CN210269650U - 直线轴承钢球检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直线轴承钢球检测机构，包括检测单元支架、检测单元、检测单元安装调节板、升降驱动件和载料旋转装置，所述检测单元支架包括检测单元固定支架和检测单元移动支架，所述载料旋转装置包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述检测单元包括光纤开关和镜头，该直线轴承钢球检测机构检测准确性高、检测效率高、人工成本低、结构简单可靠、方便安全。

Description

直线轴承钢球检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种直线轴承钢球检测机构。

背景技术

直线轴承是一种精度高、成本低、摩擦阻力小的直线运动系统。直线轴承的外圈之内装有钢球保持架，保持架装有多个钢球，钢球作无限循环运动，保持架的两端以密封垫挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方向上设有缺口窗，直线轴承通常与导向轴组合使用，工作时受载荷的钢球与轴作滚动接触，用非常低的摩擦系数相对移动，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，是一种广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的轴承。

直线轴承中的钢球在轴承工作时起到了至关重要的作用，由于直线轴承的钢球体积小、数量多，在装配过程中容易出现遗漏等情况，因此对每一个直线轴承产品是否缺钢球的检验工作显得尤为重要。

现有技术中的直线轴承是否缺钢球的检测，一般采用人工观测的检测方式，检验效率低、检验成本高、漏检率高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种检测准确性高、检测效率高、人工成本低、结构简单、方便安全的直线轴承钢球检测机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种直线轴承钢球检测机构，包括检测单元支架、检测单元、检测单元安装调节板、升降驱动件和载料旋转装置。

为了调节所述检测单元相对于待检测产品的上下高度，所述检测单元支架包括检测单元固定支架和检测单元移动支架，所述检测单元移动支架通过伸缩机构连接于所述检测单元固定支架上，所述检测单元对应设置于所述载料旋转装置上方，所述检测单元通过所述检测单元安装调节板连接于所述检测单元移动支架上，所述升降驱动件可驱动所述检测单元移动支架上下移动，从而带动所述检测单元远离或靠近所述载料旋转装置。

为了配合检测单元工作，实现待测产品的旋转，所述载料旋转装置包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述旋转载料台同轴套设于所述固定底座上，所述皮带轮一端与所述旋转驱动件连接，另一端固定套设在所述旋转载料台外，所述旋转驱动件可通过所述皮带轮驱动所述旋转载料台绕所述固定底座轴线旋转。

为了提高待测产品的定位精度，所述旋转载料台上开设有产品定位槽。

为了提高检测精度，作为优选，所述检测单元包括光纤开关和镜头，其中所述镜头用于聚光，所述光纤开关通过反射距离来判断是否缺钢球，根据实际情况，也可以选择其它类型的检测单元。

为了微调所述检测单元相对于产品的上下位置，所述检测单元安装调节板开设有腰形孔，所述检测单元通过所述腰形孔连接于所述检测开关安装调节板上，由于腰形孔形状的特殊性，可以实现所述检测单元相对于产品上下位置的微调节。

为了微调所述检测单元相对于产品的左右位置，所述检测单元安装调节板和所述检测单元移动支架之间还设有距离调节板，通过选择不同厚度的距离调节板实现所述检测单元相对于产品左右位置的微调。

为了避免固定底座与所述旋转载料台之间的磨损，使得产品旋转更加平稳、顺畅，所述固定底座与所述旋转载料台之间设有轴承。

本实用新型的有益效果是：该直线轴承钢球检测机构，通过检测单元和载料旋转装置的相互配合，能够实现直线轴承是否缺钢球的自动检测功能，从而替代了人工检测，提高效率的同时提高了检测的准确性，通过选用光电开关和镜头的组合，提高了检测的精度和稳定性，从而保证了直线轴承产品的合格率，该直线轴承钢球检测机构检测准确性高、检测效率高、人工成本低、结构简单可靠、方便安全。

附图说明

图1为本实用新型的直线轴承钢球检测机构的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的直线轴承钢球检测机构的检测单元的局部放大图；

