CN215506430U - 一种搅拌设备及混色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌设备及混色机,包括搅拌桶体和设置于所述搅拌桶体内的第一搅拌部件和第二搅拌部件,所述第一搅拌部件和第二搅拌部件相交于所述搅拌桶体的中部,且所述第一搅拌部件和第二搅拌部件之间形成有夹角,所述第二搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离大于所述第一搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离,还设有第一刮板、第二刮板和第三刮板,可以使搅拌桶内的物料搅拌充分均匀,而且不会堆积挂壁,从而实现物料的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是涉及一种搅拌设备及混色机。
背景技术
混色机主要用于将原材料与色料香精等混合搅拌。现有的混色机主要包括外壳、位于外壳内的搅拌器、用于驱动搅拌器转动的动力装置。在工作时,通过启动动力装置,可带动搅拌器转动,而通过搅拌器的转动可对外壳内的物料进行搅拌,从而实现物料的混合。但由于现有的混色机常容易出现物料混合不均匀、且物料混合后容易堆积挂壁的问题,无法满足工业需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型一种搅拌均匀、且物料不堆积挂壁的搅拌设备及混色机。
本实用新型提供一种搅拌设备,包括搅拌桶体和设置于所述搅拌桶体内的第一搅拌部件和第二搅拌部件,所述第一搅拌部件和第二搅拌部件相交于所述搅拌桶体的中部,且所述第一搅拌部件和第二搅拌部件之间形成有夹角,所述第二搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离大于所述第一搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离。
优选地,所述第一搅拌部件包括第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨,所述第二搅拌桨的第一端部与所述第三搅拌桨的第一端部连接,所述第二搅拌桨的第二端部和所述第三搅拌桨的第二端部分别与所述第一搅拌桨连接,所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨之间形成有搅拌腔体。
优选地,所述第一搅拌桨的第一侧与所述第二搅拌桨的第二端部连接,所述第一搅拌桨的第二侧与所述第三搅拌桨的第二端部连接,所述第二搅拌桨突出设置于所述第一搅拌桨的第一侧,所述第三搅拌桨突出设置于所述第一搅拌桨的第二侧。
优选地,所述第二搅拌部件包括第四搅拌桨、第五搅拌桨和第六搅拌桨,所述第五搅拌桨和所述第六搅拌桨与所述第四搅拌桨连接,所述第四搅拌桨的与所述第一搅拌部件连接。
优选地,所述第五搅拌桨和所述第六搅拌桨的轴线平行,且不在一条直线上。
优选地,所述搅拌设备包括第一刮板、第二刮板和第三刮板,所述第一刮板、第二刮板、第三刮板的一侧均与所述搅拌桶体的内壁连接,且所述第一刮板与第四搅拌桨底部连接,所述第二刮板与所述第二搅拌桨或第三搅拌桨连接,所述第三刮板与所述第二搅拌桨或第三搅拌桨连接。
优选地,所述第一搅拌部件和第二搅拌部件上均设置有可与所述搅拌桶体内壁连接的刮板装置。
优选地,所述刮板装置包括刮板和固定部件,所述刮板装置上设有多个通孔。
优选地,本实用新型还提供一种混色机,包括上述任一项所述的搅拌设备和动力装置,所述动力装置设置于所述搅拌设备下方,所述动力装置与所述第一搅拌部件和第二搅拌部件连接,用于为所述第一搅拌部件和第二搅拌部件提供转动的动力。
优选地,所述混色机还包括支架、进料口、出料口以及抽风口,所述支架与所述搅拌设备连接,所述混色机的进料口包括主料进料口以及辅料进料口,所述混色机的出料口设有排污装置,所述抽风口设于混色机的顶部。
本实用新型提供的搅拌设备及混色机在搅拌桶内设有第一搅拌部件和第二搅拌部件,还设有第一刮板、第二刮板和第三刮板,可以使搅拌桶内的物料搅拌充分均匀,而且不会堆积挂壁,从而实现物料的充分混合。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明,本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分,且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本的主旨。
