，所述的测试槽通过吹气槽与吹气口相连通；所述的检测机构自动检测测试槽上的产品，所述的分拣机构通过往吹气口吹气实现对合格品和不合格品的分拣。

本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述的驱动机构包括电机，所述的电机与转轴相连，所述的转轴与绝缘转盘相连；所述的电机还与控制器进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的分拣机构包括不合格品收集箱、合格品收集箱、第一吹气组件和第二吹气组件，所述的第一吹气组件通过往吹气口吹气将不合格品吹入不合格品收集箱内；所述的第二吹气组件通过往吹气口吹气将合格品吹入合格品收集箱内；所述的第一吹气组件和第二吹气组件均与控制器进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的第一吹气组件包括第一气泵和第一吹气管，所述的第一气泵与第一吹气管相连通，所述的第一吹气管设置在绝缘转盘的下方；所述的第一气泵通过第一吹气管往其中一组吹气口内吹气，所述的第一气泵还与控制器进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的第二吹气组件包括第二气泵和第二吹气管，所述的第二气泵与第二吹气管相连通，所述的第二吹气管设置在绝缘转盘的下方；所述的第二气泵通过第二吹气管往其中一组吹气口内吹气，所述的第二气泵还与控制器进行电性连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的检测机构包括电感测量仪、检测头和气缸，所述的气缸与检测头相连，所述的检测头上设有检测针和光电传感器，所述的检测针与电感测量仪进行电性连接，所述的光电传感器和电感测量仪均与控制器进行电性连接。

本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本实用新型实施例通过在绝缘转盘上设置若干组落料槽和卡槽，以及通过在卡槽内设置绝缘耐磨垫，便可大大减小磁环产品对绝缘转盘的磨损，从而可以避免频繁更换绝缘转盘，以降低生产成本和提高检测效率。

（2）本实用新型实施例还通过在绝缘耐磨垫上设置测试槽和吹气槽，以及通过将吹气槽与吹气口相通，便于分拣机构实现对合格品和不合格品的分拣工作，从而可以提高生产效率。

（3）本实用新型实施例通过绝缘耐磨垫的设置，不仅可以通过改变测试槽的尺寸来实现在同一个绝缘转盘上进行不同尺寸产品的性能检测，而且还可以随时更换磨损较严重的绝缘耐磨垫，从而可以提高产品检测的准确性以及提高产品的检测效率（相比于背景技术提供的产品自动分选装置，本实用新型实施例提供的装置的检测效率要高15%-20%）。

附图说明

图1为一种磁环电性能检测装置的结构示意图。

图2为绝缘转盘的结构示意图。

图3为绝缘耐磨垫的结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大图。

图5为图1中B处的局部放大图。

图6为固定板的俯视图。

图7为绝缘转盘和分拣机构的俯视图。

图8为图1中C处的局部放大图。

图9为一种磁环电性能检测装置的控制结构图。

图中：1-底座、2-控制器、3-固定板、4-电机、5-转轴、6-绝缘转盘、61-落料槽、62-卡槽、63-吹气口、7-绝缘耐磨垫、71-测试槽、72-吹气槽、8-导料槽、9-安装板、10-电感测量仪、11-不合格品收集箱、12-第一排料管、13-第一气泵、14-第一吹气管、15-第二气泵、16-第二吹气管、17-合格品收集箱、18-第二排料管、19-检测头、20-检测针、21-光电传感器、22-气缸。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-7，该实施例提供了一种磁环电性能检测装置，其包括控制器2、绝缘转盘6、检测机构、分拣机构以及用于驱动绝缘转盘6进行转动的驱动机构。其中，所述的控制器2安装底座1上，其可选用市售的PLC控制器，用于实现该检测装置的自动化控制；所述绝缘转盘6的一侧设有导料槽8，导料槽8与振动盘相连通，用于将产品送到绝缘转盘6上；所述的检测机构设置在绝缘转盘6的上方，且位于远离导料槽8的一侧，用于对绝缘转盘6上的产品进行电性能检测。

具体的，所述的驱动机构包括电机4，电机4固定安装在固定板3上，其可选用市售的伺服电机，固定板3固定安装在底座1上，所述的电机4与转轴5固定相连，所述的转轴5与绝缘转盘6固定相连；所述的电机4还与控制器2进行电性连接。通过控制器2可以控制电机4驱动绝缘转盘6进行转动，从而可以实现将绝缘转盘6上的产品送至检测机构中进行性能检测。