图4为本实用新型的直线轴承钢球检测机构的旋转载料台的结构示意图；

图5为本实用新型的直线轴承钢球检测机构的载料旋转单元的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示的一种直线轴承钢球检测机构，包括检测单元支架1、检测单元2、检测单元安装调节板3、升降驱动件4和载料旋转装置5。

所述检测单元支架1用于固定检测单元2，包括检测单元固定支架11和检测单元移动支架12，所述检测单元移动支架12通过伸缩机构6连接于所述检测单元固定支架11上，所述检测单元2对应设置于所述载料旋转装置5上方，所述检测单元安装调节板3开设有腰形孔31，所述检测单元2通过所述腰形孔31连接于所述检测单元安装调节板3上，进而连接于所述检测单元移动支架12上，所述检测单元安装调节板3和所述检测单元移动支架12之间还设有距离调节板8，用于微调所述检测单元2相对于待测产品的左右位置。所述升降驱动件4可驱动所述检测单元移动支架12上下移动，从而带动所述检测单元2远离或靠近所述载料旋转装置5。

如图3所示，所述检测单元2包括光纤开关21和镜头22。

如图1和图3所示，所述载料旋转装置5包括固定底座51、旋转载料台52、旋转驱动件53和皮带轮54，如图4所示，所述旋转载料台52上开设有产品定位槽521，用于放置待检测产品，所述旋转载料台52同轴套设于所述固定底座51上，所述固定底座51与所述旋转载料台52之间设有轴承7。

如图5所示，所述皮带轮54一端与所述旋转驱动件53连接，另一端固定套设在所述旋转载料台52外，所述旋转驱动件53可通过皮带轮54驱动所述旋转载料台52绕所述固定底座51轴线旋转。

使用该直线轴承钢球检测机构检测直线轴承是否缺钢球时，先将待检测直线轴承产品放置于旋转载料台52的产品定位槽521中，选择合适的距离调节板8以及利用检测单元安装调节板3上的腰形孔31微调所述检测单元2的安装位置，然后启动升降驱动件4，使之驱动所述检测单元移动支架12下移，从而带动检测单元2下移至产品中，随后启动旋转驱动件53，使之带动皮带轮54运转，从而带动旋转载料台52旋转一周，所述检测单元2开始工作，因为由于重力关系，钢球会全部落在下面，只需要检测最上面一排钢球就可以检测出来是否缺钢球，所以通过光纤开关21和镜头22的配合，根据最上排钢球的反射距离即可判断该产品是否缺钢球。

需要说明的是，本实用新型的动力件、驱动件等可以是气缸、电缸、电机、油缸等相关动力元件的替换，也可采用相应的连杆机构实现动力输出，并不局限于其名称或结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直线轴承钢球检测机构，其特征在于：包括检测单元支架、检测单元、检测单元安装调节板、升降驱动件和载料旋转装置，所述检测单元支架包括检测单元固定支架和检测单元移动支架，所述检测单元移动支架通过伸缩机构连接于所述检测单元固定支架上，所述检测单元对应设置于所述载料旋转装置上方，所述检测单元通过所述检测单元安装调节板连接于所述检测单元移动支架上，所述升降驱动件可驱动所述检测单元移动支架上下移动，从而带动所述检测单元远离或靠近所述载料旋转装置，所述载料旋转装置包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述旋转载料台同轴套设于所述固定底座上，所述皮带轮一端与所述旋转驱动件连接，另一端固定套设在所述旋转载料台外，所述旋转驱动件可通过所述皮带轮驱动所述旋转载料台绕所述固定底座轴线旋转，所述检测单元包括光纤开关和镜头。

2.根据权利要求1所述的直线轴承钢球检测机构，其特征在于：所述检测单元安装调节板开设有腰形孔，所述检测单元通过所述腰形孔连接于所述检测单元安装调节板上。

3.根据权利要求2所述的直线轴承钢球检测机构，其特征在于：所述检测单元安装调节板和所述检测单元移动支架之间设有距离调节板。

4.根据权利要求1所述的直线轴承钢球检测机构，其特征在于：所述固定底座与所述旋转载料台之间设有轴承。

5.根据权利要求1所述的直线轴承钢球检测机构，其特征在于：所述旋转载料台上开设有产品定位槽。

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