图1为本实用新型实施例提供的搅拌设备正视结构剖面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的搅拌设备右视结构剖面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的搅拌设备俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的混色机正视结构剖面示意图;
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1-图4,本实用新型实施例提供一种搅拌设备1,包括搅拌桶体4 和设置于搅拌桶体4内的第一搅拌部件和第二搅拌部件,第一搅拌部件和第二搅拌部件相交于搅拌桶体4的中部,且第一搅拌部件和第二搅拌部件之间形成有夹角,第二搅拌部件的端部与搅拌桶体4内壁之间的距离大于第一搅拌部件的端部与搅拌桶体4内壁之间的距离,第一搅拌部件搅拌桶内外部的材料,第二搅拌部件搅拌桶内中心的材料,如此设置可使桶内的材料进行充分搅拌,提高产品质量。
请参考图1-图4,第一搅拌部件包括第一搅拌桨11、第二搅拌桨12和第三搅拌桨13,第二搅拌桨12的第一端部与第三搅拌桨13的第一端部连接,第二搅拌桨12的第二端部和第三搅拌桨13的第二端部分别与第一搅拌桨11连接,第一搅拌桨11、第二搅拌桨12和第三搅拌桨13之间形成有搅拌腔体,搅拌腔体的形成,更有利于材料的搅拌充分,且可有效提高搅拌桨的刚性,延长搅拌桨使用寿命。
请参考图1-图4,第一搅拌桨11的第一侧与第二搅拌桨12的第二端部连接,第一搅拌桨11的第二侧与第三搅拌桨13的第二端部连接,第二搅拌桨12 突出设置于第一搅拌桨11的第一侧,第三搅拌桨13突出设置于第一搅拌桨11 的第二侧,在优选实施例中,第一搅拌桨11左右截面呈“X”形,第二搅拌桨 12和第三搅拌桨13与第一搅拌桨11的连接夹角呈直角,第二搅拌桨12与第三搅拌桨13的连接截面也呈“X”形,如此可减小第一搅拌部件搅动的阻力,且能更充分的搅拌材料,能有效减少加工时间,提高产品质量。
请参考图1-图4,第二搅拌部件包括第四搅拌桨21,第四搅拌桨21上设有第五搅拌桨22和第六搅拌桨23,第四搅拌桨21的与第一搅拌部件连接,在优选实施例中,第五搅拌桨22与第六搅拌桨23呈通一条直线设置,将材料搅拌均匀。
请参考图1-图4,第五搅拌桨和第六搅拌桨的轴线平行,且不在一条直线上,在优选实施例中,第五搅拌桨和第六搅拌桨与第四搅拌桨的连接面呈“X”型设置,且第五搅拌桨和第六搅拌桨的轴线平行,第五搅拌桨和第六搅拌桨安装于第四搅拌桨上不同的高度,可使第四搅拌桨承受的压力减小,对于材料的搅拌更充分。
请参考图1-图4,搅拌设备1包括第一刮板31、第二刮板32和第三刮板 33,第一刮板31、第二刮板32、第三刮板33的一侧均与搅拌桶体4的内壁连接,且第一刮板31与第四搅拌桨21底部连接,第二刮板32与第二搅拌桨12 或第三搅拌桨13连接,第三刮板33与第二搅拌桨12或第三搅拌桨13连接,在优选实施例中,第二刮板32连接于第二搅拌桨12,并与搅拌桶体的圆筒内壁连接,第三刮板33连接于第三搅拌桨13,并与搅拌桶体的圆台内壁连接,第一刮板31、第二刮板32、第三刮板33的设置可使材料不会粘附在搅拌桶体4的内壁上,可使材料搅拌更充分,且第一刮板、第二刮板和第三刮板的分开设置,使得第二搅拌桨、第三搅拌桨和第四搅拌桨的承受压力相同,有利于搅拌设备的稳定,且使材料搅拌更均匀。
请参考图1-图4,第一搅拌部件和第二搅拌部件上均设置有可与搅拌桶体4 筒体内壁连接的刮板装置。
请参考图1-图4,刮板装置包括刮板和固定装置,刮板装置上设有多个通孔,在优选实施例中,固定装置为螺丝和螺丝孔,所述螺丝孔的长度大于螺丝的半径,螺丝孔可作为通孔。
在本实施例中,刮板装置可使材料不会粘附在搅拌桶体4的内壁上,也可使出料口42材料不堆积,且刮板装置上的通孔,可减小刮板搅拌过程中所受的力,使材料搅拌更均匀。
