CN210265978U - 一种三片式快装球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门的技术领域,公开了一种三片式快装球阀,包括球阀本体和盖合于球阀本体两侧的侧封盖,侧封盖上形成有定位板,球阀本体上形成有连接板,对应的定位板之间以及定位板和连接板内穿设有锁定螺栓并用螺母固定;侧封盖和球阀本体通过导向机构导向安装,导向机构包括导向杆、导向槽和固定结构,导向杆固定于侧封盖上,导向槽形成于球阀本体内并供导向杆对应插接,导向杆通过固定结构定位。本实用新型具有以下优点和效果:导向杆和导向槽的插接配合实现侧封盖和球阀本体的初步对应;固定结构进一步实现侧封盖和球阀本体的定位,使锁定螺栓可准确从对应的定位板和对应的定位板及连接板之间穿过,便于快速准确定位侧封盖和球阀本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门的技术领域,尤其是涉及一种三片式快装球阀。
背景技术
已知的三片式球阀,主要包含有球阀本体与安装于球阀本体两侧的侧封盖,该球阀本体内部还装设有一中央具流孔的球体,可受球阀本体顶端的驱动轴同步带动旋转,以改变球体中央流孔的方向,使二侧封盖间的液体流量得以经由球体加以控制,同时,该球阀本体是由两个侧封盖间穿伸锁固复数螺栓予以夹固迫紧。
但是现有的三片式球阀,两个侧封盖和球阀本体需要准确对应才可用螺栓固定,而目前主要是由人工手动定位,这样的操作显然无法做到快速准确地对应侧封盖和球阀本体,因此还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种三片式快装球阀,可快速准确地对应侧封盖和球阀本体,便于进行安装操作。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种三片式快装球阀,包括球阀本体和盖合于球阀本体两侧的侧封盖,侧封盖上形成有定位板,球阀本体上形成有连接板,对应的定位板之间以及定位板和连接板内穿设有锁定螺栓并用螺母固定;所述侧封盖和球阀本体通过导向机构导向安装,所述导向机构包括导向杆、导向槽和固定结构,所述导向杆固定于所述侧封盖上,所述导向槽形成于所述球阀本体内并供所述导向杆对应插接,所述导向杆通过固定结构定位。
通过采用上述技术方案,侧封盖上的导向杆和球阀本体上的导向槽相互插接配合,实现侧封盖和球阀本体的初步对应;固定结构进一步实现侧封盖和球阀本体的连接定位,使锁定螺栓可准确从对应的定位板和对应的定位板及连接板之间穿过,达到使锁定螺栓快速准确定位侧封盖和球阀本体的目的。
本实用新型进一步设置为:所述固定结构包括卡块和卡槽,所述卡块活动连接于所述导向杆的侧壁上,所述卡槽形成于所述导向槽的侧壁上,所述卡块卡接于所述卡槽。
通过采用上述技术方案,导向杆侧壁上的卡块卡接于导向槽侧壁上的卡槽,辅助实现导向杆和导向槽的固定;卡块活动连接于导向杆上,从而便于实现卡块和卡槽的卡接或脱离。
本实用新型进一步设置为:所述导向杆的侧壁上形成有安装槽,所述卡块容置于所述安装槽,且所述卡块与所述安装槽对应处固定有连接弹簧。
通过采用上述技术方案,导向杆侧壁上的安装槽为卡块的收纳或活动提供空间,连接弹簧实现卡块相对导向杆的弹性活动,使卡块和卡槽的卡接或分离操作更易于进行。
本实用新型进一步设置为:所述卡块的两侧壁上均形成有倾斜面。
通过采用上述技术方案,卡块侧壁上的倾斜面使卡块和卡槽的相互卡接或相互分离更易于实现。
本实用新型进一步设置为:所述侧封盖内设有定位结构,所述定位结构定位所述锁定螺栓。
通过采用上述技术方案,侧封盖内的定位结构可进一步定位锁定螺栓,达到进一步固定侧封盖和球阀本体的目的。
本实用新型进一步设置为:所述定位结构包括拉杆、定位块和定位槽,所拉杆活动连接于所述导向杆内并穿设于所述侧封盖的外侧壁,所述定位槽形成于所述锁定螺栓的侧壁上,所述定位块通过拉伸弹簧活动连接于所述拉杆的侧壁上并可穿设于所述定位板处,且所述定位块插接于所述定位槽。
通过采用上述技术方案,活动连接于导向杆侧壁上的拉杆使定位块不会阻碍锁定螺栓在定位板之间以及定位板和连接板之间的便捷插接,当锁定螺栓插接后,再通过定位块和定位槽的配合固定锁定螺栓,避免其转动而导致安装结构不稳定的问题。
本实用新型进一步设置为:所述拉杆位于所述导向杆内的侧壁上固定有限位块,所述导向杆内形成有供所述限位块滑设的滑槽。
通过采用上述技术方案,拉杆上的限位块位于导向杆内,一方面保持拉杆和导向杆的连接;在限位块和滑槽的导向下,拉杆的滑移更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述锁定螺栓的侧壁上靠近锁定螺栓头部的一端固定有凸块,所述定位板上形成有对应所述凸块的凹槽。
