CN213885799U - 一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,属于涂料混合搅拌技术领域,一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的外表面套接有转筒,所述转筒的外表面设置搅拌页,所述转筒的底部转动连接有底板;本实用新型,本装置在使用的过程中,搅拌页的外表面开设有通孔,可以使得搅拌更加均匀,而底部的底板,可以使得在搅拌的过程中,防止涂料的沉淀造成凝固,本装置的底部使用螺钉固定卡盘,便于拆卸,方便对搅拌页及机体内部的清理,本装置功能齐全,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合搅拌技术领域,尤其涉及一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置。
背景技术
涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一,即搅拌系统,涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成,从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定,另一类的搅拌装置是在水处理工程中加药箱,主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
传统的搅拌装置结构比较单一,且功能相对简单,在使用的时候会出现一些不必要的麻烦,在搅拌装置进行搅拌的过程中,搅拌页的设置不是很合理,搅拌页的阻力过大,从而造成搅拌不是很均匀,而一般的搅拌装置底部是搅拌不到的,就会造成底部涂料的堆积,因此会存在底部涂料凝固的现象,进而影响搅拌的效率,降低搅拌的速度,造成搅拌效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中底部涂料容易凝固的问题,而提出的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,包括机体,所述机体的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的外表面套接有转筒,所述转筒的外表面设置搅拌页,所述转筒的底部转动连接有底板。
优选的,所述搅拌页的外表面开设有通孔,所述搅拌页的数量为六个,且六个所述搅拌页的外表面均开设有两个通孔。
优选的,所述机体的内底壁插接有出料管,所述机体的内顶壁插接有进料管。
优选的,所述机体的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有吸盘。
优选的,所述机体的厚度为五厘米,所述机体的材质为不锈钢。
优选的,所述机体的上表面设置有螺钉,所述机体通过螺钉螺纹连接有卡盘。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过机体、机箱、转筒、搅拌页、底板之间的配合,能够使得本装置在使用时,工作人员通过启动机箱内部的电机,使得电机的输出端带动转轴外表面的转筒转动,这时转筒外表面的搅拌页就会对机体内部的涂料进行搅拌,搅拌页设置为两层,每层安装三片搅拌页,可以使得搅拌更加均匀,在设备工作时,为了防止底部涂料的凝固,本装置转筒的底部安装有底板,当装置运行的过程中,底板也会随之转动,对机体底部涂料进行搅拌,进而防止了底部涂料的凝固。
2、本实用新型,通过机体、螺钉、卡盘之间的配合,能够使得本装置在使用时,工作人员通过拆卸机体上表面的螺钉,使得卡盘能够自由的在机体顶部活动,卡盘的顶部安装有电机,而电机的输出端连接的有搅拌页,这时只需将卡盘进行拆卸,就可以实现搅拌页从机体内部的取出,方便装置内部及搅拌页的清洗,本装置拆卸简单,大大减少了装置工作中的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、支架;3、机箱;4、转轴;5、转筒;6、搅拌页;7、底板;8、出料管;9、进料管;10、支撑腿;11、吸盘;12、螺钉;13、卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,包括机体1,机体1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部固定安装有机箱3,机箱3的内部固定安装有电机,电机的输出端转动连接有转轴4,转轴4的外表面套接有转筒5,转筒5的外表面设置搅拌页6,转筒5的底部转动连接有底板7,工作人员通过启动机箱3内部的电机,使得电机的输出端带动转轴4外表面的转筒5转动,这时转筒5外表面的搅拌页6就会对机体1内部的涂料进行搅拌,搅拌页6设置为两层,每层安装三片搅拌页,可以使得搅拌更加均匀,在设备工作时,为了防止底部涂料的凝固,本装置转筒5的底部安装有底板7,当装置运行的过程中,底板7也会随之转动,对机体1底部涂料进行搅拌,进而防止了底部涂料的凝固,搅拌页6的外表面开设有通孔,搅拌页6的数量为六个,且六个搅拌页6的外表面均开设有两个通孔,机体1的内底壁插接有出料管8,机体1的内顶壁插接有进料管9,机体1的底部固定安装有支撑腿10,支撑腿10的底部固定安装有吸盘11,机体1的厚度为五厘米,机体1的材质为不锈钢,机体1的上表面设置有螺钉12,机体1通过螺钉12螺纹连接有卡盘13,工作人员通过拆卸机体1上表面的螺钉12,使得卡盘13能够自由的在机体1顶部活动,卡盘13的顶部安装有电机,而电机的输出端连接的有搅拌页6,这时只需将卡盘13进行拆卸,就可以实现搅拌页6从机体内部的取出,方便装置内部及搅拌页6的清洗,本装置拆卸简单,大大减少了装置工作中的麻烦。
本实用新型中,工作人员通过启动机箱3内部的电机,使得电机的输出端带动转轴4外表面的转筒5转动,这时转筒5外表面的搅拌页6就会对机体1内部的涂料进行搅拌,搅拌页6设置为两层,每层安装三片搅拌页,可以使得搅拌更加均匀,在设备工作时,为了防止底部涂料的凝固,本装置转筒5的底部安装有底板7,当装置运行的过程中,底板7也会随之转动,对机体1底部涂料进行搅拌,进而防止了底部涂料的凝固,工作人员通过拆卸机体1上表面的螺钉12,使得卡盘13能够自由的在机体1顶部活动,卡盘13的顶部安装有电机,而电机的输出端连接的有搅拌页6,这时只需将卡盘13进行拆卸,就可以实现搅拌页6从机体内部的取出,方便装置内部及搅拌页6的清洗,本装置拆卸简单,大大减少了装置工作中的麻烦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有机箱(3),所述机箱(3)的内部固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面套接有转筒(5),所述转筒(5)的外表面设置搅拌页(6),所述转筒(5)的底部转动连接有底板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌页(6)的外表面开设有通孔,所述搅拌页(6)的数量为六个,且六个所述搅拌页(6)的外表面均开设有两个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述机体(1)的内底壁插接有出料管(8),所述机体(1)的内顶壁插接有进料管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部固定安装有吸盘(11)。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述机体(1)的厚度为五厘米,所述机体(1)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置,其特征在于,所述机体(1)的上表面设置有螺钉(12),所述机体(1)通过螺钉(12)螺纹连接有卡盘(13)。
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