CN210266082U - 一种便于安装的三片式快装球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械阀门的技术领域，公开了一种便于安装的三片式快装球阀，包括球阀本体和盖合于球阀本体两侧的侧封盖，球阀本体的侧壁上固定有支撑板，球阀本体和侧封盖由连接杆连接，连接杆定位于支撑板上并穿设于侧封盖，且连接杆上设有定位侧封盖的定位结构，定位结构包括抵接块，抵接块活动连接于连接杆的两端并分别抵接于对应的侧封盖。本实用新型具有以下优点和效果：连接杆定位于球阀本体上的支撑板上，并可插接于侧封盖，由此使侧封盖和连接杆的对应更便捷，达到便捷对应侧封盖和球阀本体的目的，抵接块在连接杆的两端并分别抵接于侧封盖，实现侧封盖的安装定位，从而实现侧封盖的便捷稳定的安装，有利于提高生产效率。

Description

一种便于安装的三片式快装球阀

技术领域

本实用新型涉及机械阀门的技术领域，尤其是涉及一种便于安装的三片式快装球阀。

背景技术

已知的三片式球阀，主要包含有球阀本体与安装于球阀本体两侧的侧封盖，该球阀本体内部还装设有一中央具流孔的球体，可受球阀本体顶端的驱动轴同步带动旋转，以改变球体中央流孔的方向，使二侧封盖间的液体流量得以经由球体加以控制，同时，该球阀本体是由两个侧封盖间穿伸锁固复数螺栓予以夹固迫紧。

但是现有的三片式球阀，两个侧封盖和球阀本体需要准确对应才可用螺栓固定，而目前主要是由人工手动定位，这样的操作显然无法做到便捷地对应侧封盖和球阀本体，降低了生产效率，因此还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于安装的三片式快装球阀，可达到便捷地对应侧封盖和球阀本体的目的，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于安装的三片式快装球阀，包括球阀本体和盖合于球阀本体两侧的侧封盖，所述球阀本体的侧壁上固定有支撑板，所述球阀本体和所述侧封盖由连接杆连接，所述连接杆定位于所述支撑板上并穿设于侧封盖，且所述连接杆上设有定位所述侧封盖的定位结构，所述定位结构包括抵接块，所述抵接块活动连接于所述连接杆的两端并分别抵接于对应的所述侧封盖。

通过采用上述技术方案，连接杆定位于球阀本体上的支撑板上，并可插接于侧封盖，由此使侧封盖和连接杆的对应更便捷，达到便捷对应侧封盖和球阀本体的目的，抵接块在连接杆的两端并分别抵接于侧封盖，实现侧封盖的安装定位，从而实现侧封盖的便捷稳定的安装，有利于提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位结构还包括推杆，所述推杆活动连接于所述连接杆的两端并插接于连接杆内，所述抵接块活动连接于所述推杆的侧壁上；所述侧封盖的角部形成有固定板，所述连接杆穿设于所述固定板，且所述连接杆上靠近固定板处形成有贯穿孔，所述抵接块从所述贯穿孔中穿出并抵接于所述固定板。

通过采用上述技术方案，活动连接于连接杆两端的推杆支撑抵接块，当侧封盖上的固定板和连接杆穿设定位，抵接块从连接杆上的贯穿孔穿出抵接于侧封盖的侧壁，从而分别从两侧抵接对应的固定板，实现两个侧封盖在球阀本体上的稳定安装。

本实用新型进一步设置为：所述推杆的侧壁上形成有容置所述抵接块的安装槽，所述安装槽和所述抵接块之间固定有连接弹簧。

通过采用上述技术方案，连接弹簧实现抵接块在推杆上的弹性连接，推杆侧壁上的安装槽为抵接块的容置提供空间，抵接块位于安装槽内时可避免影响固定板和推杆以及连接杆的对应穿设，侧封盖安装后，抵接块从安装槽和贯穿孔中穿出抵接于侧封盖的侧壁，达到稳定安装侧封盖的目的。

本实用新型进一步设置为：所述推杆的侧壁上固定有限位块，所述连接杆内形成有供所述限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，推杆上的限位块在限位槽中滑动，辅助推杆的稳定滑移的同时保持推杆和连接杆的连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上活动连接有定位板，所述定位板上固定有凸块，所述连接杆上对应所述凸块形成有凹槽，所述凸块插接于所述凹槽。

