CN204700133U - 一种防护栏冲孔模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防护栏冲孔模具结构，包括一底板，底板四周均向上垂直设置有一支撑柱，四个支撑柱上设置有一上底板，上底板上设置有一油压机，油压机的压轴底部穿过所述上底板，且压轴底部设置有一冲头固定板，冲头固定板中部对称设置有两个冲头，且冲头固定板四周均向下垂直设置有一导柱，四个导柱的长度大于两个冲头的长度；所述底板上设置有一模具底座，模具底座中部开设有两个冲孔，模具底座四周开设有四个导柱孔，模具底座四周中部均开设有一活动口，四个活动口内均嵌设有一活动夹紧块，模具底座中部横向贯穿有两个并排设置的加工口。本实用新型能对待加工的防护栏构件进行夹紧，且冲孔操作，冲孔效率高且精确度高，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护栏制作技术领域，特别涉及一种防护栏冲孔模具结构。
背景技术
现有的防护栏主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合。现有的防护栏的组成一般是几个构件拼接组成，如横向构件、竖向构件；构件之间通过卡接结构进行组装。这样在进行构件与构件之间的组装前，必须将构件进行冲孔操作。在冲孔的过程中，现有的冲孔模具对防护栏的构件冲孔精度不够高，如：构件上孔洞与孔洞的间距不够精确，孔洞在构件上不够居中，这样导致防护栏的构件与构件之间的组装不够精确，或者组装后不能使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种防护栏冲孔模具结构，能对待加工的防护栏构件进行夹紧，且冲孔操作，冲孔效率高且精确度高，提高了工作效率。
本实用新型是这样实现的：一种防护栏冲孔模具结构，包括一底板，所述底板四周均向上垂直设置有一支撑柱，四个支撑柱上设置有一上底板，所述上底板上设置有一油压机，所述油压机的压轴底部穿过所述上底板，且压轴底部设置有一冲头固定板，所述冲头固定板中部对称设置有两个冲头，且冲头固定板四周均向下垂直设置有一导柱，四个导柱的长度大于两个冲头的长度；所述底板上设置有一模具底座，所述模具底座中部开设有两个冲孔，且两个冲头向下压后恰能穿过冲孔，所述模具底座四周开设有四个导柱孔，且四个导柱向下压后恰能穿过对应的四个导柱孔，所述模具底座四周中部均开设有一活动口，活动口贯穿导柱孔和冲孔，四个活动口内均嵌设有一活动夹紧块，所述活动夹紧块上设置有一螺栓，该螺栓设置于模具底座的外部，且螺栓上套设有一弹簧，该弹簧压缩后顶在模具底座的侧壁；四个活动夹紧块中部均开设有一穿孔，所述导柱能穿过该穿孔；所述模具底座中部横向贯穿有两个并排设置的加工口，该加工口且穿过所述活动口，且防护栏的构件恰能穿过该加工口；所述冲孔内设置有一底刀片，且该底刀片位于加工口下方；所述模具底座上并排设置有两个模芯，该模芯上设置有模芯刀片，所述模芯上开设有一方形开口，且方形开口与冲孔相匹配。
进一步地，所述两个冲头之间设置有一冲头固定销。
本实用新型的优点在于：模具结构在未对防护栏的构件进行加工时，活动夹紧块上由于设置有螺栓和弹簧；这样弹簧弹起活动夹紧块向外，此时防护栏的构件穿过加工口，活动夹紧块不会对防护栏的构件进行夹紧操作；在油压机将冲头和导柱向下压制时，由于导柱的高度大于冲头的高度，这样导柱先进入活动夹紧块，将活动夹紧块向内拉，此时弹簧被压缩，活动夹紧块向内移动后将防护栏的构件两侧进行紧紧夹住，同时冲头对防护栏的构件进行冲孔操作；在冲好孔后，导柱和冲头慢慢抬起，此时导柱离开活动夹紧块的穿孔，则活动夹紧块由于弹簧的复位作用，将螺栓向外拉，此时活动夹紧块向外，活动夹紧块不会对防护栏的构件进行夹紧操作；然后防护栏的构件继续往前推进行下个位置的冲孔。由于冲头和导柱是同时工作的，且导柱高度大于冲头的高度，因此，防护栏的构件每次进行冲孔时，都是在夹紧的状态下进行的，这样精确度非常的高，且防护栏的构件上的孔洞不会冲会，提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型未工作时的正视剖面图。
图2是本实用新型工作时的正视剖面图。
图3是本实用新型局部俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种防护栏冲孔模具结构，包括一底板1，所述底板1四周均向上垂直设置有一支撑柱2，四个支撑柱2上设置有一上底板3，所述上底板3上设置有一油压机4，所述油压机4的压轴41底部穿过所述上底板3，且压轴41底部设置有一冲头固定板5，所述冲头固定板5中部对称设置有两个冲头6，且冲头固定板5四周均向下垂直设置有一导柱7，四个导柱7的长度大于两个冲头6的长度；所述底板1上设置有一模具底座8，所述模具底座8中部开设有两个冲孔81，且两个冲头6向下压后恰能穿过冲孔81，所述模具底座8四周开设有四个导柱孔82，且四个导柱7向下压后恰能穿过对应的四个导柱孔82，所述模具底座8四周中部均开设有一活动口83，活动口83贯穿导柱孔82和冲孔81，四个活动口83内均嵌设有一活动夹紧块9，所述活动夹紧块9上设置有一螺栓91，该螺栓91设置于模具底座8的外部，且螺栓91上套设有一弹簧92，该弹簧92压缩后顶在模具底座8的侧壁；四个活动夹紧块9中部均开设有一穿孔93，所述导柱7能穿过该穿孔93；所述模具底座8中部横向贯穿有两个并排设置的加工口84，该加工口84且穿过所述活动口83，且防护栏的构件恰能穿过该加工口84；所述冲孔81内设置有一底刀片10，且该底刀片10位于加工口84下方；所述模具底座8上并排设置有两个模芯11，该模芯11上设置有模芯刀片12，所述模芯11上开设有一方形开口13，且方形开口13与冲孔81相匹配。