CN210269651U - 半自动直线轴承钢球检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动直线轴承钢球检测装置，包括检测单元固定支架、检测单元调节装置、检测单元和载料旋转单元，所述检测单元调节装置包括调节底板、调节螺杆和检测单元安装板，所述检测单元安装板上开设有弧形槽，所述检测单元通过所述弧形槽连接于所述检测单元安装板上，所述检测单元安装板通过所述调节螺杆连接于所述调节底板上，所述调节螺杆可旋出或旋进所述调节底板以使得所述检测单元安装板上升或下降，所述载料旋转单元包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，该半自动直线轴承钢球检测装置，提高效率的同时提高了检测的准确性和稳定性，保证了直线轴承产品的合格率，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种半自动直线轴承钢球检测装置。
背景技术
直线轴承是一种精度高、成本低、摩擦阻力小的直线运动系统。直线轴承的外圈之内装有钢球保持架，保持架装有多个钢球，钢球作无限循环运动，保持架的两端以密封垫挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方向上设有缺口窗，直线轴承通常与导向轴组合使用，工作时受载荷的钢球与轴作滚动接触，用非常低的摩擦系数相对移动，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，是一种广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的轴承。
直线轴承中的钢球在轴承工作时起到了至关重要的作用，由于直线轴承的钢球体积小、数量多，在装配过程中容易出现遗漏等情况，因此对每一个直线轴承产品是否缺钢球的检验工作显得尤为重要。
现有技术中的直线轴承是否缺钢球的检测，主要有两种检测方式，较为常见的为人工观测的检测方式，检验效率低、检验成本高、漏检率高；也有少部分为全自动检测，结构复杂，检测成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种检测准确性高、检测效率高、结构简单、成本低、方便安全的半自动直线轴承钢球检测装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种半自动直线轴承钢球检测装置，包括检测单元固定支架、检测单元调节装置、检测单元和载料旋转单元，所述检测单元调节装置连接于所述检测单元固定支架上，所述检测单元连接于所述检测单元调节装置上，所述检测单元对应设置于所述载料旋转单元上方，所述检测单元调节装置包括调节底板、调节螺杆和检测单元安装板。
为了调节所述检测单元相对于待检测产品的角度，所述检测单元安装板上开设有弧形槽，所述检测单元通过所述弧形槽连接于所述检测单元安装板上，通过在所述弧形槽中不同位置安装固定所述检测单元，来调节所述检测单元相对于待检测产品的角度。
为了调节所述检测单元相对于待检测产品的上下高度，所述检测单元安装板通过所述调节螺杆连接于所述调节底板上，所述调节螺杆可旋出或旋进所述调节底板以使得所述检测单元安装板上升或下降，从而带动所述检测单元上升或下降。
为保证该半自动直线轴承钢球检测装置检测的准确性，作为优选，所述检测单元与竖直面成30°，根据实际情况，所述检测单元与竖直面之间的角度可以更大或者更小。
为了提高检测精度，作为优选，所述检测单元为激光开光，所述激光开关通过发出激光后反射的距离来判断是否缺钢球；或者，所述检测单元包括拍照单元和照明灯，对旋转的产品不断拍照，通过画面对比即可判断该产品是否缺钢球，根据实际情况，也可以选择其它类型的检测单元。
为了配合检测单元工作，实现待测产品的旋转，所述载料旋转单元包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述旋转载料台同轴套设于所述固定底座上，所述皮带轮一端与所述旋转驱动件连接，另一端固定套设在所述旋转载料台外，所述旋转驱动件可通过所述皮带轮驱动所述旋转载料台绕所述固定底座轴线旋转。
为了提高待测产品的定位精度，所述旋转载料台上开设有产品定位槽。
为了避免固定底座与所述旋转载料台之间的磨损，使得产品旋转更加平稳、顺畅，所述固定底座与所述旋转载料台之间设有轴承。
本实用新型的有益效果是：该半自动直线轴承钢球检测装置，通过检测单元、检测单元调节装置和载料旋转单元的相互配合，能够实现直线轴承是否缺钢球的半自动检测功能，从而替代了纯人工检测，提高效率的同时提高了检测的准确性，通过选用激光开关，提高了检测的精度和稳定性，从而保证了直线轴承产品的合格率，同时，检测单元调节装置选用简单的调节螺杆及带弧形槽的检测单元安装板即实现了检测单元高度和角度的调节，结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的半自动直线轴承钢球检测装置的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型的半自动直线轴承钢球检测装置的检测单元安装板的结构示意图；
图4为本实用新型的半自动直线轴承钢球检测装置的旋转载料台的结构示意图；
