CN210268380U - 数码模组调试工装 - Google Patents
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Abstract
本申请是一种数码模组调试工装，用于对数码雷管模组进行检测和调试，其特征在于：在底座上设置有载板；所述载板与底座之间通过弹性件连接；载板上开有模组放置槽，模组放置槽沿载板长度方向布置并贯通载板；所述载板上方设置有可垂直移动的压板；压板侧边设置有用于把压板压在载板上的压紧件；所述压紧件包括压杆和与压杆连接的把手。本申请的设计可以方便地对一联排模组进行逐一测试和调试，增加生产效率。
Description
技术领域：本申请属于民爆/火工品设备的检测和调试领域，具体来说是一种用于快速调试数码雷管模组的装置。
背景技术：数码雷管模组的生产环节中，涂锡、贴片、焊接及注塑等工艺流程广泛实现自动化。然而模组的调试环节仍然制约着生产效率的提升。另一种问题是一联排模组一一检测比较困难。目前缺乏一种专用于解决上述问题的专业工具。
发明内容：
发明目的：本申请的目的在于，提高模组调试效率，对一联排模组中的单个模组逐一检测。
技术方案：
数码模组调试工装，用于对数码雷管模组进行检测和调试，其特征在于：
在底座上设置有载板；所述载板与底座之间通过弹性件连接；载板上开有模组放置槽，模组放置槽沿载板长度方向布置并贯通载板；
所述载板上方设置有可垂直移动的压板；
压板侧边设置有用于把压板压在载板上的压紧件；所述压紧件包括压杆和与压杆连接的把手。
优选地：所述压紧件包括把手、压杆和连杆；所述把手、压杆、连杆及底座一同构成一组平面四杆机构。
优选地：所述压杆带有折弯，两个铰链分别设置在短边端部和折弯处；长边通过中心镂空加宽。
优选地：所述压紧件为两组，对称地设置在压板两侧。
优选地：所述压板与设置于底座的导向柱连接，并可在导向柱上滑动。
优选地：所述导向柱为四个，位于压板的四角。
优选地：所述四个导向柱顶端与固定框的四个角连接。
优选地：所述压板边缘处设置开有对称的两个槽；所述两个槽分别位于模组放置槽两端开口的上方。
优选地：所述载板中段较两端宽度窄，整体呈“哑铃”状。
优选地：所述模组放置槽内等距设置有多个分隔块。
上述技术方案的有益效果有：
本申请可以方便地对联排模组进行逐一的测试，方便调试和维修。
附图说明：
图1为本申请整体结构示意图。
图中标注：1压板；2载板；3压紧件；4固定框；5底座；
11槽；21分隔块；31把手；32压杆；33连杆。
具体实施方式：
以图1中示出的技术方案作为实施例对本申请进行说明。
数码模组调试工装，用于对联排的数码雷管模组进行逐一检测和调试，结构如图所示：
在底座5上设置有载板2；所述载板2与底座5之间通过弹性件连接；载板2上开有模组放置槽，模组放置槽沿载板2长度方向布置并贯通载板2；弹性件在压板压下时起到缓冲作用同时保证模组与下方探针接触紧密。载板下方设置有尖端朝上的探针，并可从载板上的孔中穿出。模组放置槽两端贯通，方便模组排在上面左右移动，对其中模组逐一测试。
所述载板2上方设置有可垂直移动的压板1；用于压住模组并使载板下沉，下方探针露出。
压板1侧边设置有用于把压板1压在载板2上的压紧件3；所述压紧件包括压杆32和与压杆32连接的把手31。所述压紧件包括把手31、压杆32和连杆33；所述把手31、压杆32、连杆33及底座5一同构成一组平面四杆机构。压紧件中的如上结构使其压住压板后能够自锁。所述压杆32带有折弯，两个铰链分别设置在短边端部和折弯处；长边通过中心镂空加宽。增加与压板之间的接触宽度，保证压板水平。
所述压紧件3为两组，对称地设置在压板1两侧。使压板两侧压力均衡。
所述压板1与设置于底座5的导向柱连接，并可在导向柱上滑动。
所述导向柱为四个，位于压板1的四角。
所述四个导向柱顶端与固定框4的四个角连接。固定框使得四个导向柱保持平行。
所述压板1边缘处设置开有对称的两个槽11；所述两个槽分别位于模组放置槽两端开口的上方。便于移动模组。
所述载板2中段较两端宽度窄，整体呈“哑铃”状。便于拿取模组。所述模组放置槽内等距设置有多个分隔块21。方便对联排模组进行定位。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.数码模组调试工装，用于对数码雷管模组进行检测和调试，其特征在于：
在底座(5)上设置有载板(2)；所述载板(2)与底座(5)之间通过弹性件连接；载板(2)上开有模组放置槽，模组放置槽沿载板(2)长度方向布置并贯通载板(2)；
所述载板(2)上方设置有可垂直移动的压板(1)；
压板(1)侧边设置有用于把压板(1)压在载板(2)上的压紧件(3)；所述压紧件包括压杆(32)和与压杆(32)连接的把手(31)。
2.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述压紧件包括把手(31)、压杆(32)和连杆(33)；所述把手(31)、压杆(32)、连杆(33)及底座(5)一同构成一组平面四杆机构。
3.根据权利要求2所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述压杆(32)带有折弯，两个铰链分别设置在短边端部和折弯处；长边通过中心镂空加宽。
4.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述压紧件(3)为两组，对称地设置在压板(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述压板(1)与设置于底座(5)的导向柱连接，并可在导向柱上滑动。
6.根据权利要求5所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述导向柱为四个，位于压板(1)的四角。
7.根据权利要求6所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述四个导向柱顶端与固定框(4)的四个角连接。
8.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述压板(1)边缘处设置开有对称的两个槽(11)；所述两个槽分别位于模组放置槽两端开口的上方。
9.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述载板(2)中段较两端宽度窄，整体呈“哑铃”状。
10.根据权利要求1所述的数码模组调试工装，其特征在于：
所述模组放置槽内等距设置有多个分隔块(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920830993.3U CN210268380U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 数码模组调试工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920830993.3U CN210268380U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 数码模组调试工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210268380U true CN210268380U (zh) | 2020-04-07 |
Family
ID=70040501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920830993.3U Active CN210268380U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 数码模组调试工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210268380U (zh) |
-
2019
- 2019-06-03 CN CN201920830993.3U patent/CN210268380U/zh active Active
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