通过采用上述技术方案,锁定螺栓侧壁上的凸块和定位板上的凹槽配合时,可定位锁定螺栓,从而使定位块和定位槽可相互对应。
本实用新型进一步设置为:所述定位块的两侧壁上均形成有斜切面。
通过采用上述技术方案,定位块的侧壁上的斜切面辅助实现定位块和定位槽的对应卡接或分离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.侧封盖上的导向杆和球阀本体上的导向槽相互插接配合,实现侧封盖和球阀本体的初步对应;由卡块和卡槽的卡接进一步实现侧封盖和球阀本体的连接定位,使锁定螺栓可准确从对应的定位板和对应的定位板及连接板之间穿过,达到使锁定螺栓快速准确定位侧封盖和球阀本体的目的;
2.活动连接于导向杆侧壁上的拉杆使定位块不会阻碍锁定螺栓在定位板之间以及定位板和连接板之间的便捷插接,当锁定螺栓插接后,再通过定位块和定位槽的配合固定锁定螺栓,避免其转动而导致安装结构不稳定的问题。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的导向杆和导向槽以及拉杆和导向杆配合连接的剖视示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是凸显本实施例的锁定螺栓与定位板配合的局部爆炸结构示意图。
附图标记:1、球阀本体;11、连接板;2、侧封盖;21、定位板;211、凹槽;3、锁定螺栓;31、凸块;4、螺母;5、导向机构;6、导向杆;61、安装槽;62、滑槽;7、导向槽;8、固定结构;81、卡块;811、倾斜面;82、卡槽;83、连接弹簧;9、定位结构;10、拉杆;101、限位块;12、定位块;121、斜切面;13、定位槽;14、拉伸弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种三片式快装球阀,如图1所示,包括球阀本体1和盖合于球阀本体1两侧的侧封盖2,侧封盖2的四个角部均形成有定位板21,球阀本体1的侧壁上与位于侧封盖2上方的定位板21对应处形成有连接板11,位于两个侧封盖2上方的相对的两个定位板21和对应的连接板11内穿设有锁定螺栓3,位于两个侧封盖2下方的相对的两个定位板21内也穿设有锁定螺栓3,且锁定螺栓3通过螺母4固定。
如图2、3所示,侧封盖2和球阀本体1通过导向机构5导向安装,导向机构5包括导向杆6、导向槽7和固定结构8,四根导向杆6分别固定于侧封盖2的四个角部,且上方的导向杆6位于上部的定位板21下方,位于下方的导向杆6位于下部的定位板21上方,且导向杆6均位于侧封盖2朝向球阀本体1的侧壁上,导向槽7形成于球阀本体1的侧壁内并供导向杆6对应插接,为侧封盖2和球阀本体1的连接起初步定位的作用。
如图3所示,导向杆6通过固定结构8定位。固定结构8包括卡块81和卡槽82,卡块81活动连接于导向杆6的侧壁上,导向杆6的侧壁上形成有安装槽61,卡块81容置于安装槽61内,且卡块81底部与安装槽61的槽底固定有连接弹簧83;卡槽82形成于导向槽7的侧壁上,当导向杆6插接于导向槽7内后,卡块81卡接于卡槽82实现导向杆6的定位。
如图3所示,卡块81的左右两侧壁上均形成有倾斜面811,且倾斜面811从上至下朝向相互远离的方向倾斜,从而辅助卡块81与卡槽82的卡接或脱离过程的实现。
如图2、3所示,侧封盖2内设有定位结构9,当锁定螺栓3插接后由定位结构9定位;定位结构9包括拉杆10,所拉杆10活动连接于导向杆6内并穿设于侧封盖2的外侧壁,拉杆10位于导向杆6内的侧壁上固定有限位块101,导向杆6内形成有供限位块101滑设的滑槽62,使拉杆10在导向杆6内稳定滑移。
如图3所示,定位结构9还包括定位块12和定位槽13,定位槽13形成于锁定螺栓3的侧壁底部,定位块12容置于拉杆10的侧壁内,且定位块12与拉杆10对应处固定有拉伸弹簧14,定位块12在拉伸弹簧14的弹力作用下可穿设于定位板21上对应处并卡接于定位槽13;定位块12的两侧壁上均形成有斜切面121,两个斜切面121从上至下朝向相互远离的方向倾斜,辅助定位块12和定位槽13的对应插接或分离。
如图4所示,锁定螺栓3的侧壁上靠近锁定螺栓3头部的一端的侧壁上固定有凸块31,对应凸块31一侧的定位板21上形成有对应凸块31的凹槽211,通过凸块31和凹槽211的配合调整锁定螺栓3,使定位块12可与定位槽13准确插接。
本实施例的具体操作流程如下:
安装侧封盖2时,首先将导向杆6插接于导向槽7,并使卡块81卡接于卡槽82,便于实现锁定螺栓3的定位,此时拉杆10位于与导向杆6相互远离的一端;然后分别将锁定螺栓3插接于对应的定位板21之间,以及对应的定位板21和连接板11之间,并转动锁定螺栓3使凸块31和凹槽211配合,向靠近导向杆6的方向推动拉杆10,使定位块12卡接于定位槽13,再用螺母4将锁定螺栓3固定,从而避免锁定螺栓3转动而导致固定不牢固的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种三片式快装球阀,包括球阀本体(1)和盖合于球阀本体(1)两侧的侧封盖(2),侧封盖(2)上形成有定位板(21),球阀本体(1)上形成有连接板(11),对应的定位板(21)之间以及定位板(21)和连接板(11)内穿设有锁定螺栓(3)并用螺母(4)固定;其特征在于:所述侧封盖(2)和球阀本体(1)通过导向机构(5)导向安装,所述导向机构(5)包括导向杆(6)、导向槽(7)和固定结构(8),所述导向杆(6)固定于所述侧封盖(2)上,所述导向槽(7)形成于所述球阀本体(1)内并供所述导向杆(6)对应插接,所述导向杆(6)通过固定结构(8)定位。
2.根据权利要求1所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述固定结构(8)包括卡块(81)和卡槽(82),所述卡块(81)活动连接于所述导向杆(6)的侧壁上,所述卡槽(82)形成于所述导向槽(7)的侧壁上,所述卡块(81)卡接于所述卡槽(82)。
3.根据权利要求2所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述导向杆(6)的侧壁上形成有安装槽(61),所述卡块(81)容置于所述安装槽(61),且所述卡块(81)与所述安装槽(61)对应处固定有连接弹簧(83)。
4.根据权利要求3所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述卡块(81)的两侧壁上均形成有倾斜面(811)。
5.根据权利要求2所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述侧封盖(2)内设有定位结构(9),所述定位结构(9)定位所述锁定螺栓(3)。
6.根据权利要求5所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述定位结构(9)包括拉杆(10)、定位块(12)和定位槽(13),所拉杆(10)活动连接于所述导向杆(6)内并穿设于所述侧封盖(2)的外侧壁,所述定位槽(13)形成于所述锁定螺栓(3)的侧壁上,所述定位块(12)通过拉伸弹簧(14)活动连接于所述拉杆(10)的侧壁上并可穿设于所述定位板(21)处,且所述定位块(12)卡接于所述定位槽(13)。
7.根据权利要求6所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述拉杆(10)位于所述导向杆(6)内的侧壁上固定有限位块(101),所述导向杆(6)内形成有供所述限位块(101)滑设的滑槽(62)。
8.根据权利要求6所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述锁定螺栓(3)的侧壁上靠近锁定螺栓(3)头部的一端固定有凸块(31),所述定位板(21)上形成有对应所述凸块(31)的凹槽(211)。
9.根据权利要求6所述的一种三片式快装球阀,其特征在于:所述定位块(12)的两侧壁上均形成有斜切面(121)。
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CN201921199420.1U CN210265978U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种三片式快装球阀 |
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CN112283385A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 安徽龙泽实业有限公司 | 铝制快装气动三片球阀 |
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2019
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CN112283385A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-29 | 安徽龙泽实业有限公司 | 铝制快装气动三片球阀 |
CN112283385B (zh) * | 2020-11-03 | 2024-02-02 | 安徽龙泽实业有限公司 | 铝制快装气动三片球阀 |
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