请参考图1-图4,本实用新型还提供一种混色机,包括搅拌设备1和动力装置2,动力装置2设置于搅拌设备1下方,动力装置2与第一搅拌部件和第二搅拌部件连接,用于为第一搅拌部件和第二搅拌部件提供转动的动力。
请参考图1-图4,混色机包括支架3、进料口、出料口42和抽风口44,支架3与搅拌设备1连接,混色机的进料口包括主料进料口以及辅料进料口,辅料进料口可连接香精罐43,出料口42可连接排污装置,支架3用于支撑搅拌设备1和动力装置2,设置于搅拌设备1的下部,且具有四个带脚轮的支脚,主料进料口可以是桶盖41打开后的口,也可以在桶盖41或者搅拌桶体4的侧壁,辅料进料口设于桶盖41或搅拌桶体4侧壁上,出料口42设于搅拌桶体4的下部,不接触支架3的部位,且出料口42可连接排污装置,抽风口44设于所述混色机的顶部。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种搅拌设备,其特征在于,包括搅拌桶体和设置于所述搅拌桶体内的第一搅拌部件和第二搅拌部件,所述第一搅拌部件和第二搅拌部件相交于所述搅拌桶体的中部,且所述第一搅拌部件和第二搅拌部件之间形成有夹角,所述第二搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离大于所述第一搅拌部件的端部与所述搅拌桶体内壁之间的距离。
2.如权利要求1所述的搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌部件包括第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨,所述第二搅拌桨的第一端部与所述第三搅拌桨的第一端部连接,所述第二搅拌桨的第二端部和所述第三搅拌桨的第二端部分别与所述第一搅拌桨连接,所述第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨之间形成有搅拌腔体。
3.如权利要求2所述的搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌桨的第一侧与所述第二搅拌桨的第二端部连接,所述第一搅拌桨的第二侧与所述第三搅拌桨的第二端部连接,所述第二搅拌桨突出设置于所述第一搅拌桨的第一侧,所述第三搅拌桨突出设置于所述第一搅拌桨的第二侧。
4.如权利要求3所述的搅拌设备,其特征在于,所述第二搅拌部件包括第四搅拌桨、第五搅拌桨和第六搅拌桨,所述第五搅拌桨和所述第六搅拌桨与所述第四搅拌桨连接,所述第四搅拌桨的与所述第一搅拌部件连接。
5.如权利要求4所述的搅拌设备,其特征在于,所述第五搅拌桨和所述第六搅拌桨的轴线平行,且不在一条直线上。
6.如权利要求4所述的搅拌设备,其特征在于,所述搅拌设备包括第一刮板、第二刮板和第三刮板,所述第一刮板、第二刮板、第三刮板的一侧均与所述搅拌桶体的内壁连接,且所述第一刮板与第四搅拌桨底部连接,所述第二刮板与所述第二搅拌桨或第三搅拌桨连接,所述第三刮板与所述第二搅拌桨或第三搅拌桨连接。
7.如权利要求1所述的搅拌设备,其特征在于,所述第一搅拌部件和第二搅拌部件上均设置有可与所述搅拌桶体内壁连接的刮板装置。
8.如权利要求7所述的搅拌设备,其特征在于,所述刮板装置包括刮板和固定部件,所述刮板装置上设有多个通孔。
9.一种混色机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的搅拌设备和动力装置,所述动力装置设置于所述搅拌设备下方,所述动力装置与所述第一搅拌部件和第二搅拌部件连接,用于为所述第一搅拌部件和第二搅拌部件提供转动的动力。
10.如权利要求9所述的混色机,其特征在于,所述混色机还包括支架、进料口、出料口以及抽风口,所述支架与所述搅拌设备连接,所述混色机的进料口包括主料进料口以及辅料进料口,所述混色机的出料口设有排污装置,所述抽风口设于混色机的顶部。
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- 2020-09-29 CN CN202022181728.2U patent/CN215506430U/zh active Active
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