CN213885799U - 一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，属于涂料混合搅拌技术领域，一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面设置搅拌页，所述转筒的底部转动连接有底板；本实用新型，本装置在使用的过程中，搅拌页的外表面开设有通孔，可以使得搅拌更加均匀，而底部的底板，可以使得在搅拌的过程中，防止涂料的沉淀造成凝固，本装置的底部使用螺钉固定卡盘，便于拆卸，方便对搅拌页及机体内部的清理，本装置功能齐全，操作简单。

Description

一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料混合搅拌技术领域，尤其涉及一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成，从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定，另一类的搅拌装置是在水处理工程中加药箱，主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

传统的搅拌装置结构比较单一，且功能相对简单，在使用的时候会出现一些不必要的麻烦，在搅拌装置进行搅拌的过程中，搅拌页的设置不是很合理，搅拌页的阻力过大，从而造成搅拌不是很均匀，而一般的搅拌装置底部是搅拌不到的，就会造成底部涂料的堆积，因此会存在底部涂料凝固的现象，进而影响搅拌的效率，降低搅拌的速度，造成搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中底部涂料容易凝固的问题，而提出的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面设置搅拌页，所述转筒的底部转动连接有底板。

优选的，所述搅拌页的外表面开设有通孔，所述搅拌页的数量为六个，且六个所述搅拌页的外表面均开设有两个通孔。

优选的，所述机体的内底壁插接有出料管，所述机体的内顶壁插接有进料管。

优选的，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有吸盘。

优选的，所述机体的厚度为五厘米，所述机体的材质为不锈钢。

优选的，所述机体的上表面设置有螺钉，所述机体通过螺钉螺纹连接有卡盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过机体、机箱、转筒、搅拌页、底板之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过启动机箱内部的电机，使得电机的输出端带动转轴外表面的转筒转动，这时转筒外表面的搅拌页就会对机体内部的涂料进行搅拌，搅拌页设置为两层，每层安装三片搅拌页，可以使得搅拌更加均匀，在设备工作时，为了防止底部涂料的凝固，本装置转筒的底部安装有底板，当装置运行的过程中，底板也会随之转动，对机体底部涂料进行搅拌，进而防止了底部涂料的凝固。

2、本实用新型，通过机体、螺钉、卡盘之间的配合，能够使得本装置在使用时，工作人员通过拆卸机体上表面的螺钉，使得卡盘能够自由的在机体顶部活动，卡盘的顶部安装有电机，而电机的输出端连接的有搅拌页，这时只需将卡盘进行拆卸，就可以实现搅拌页从机体内部的取出，方便装置内部及搅拌页的清洗，本装置拆卸简单，大大减少了装置工作中的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支架；3、机箱；4、转轴；5、转筒；6、搅拌页；7、底板；8、出料管；9、进料管；10、支撑腿；11、吸盘；12、螺钉；13、卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有机箱3，机箱3的内部固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转轴4，转轴4的外表面套接有转筒5，转筒5的外表面设置搅拌页6，转筒5的底部转动连接有底板7，工作人员通过启动机箱3内部的电机，使得电机的输出端带动转轴4外表面的转筒5转动，这时转筒5外表面的搅拌页6就会对机体1内部的涂料进行搅拌，搅拌页6设置为两层，每层安装三片搅拌页，可以使得搅拌更加均匀，在设备工作时，为了防止底部涂料的凝固，本装置转筒5的底部安装有底板7，当装置运行的过程中，底板7也会随之转动，对机体1底部涂料进行搅拌，进而防止了底部涂料的凝固，搅拌页6的外表面开设有通孔，搅拌页6的数量为六个，且六个搅拌页6的外表面均开设有两个通孔，机体1的内底壁插接有出料管8，机体1的内顶壁插接有进料管9，机体1的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10的底部固定安装有吸盘11，机体1的厚度为五厘米，机体1的材质为不锈钢，机体1的上表面设置有螺钉12，机体1通过螺钉12螺纹连接有卡盘13，工作人员通过拆卸机体1上表面的螺钉12，使得卡盘13能够自由的在机体1顶部活动，卡盘13的顶部安装有电机，而电机的输出端连接的有搅拌页6，这时只需将卡盘13进行拆卸，就可以实现搅拌页6从机体内部的取出，方便装置内部及搅拌页6的清洗，本装置拆卸简单，大大减少了装置工作中的麻烦。

本实用新型中，工作人员通过启动机箱3内部的电机，使得电机的输出端带动转轴4外表面的转筒5转动，这时转筒5外表面的搅拌页6就会对机体1内部的涂料进行搅拌，搅拌页6设置为两层，每层安装三片搅拌页，可以使得搅拌更加均匀，在设备工作时，为了防止底部涂料的凝固，本装置转筒5的底部安装有底板7，当装置运行的过程中，底板7也会随之转动，对机体1底部涂料进行搅拌，进而防止了底部涂料的凝固，工作人员通过拆卸机体1上表面的螺钉12，使得卡盘13能够自由的在机体1顶部活动，卡盘13的顶部安装有电机，而电机的输出端连接的有搅拌页6，这时只需将卡盘13进行拆卸，就可以实现搅拌页6从机体内部的取出，方便装置内部及搅拌页6的清洗，本装置拆卸简单，大大减少了装置工作中的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有机箱(3)，所述机箱(3)的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面套接有转筒(5)，所述转筒(5)的外表面设置搅拌页(6)，所述转筒(5)的底部转动连接有底板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌页(6)的外表面开设有通孔，所述搅拌页(6)的数量为六个，且六个所述搅拌页(6)的外表面均开设有两个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的内底壁插接有出料管(8)，所述机体(1)的内顶壁插接有进料管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部固定安装有吸盘(11)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的厚度为五厘米，所述机体(1)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种隔热保温涂料粉料生产用混料搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)的上表面设置有螺钉(12)，所述机体(1)通过螺钉(12)螺纹连接有卡盘(13)。

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