进一步，所述的绝缘转盘6上设有若干组呈环形分布的落料槽61和卡槽62，所述的落料槽61与卡槽62相通，所述的卡槽62内设有吹气口63和绝缘耐磨垫7；所述的绝缘耐磨垫7上设有测试槽71和吹气槽72，所述的落料槽61位于测试槽71的正上方，所述的测试槽71通过吹气槽72与吹气口63相连通；所述的检测机构自动检测测试槽71上的产品，所述的分拣机构通过往吹气口63吹气实现对合格品和不合格品的分拣。

具体的，绝缘转盘6可选用电木作为材质，落料槽61的宽度比磁环产品的外径大0.27mm，绝缘耐磨垫7的上表面比导料槽8的下表面低0.15mm，测试槽71的宽度小于落料槽61的宽度且略大于磁环产品的外径，从而可以保证从导料槽8导出的产品可以落在测试槽71上，并保证测试槽71上的产品在转动时不会被甩出。

另外，绝缘耐磨垫7可选用聚甲醛作为材质，以保证绝缘耐磨垫7的耐磨性和绝缘性，绝缘耐磨垫7以镶嵌的方式可拆卸地安装在绝缘转盘6的卡槽62内，从而便于对绝缘耐磨垫7进行更换。当绝缘耐磨垫7被磨损较严重时，可以单独对绝缘耐磨垫7进行更换，从而可以提高产品性能检测的准确性，以及可以减少更换绝缘转盘6的时间和成本。另外，通过改变绝缘耐磨垫7上测试槽71的设计尺寸，还便于对不同尺寸的产品进行性能检测。

进一步，为了便于实现产品的自动分拣工作，所述的分拣机构包括不合格品收集箱11、合格品收集箱17、第一吹气组件和第二吹气组件，所述的不合格品收集箱11和合格品收集箱17分别与第一排料管12和第二排料管18相连通，所述的第一吹气组件通过往吹气口63吹气将不合格品吹入不合格品收集箱11内；所述的第二吹气组件通过往吹气口63吹气将合格品吹入合格品收集箱17内；所述的第一吹气组件和第二吹气组件均与控制器2进行电性连接。

具体的，所述的第一吹气组件包括第一气泵13和第一吹气管14，所述的第一气泵13与第一吹气管14相连通，所述的第一吹气管14设置在绝缘转盘6的下方；所述的第一气泵13通过第一吹气管14往其中一组吹气口63内吹气，所述的第一气泵13还与控制器2进行电性连接。所述的第二吹气组件包括第二气泵15和第二吹气管16，所述的第二气泵15与第二吹气管16相连通，所述的第二吹气管16设置在绝缘转盘6的下方；所述的第二气泵15通过第二吹气管16往其中一组吹气口63内吹气，所述的第二气泵15还与控制器2进行电性连接。其中，第一气泵13与第二气泵15均与压缩空气罐相连通。

需要说明的是，当其中一组绝缘耐磨垫7位于检测机构的正下方时，该组绝缘耐磨垫7上的测试槽71刚好对准第一排料管12，且与该组绝缘耐磨垫7上的测试槽71相连通的吹气口63刚好对准第一吹气管14，此时通过第一气泵13可以往该组吹气口63内进行吹气，以实现将该组测试槽71内的产品吹入到不合格品收集箱11内；另外，按照绝缘转盘6转动的方向，当下一组绝缘耐磨垫7位于检测机构的正下方时，上一组绝缘耐磨垫7上的测试槽71刚好对准第二排料管18，且与上一组绝缘耐磨垫7上的测试槽71相连通的吹气口63刚好对准第二吹气管16，此时通过第二气泵15可以往该组吹气口63内进行吹气，以实现将该组测试槽71内的产品吹入到合格品收集箱17内。

实施例2

参照附图8，为了便于实现对产品自动进行电感值的检测，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的检测机构包括电感测量仪10、检测头19和气缸22，电感测量仪10为市售的电感测量仪，所述的电感测量仪10安装在安装板9上，所述的安装板9安装在绝缘转盘6的上方，所述的气缸22与检测头19固定相连，所述的检测头19穿过安装板9与检测针20和光电传感器21固定相连；所述的检测针20与电感测量仪10进行电性连接，所述的光电传感器21和电感测量仪10均与控制器2进行电性连接。其中，光电传感器21为市售的光电传感器。

