CN210279025U - 一种干粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干粉搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱顶部设有进料口，进料口数量为2个，搅拌箱内部设置有2个搅拌室，搅拌室底部设有排料口，两个搅拌室之间设有过度腔，过度腔内部安装有分隔板，搅拌室内部设置有分筛板，分筛板倾斜设置，分筛板上设置有若干通孔，搅拌室内均设置有两个搅拌装置，一个搅拌装置设置于搅拌室侧壁，另一个搅拌装置设置于搅拌室底部，解决了现有搅拌装置无法同时搅拌多种物质，从而造成严重浪费人力成本及时间成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体地说，是涉及一种干粉搅拌机。
背景技术
搅拌装置作为涂料生产加工过程中一种非常重要的设备，通常由电动机和转轴及扇叶构成，用于将涂料搅拌均匀，达到将涂料迅速打碎、分散、细化的功能。
但现有的干粉搅拌装置往往只有一个搅拌腔，在搅拌混合涂料时只能将每种物质分开搅拌后再混合搅拌，功能单一且浪费时间。因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种干粉搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供了一种干粉搅拌机，解决了现有搅拌装置无法同时搅拌多种物质，从而造成严重浪费人力成本及时间成本的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种干粉搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设有进料口，所述进料口数量为2个，所述搅拌箱内部设置有2个搅拌室，所述搅拌室底部设有排料口，所述两个搅拌室之间设有过度腔，所述过度腔内部安装有分隔板，所述搅拌室内部设置有分筛板，所述分筛板倾斜设置，所述分筛板上设置有若干通孔，所述搅拌室内均设置有两个搅拌装置，所述一个搅拌装置设置于搅拌室侧壁，所述另一个搅拌装置设置于搅拌室底部。
作为一种优选的技术方案，所述2个搅拌室的侧壁上设置有通孔。
作为一种优选的技术方案，所述分筛板与搅拌室内壁固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述2搅拌室内的分筛板对称设置。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括电动机、连接轴承和传动轴，所述电动机输出端与连接轴承一侧连接，所述连接轴承另一侧与传动轴传动连接。
作为一种优选的技术方案，所述传动轴上连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片与传动轴焊接。
作为一种优选的技术方案，所述搅拌箱底部设置有底座支架，所述底座支架与搅拌箱固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述过度腔侧壁设置有若干通孔。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下优点：结构简单、成本低廉，使用方便，通过设置两个搅拌室及分晒板，将搅拌箱内部分隔为多个搅拌腔，使多个搅拌箱可以同时工作，通过在分晒板及过度腔侧壁上设置通孔，可以使搅拌均匀的涂料混合在一起，与现有复合涂料分次搅拌的搅拌方式相比大大提高工作效率及效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种干粉搅拌机的结构示意图。
图中：1-搅拌箱；2-通孔；3-搅拌室；4-进料口；5-分筛板；6-电动机；7-连接轴承；8-传动轴；9-搅拌叶片；10-底座支架；11-过度腔；12-分隔板；13-排料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是只是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种干粉搅拌机，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部设有进料口4，所述进料口数量为2个，所述搅拌箱1内部设置有2个搅拌室3，所述搅拌室3底部设有排料口13，所述两个搅拌室3之间设有过度腔11，所述过度腔11内部安装有分隔板12，所述搅拌室3内部设置有分筛板5，所述分筛板5倾斜设置，所述分筛板5上设置有若干通孔2，所述搅拌室3内均设置有两个搅拌装置，一个所述搅拌装置设置于搅拌室3侧壁，另一个所述搅拌装置设置于搅拌室3底部。
所述2个搅拌室3的侧壁上设置有通孔2。
所述分筛板5与搅拌室3内壁固定连接。
所述2搅拌室3内的分筛板5对称设置。
所述搅拌装置包括电动机6、连接轴承7和传动轴8，所述电动机6输出端与连接轴承7一侧连接，所述连接轴承7另一侧与传动轴8传动连接，所述传动轴8上连接有搅拌叶片9，所述搅拌叶片9与传动轴8焊接。
所述搅拌箱1底部设置有底座支架10，所述底座支架10与搅拌箱1固定连接。
所述过度腔11侧壁设置有若干通孔2。
工作过程：通过进料口4倒入物料，通过开启搅拌装置，使物料在搅拌室3内进行搅拌，在物料被搅拌到充分均匀时，通过分筛板5上的通孔2进入到搅拌室底部的腔内进一步充分进行搅拌，待搅拌均匀后通过开启排料口，将物料排除，完成搅拌过程。
过度腔11内的分隔板12可进行拆卸，当两个搅拌室内搅拌不同的物料，且不能进行混合时，通过分隔板12，将过度腔11侧壁的通孔2堵住，起到防止两个搅拌室内物料混合的目的；当两个搅拌室内的物料需要混合时，通过向上抽出分隔板12，此时两个搅拌室内搅拌均匀的物料同过通孔进行混合。通孔可有效阻挡并未搅拌均匀的颗粒状的物料通过，从而防止并未搅拌均匀的干粉物料进行混合。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种干粉搅拌机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部设有进料口(4)，所述进料口数量为2个，所述搅拌箱(1)内部设置有2个搅拌室(3)，所述搅拌室(3)底部设有排料口(13)，所述两个搅拌室(3)之间设有过度腔(11)，所述过度腔(11)内部安装有分隔板(12)，所述搅拌室(3)内部设置有分筛板(5)，所述分筛板(5)倾斜设置，所述分筛板(5)上设置有若干通孔(2)，所述搅拌室(3)内均设置有两个搅拌装置，一个所述搅拌装置设置于搅拌室(3)侧壁，另一个所述搅拌装置设置于搅拌室(3)底部。
2.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述2个搅拌室(3)的侧壁上设置有通孔(2)。
3.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述分筛板(5)与搅拌室(3)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述2个搅拌室(3)内的分筛板(5)对称设置。
5.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括电动机(6)、连接轴承(7)和传动轴(8)，所述电动机(6)输出端与连接轴承(7)一侧连接，所述连接轴承(7)另一侧与传动轴(8)传动连接。
6.根据权利要求5所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述传动轴(8)上连接有搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)与传动轴(8)焊接。
7.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部设置有底座支架(10)，所述底座支架(10)与搅拌箱(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的干粉搅拌机，其特征在于：所述过度腔(11)侧壁设置有若干通孔(2)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210279025U true CN210279025U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70072688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920853605.3U Active CN210279025U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种干粉搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210279025U (zh) |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920853605.3U patent/CN210279025U/zh active Active
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