图5为本实用新型的半自动直线轴承钢球检测装置的载料旋转单元的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1和图2所示的一种半自动直线轴承钢球检测装置，包括检测单元固定支架1、检测单元调节装置2、检测单元3和载料旋转单元4，所述检测单元调节装置2连接于所述检测单元固定支架1上，所述检测单元3连接于所述检测单元调节装置2上，所述检测单元3对应设置于所述载料旋转单元4上方，所述检测单元调节装置2包括调节底板21、调节螺杆22和检测单元安装板23，如图3所示，所述检测单元安装板23上开设有弧形槽231，用于调节所述检测单元3相对于待检测产品的角度，所述检测单元3通过所述弧形槽231连接于所述检测单元安装板23上，所述检测单元安装板23通过所述调节螺杆22连接于所述调节底板21上，所述调节螺杆22可旋出或旋进所述调节底板21以使得所述检测单元安装板23上升或下降，从而带动所述检测单元3上升或下降，所述检测单元3为激光开关。
如图1所示，所述载料旋转单元4包括固定底座41、旋转载料台42、旋转驱动件43和皮带轮44，如图4所示，所述旋转载料台42上开设有产品定位槽421，用于放置待检测产品，所述旋转载料台42同轴套设于所述固定底座41上，所述固定底座41与所述旋转载料台42之间设有轴承7。
如图5所示，所述皮带轮44一端与所述旋转驱动件43连接，另一端固定套设在所述旋转载料台42外，所述旋转驱动件43可通过所述皮带轮44驱动所述旋转载料台42绕所述固定底座41轴线旋转。
使用该半自动直线轴承钢球检测装置检测直线轴承是否缺钢球时，先将待检测直线轴承产品放置于所述旋转载料台42的产品定位槽421中，使用所述调节螺杆22调节所述检测单元安装板23的高度，以使得所述检测单元3到达合适的位置，然后通过调节所述检测单元3在所述检测单元安装板23的弧形槽231中的连接位置，调节所述检测单元3相对于待检测产品的角度为30°。
随后启动旋转驱动件43，使之带动皮带轮44运转，从而带动旋转载料台42旋转一周，所述检测单元3开始工作，激光开关3不断发出激光，通过发出激光后反射的距离来判断是否缺钢球，因为由于重力关系，钢球会全部落在下面，所以只需要检测最上面一排钢球就可以检测出来直线轴承产品是否缺钢球。
由于所述检测单元固定支架1与所述载料旋转单元4位置相对固定，所以对同一种类产品检测时，只需在第一只产品检测时，使用所述检测单元调节装置2调节所述检测单元3与产品的相对位置，后续产品的检测无需再对所述检测单元调节装置2进行调节，只需直接更换需检测的产品即可。
需要说明的是，本实用新型的动力件、驱动件等可以是气缸、电缸、电机、油缸等相关动力元件的替换，也可采用相应的连杆机构实现动力输出，并不局限于其名称或结构。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动直线轴承钢球检测装置，包括检测单元固定支架、检测单元调节装置、检测单元和载料旋转单元，所述检测单元调节装置连接于所述检测单元固定支架上，所述检测单元连接于所述检测单元调节装置上，所述检测单元对应设置于所述载料旋转单元上方，其特征在于：所述检测单元调节装置包括调节底板、调节螺杆和检测单元安装板，所述检测单元安装板上开设有弧形槽，所述检测单元通过所述弧形槽连接于所述检测单元安装板上，所述检测单元安装板通过所述调节螺杆连接于所述调节底板上，所述调节螺杆可旋出或旋进所述调节底板以使得所述检测单元安装板上升或下降，所述载料旋转单元包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述旋转载料台同轴套设于所述固定底座上，所述皮带轮一端与所述旋转驱动件连接，另一端固定套设在所述旋转载料台外，所述旋转驱动件可通过所述皮带轮驱动所述旋转载料台绕所述固定底座轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的半自动直线轴承钢球检测装置，其特征在于：所述检测单元与竖直面成30°。
3.根据权利要求1所述的半自动直线轴承钢球检测装置，其特征在于：所述检测单元为激光开关。
4.根据权利要求1所述的半自动直线轴承钢球检测装置，其特征在于：所述检测单元包括拍照单元和照明灯。
5.根据权利要求1所述的半自动直线轴承钢球检测装置，其特征在于：所述旋转载料台上开设有产品定位槽。
6.根据权利要求1所述的半自动直线轴承钢球检测装置，其特征在于：所述固定底座与所述旋转载料台之间设有轴承。
Priority Applications (1)
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| CN201921554943.3U CN210269651U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 半自动直线轴承钢球检测装置 |
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| CN (1) | CN210269651U (zh) |
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- 2019-09-18 CN CN201921554943.3U patent/CN210269651U/zh active Active
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