结合实施例1-2，参照附图9，本实用新型实施例提供的磁环电性能检测装置，在使用时，先通过导料槽8进行定时输送产品，产品可以通过落料槽61落在测试槽71上；接着，通过控制器2控制绝缘转盘6进行转动，使测试槽71上的产品转动至检测针20的下方；当光电传感器21感应到其下方有产品经过时，会立即反馈给控制器2，控制器2便可停止电机4带动绝缘转盘6转动，同时控制器2会控制气缸22驱动检测针20下移，使检测针20接触产品，并通过电感测量仪10对产品进行电性能检测；检测结束后，电感测量仪10会将检测结果反馈给控制器2，当控制器2判断该检测的产品为不合格品时，会启动第一气泵13将该不合格品吹入到不合格品收集箱11内；当控制器2判断该检测的产品为合格品时，会先控制电机4驱动绝缘转盘6转动，使下一组绝缘耐磨垫7转动至气缸22的下方，然后再启动第二气泵15将该合格品吹入到合格品收集箱17内，从而完成对磁环产品的自动检测和自动分拣工作。

综上所述，本实用新型实施例通过在绝缘转盘6上设置若干组落料槽61和卡槽62，以及通过在卡槽62内设置绝缘耐磨垫7，便可大大减小磁环产品对绝缘转盘6的磨损，从而可以避免频繁更换绝缘转盘6，以降低生产成本和提高检测效率。

本实用新型实施例还通过在绝缘耐磨垫7上设置测试槽71和吹气槽72，以及通过将吹气槽72与吹气口63相通，便于分拣机构实现对合格品和不合格品的分拣工作，从而可以提高生产效率。另外，本实用新型实施例通过绝缘耐磨垫7的设置，不仅可以通过改变测试槽71的尺寸来实现在同一个绝缘转盘6上进行不同尺寸产品的性能检测，而且还可以随时更换磨损较严重的绝缘耐磨垫7，从而可以提高产品检测的准确性以及提高产品的检测效率（相比于背景技术提供的产品自动分选装置，本实用新型实施例提供的装置的检测效率要高15%-20%）。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种磁环电性能检测装置，包括控制器（2）、绝缘转盘（6）、检测机构、分拣机构以及用于驱动绝缘转盘（6）进行转动的驱动机构，所述绝缘转盘（6）的一侧设有导料槽（8），其特征在于，所述的绝缘转盘（6）上设有若干组呈环形分布的落料槽（61）和卡槽（62），所述的落料槽（61）与卡槽（62）相通，所述的卡槽（62）内设有吹气口（63）和绝缘耐磨垫（7）；所述的绝缘耐磨垫（7）上设有测试槽（71）和吹气槽（72），所述的落料槽（61）位于测试槽（71）的正上方，所述的测试槽（71）通过吹气槽（72）与吹气口（63）相连通；所述的检测机构自动检测测试槽（71）上的产品，所述的分拣机构通过往吹气口（63）吹气实现对合格品和不合格品的分拣。

2.根据权利要求1所述的一种磁环电性能检测装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机（4），所述的电机（4）与转轴（5）相连，所述的转轴（5）与绝缘转盘（6）相连；所述的电机（4）还与控制器（2）进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁环电性能检测装置，其特征在于，所述的分拣机构包括不合格品收集箱（11）、合格品收集箱（17）、第一吹气组件和第二吹气组件，所述的第一吹气组件通过往吹气口（63）吹气将不合格品吹入不合格品收集箱（11）内；所述的第二吹气组件通过往吹气口（63）吹气将合格品吹入合格品收集箱（17）内；所述的第一吹气组件和第二吹气组件均与控制器（2）进行电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁环电性能检测装置，其特征在于，所述的第一吹气组件包括第一气泵（13）和第一吹气管（14），所述的第一气泵（13）与第一吹气管（14）相连通，所述的第一吹气管（14）设置在绝缘转盘（6）的下方；所述的第一气泵（13）通过第一吹气管（14）往其中一组吹气口（63）内吹气，所述的第一气泵（13）还与控制器（2）进行电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种磁环电性能检测装置，其特征在于，所述的第二吹气组件包括第二气泵（15）和第二吹气管（16），所述的第二气泵（15）与第二吹气管（16）相连通，所述的第二吹气管（16）设置在绝缘转盘（6）的下方；所述的第二气泵（15）通过第二吹气管（16）往其中一组吹气口（63）内吹气，所述的第二气泵（15）还与控制器（2）进行电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种磁环电性能检测装置，其特征在于，所述的检测机构包括电感测量仪（10）、检测头（19）和气缸（22），所述的气缸（22）与检测头（19）相连，所述的检测头（19）上设有检测针（20）和光电传感器（21），所述的检测针（20）与电感测量仪（10）进行电性连接，所述的光电传感器（21）和电感测量仪（10）均与控制器（2）进行电性连接。

Images