该模芯11用于匹配要加工的防护栏构件的位置，且模芯刀片12用于冲压构件的上部；底刀片10用于冲压构件的下部；从而完成构件的整体冲孔操作。
所述两个冲头6之间设置有一冲头固定销14。这样能对冲头6进行更加牢固的固定住。
本实用新型的工作原理如下：
模具结构在未对防护栏的构件进行加工时，活动夹紧块上由于设置有螺栓和弹簧；这样弹簧弹起活动夹紧块向外，此时防护栏的构件穿过加工口，活动夹紧块不会对防护栏的构件进行夹紧操作；在油压机将冲头和导柱向下压制时，由于导柱的高度大于冲头的高度，这样导柱先进入活动夹紧块，将活动夹紧块向内拉，此时弹簧被压缩，活动夹紧块向内移动后将防护栏的构件两侧进行紧紧夹住，同时冲头对防护栏的构件进行冲孔操作；在冲好孔后，导柱和冲头慢慢抬起，此时导柱离开活动夹紧块的穿孔，则活动夹紧块由于弹簧的复位作用，将螺栓向外拉，此时活动夹紧块向外，活动夹紧块不会对防护栏的构件进行夹紧操作；然后防护栏的构件继续往前推进行下个位置的冲孔。由于冲头和导柱是同时工作的，且导柱高度大于冲头的高度，因此，防护栏的构件每次进行冲孔时，都是在夹紧的状态下进行的，这样精确度非常的高，且防护栏的构件上的孔洞不会冲会，提高了产品的质量。
总之，本实用新型能对待加工的防护栏构件进行夹紧，且冲孔操作，冲孔效率高且精确度高，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (2)
1.一种防护栏冲孔模具结构，其特征在于：包括一底板，所述底板四周均向上垂直设置有一支撑柱，四个支撑柱上设置有一上底板，所述上底板上设置有一油压机，所述油压机的压轴底部穿过所述上底板，且压轴底部设置有一冲头固定板，所述冲头固定板中部对称设置有两个冲头，且冲头固定板四周均向下垂直设置有一导柱，四个导柱的长度大于两个冲头的长度；所述底板上设置有一模具底座，所述模具底座中部开设有两个冲孔，且两个冲头向下压后恰能穿过冲孔，所述模具底座四周开设有四个导柱孔，且四个导柱向下压后恰能穿过对应的四个导柱孔，所述模具底座四周中部均开设有一活动口，活动口贯穿导柱孔和冲孔，四个活动口内均嵌设有一活动夹紧块，所述活动夹紧块上设置有一螺栓，该螺栓设置于模具底座的外部，且螺栓上套设有一弹簧，该弹簧压缩后顶在模具底座的侧壁；四个活动夹紧块中部均开设有一穿孔，所述导柱能穿过该穿孔；所述模具底座中部横向贯穿有两个并排设置的加工口，该加工口且穿过所述活动口，且防护栏的构件恰能穿过该加工口；所述冲孔内设置有一底刀片，且该底刀片位于加工口下方；所述模具底座上并排设置有两个模芯，该模芯上设置有模芯刀片，所述模芯上开设有一方形开口，且方形开口与冲孔相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种防护栏冲孔模具结构，其特征在于：所述两个冲头之间设置有一冲头固定销。
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| CN201520383229.8U CN204700133U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种防护栏冲孔模具结构 |
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| CN (1) | CN204700133U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215150A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 重庆持恒模具有限公司 | 连续孔冲压模 |
| CN106238559A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 巢湖市南特精密制造有限公司 | 一种气缸小型配件固定冲孔装置 |
| CN106853486A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-16 | 青岛勤德索具有限公司 | 一种棘轮手柄冲孔工装夹具 |
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2015
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