通过采用上述技术方案，当连接杆插接于定位板和支撑板之间，定位板上的凸块抵接于连接杆的侧壁，定位板可相对支撑板活动，因此不会影响连接杆的移动；当连接杆上的凹槽对应凸块时，转动连接杆即可实现凸块和凹槽的对应卡接，实现连接杆的定位，便于使抵接块准确抵接于固定板的侧壁。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的两端弯折形成有插板，所述支撑板上形成有供所述插板插接的插槽，且所述插板和插槽对应处固定有固定弹簧。

通过采用上述技术方案，定位板两端的插板插接于支撑板上的插槽，并由固定弹簧实现定位板相对支撑板的弹性连接，使连接杆的移动定位更便于实现；同时也使连接杆的定位和拆卸更便捷。

本实用新型进一步设置为：所述侧封盖的侧壁上固定有环形板，所述球阀本体的侧壁上形成有供所述环形板插接的环形槽。

通过采用上述技术方案，侧封盖上的环形板和球阀本体侧壁上的环形槽插接，辅助侧封盖和球阀本体的对应。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板固定于所述球阀本体的侧壁上方的两侧，所述侧封盖下方的固定板通过螺栓穿设定位，且所述螺栓通过螺母固定。

通过采用上述技术方案，支撑板位于球阀本体上方，从而当球阀本体上方通过抵接块定位后，球阀本体下方的固定板通过螺栓对应穿设并用螺母进一步固定，从而实现侧封盖在球阀本体上的稳定安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.连接杆定位于球阀本体上的支撑板上，并可插接于侧封盖上的固定板，由此使固定板和连接杆的对应更便捷，推动推杆即可使抵接块在连接杆的两端分别抵接于侧封盖的上部，再由螺栓定位侧封盖下部的固定板，达到将侧封盖稳定固定于球阀本体上的目的，由此实现侧封盖的便捷稳定的安装，有利于提高生产效率；

2.连接杆插接于定位板和支撑板之间，定位板上的凸块抵接于连接杆的侧壁，定位板可相对支撑板活动，因此不会影响连接杆的移动；当连接杆上的凹槽对应凸块时，转动连接杆即可实现凸块和凹槽的对应卡接，实现连接杆的定位，便于使抵接块准确抵接于固定板的侧壁；

3.支撑板位于球阀本体上方，从而当球阀本体上方通过抵接块定位后，球阀本体下方的固定板通过螺栓对应穿设并用螺母进一步固定，从而实现侧封盖在球阀本体上的稳定安装。

附图说明

图1是本实施例的局部爆炸结构示意图；

图2是本实施例的侧封盖和球阀本体配合连接的局部爆炸结构示意图；

图3是凸显的本实施例的连接杆安装于支撑板上的局部剖视示意图；

图4是本实施例的连接杆、推杆和侧封盖配合连接的剖视示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记：1、球阀本体；11、环形槽；12、支撑板；121、插槽；2、侧封盖；21、环形板；22、固定板；3、连接杆；31、凹槽；32、限位槽；33、贯穿孔；4、定位板；41、凸块；42、插板；43、固定弹簧；5、定位结构；51、推杆；511、限位块；512、安装槽；52、抵接块；53、连接弹簧；6、螺栓；7、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于安装的三片式快装球阀，如图1、2所示，包括球阀本体1和盖合于球阀本体1两侧的侧封盖2，侧封盖2靠近球阀本体1的侧壁上固定有环形板21，球阀本体1的侧壁上形成有供环形板21插接的环形槽11，由此可起初步定位侧封盖2的目的。

如图1、3所示，球阀本体1和侧封盖2由连接杆3连接；球阀本体1的侧壁上方的两侧相对固定有支撑板12，侧封盖2的四个角部形成有固定板22，连接杆3定位于支撑板12上，侧封盖2的上部的固定板22可与连接杆3对应，使连接杆3穿设于固定板22，由此实现侧封盖2和球阀本体1的便捷准确的对应。

如图3所示，支撑板12的上方活动连接有定位板4，定位板4的两端向下弯折形成有插板42，支撑板12的两端形成有供对应的插板42插接的插槽121，且插板42和插槽121对应处固定有固定弹簧43，从而使定位板4在固定弹簧43的拉力作用下自动下压，且定位板4上拉后可在固定弹簧43的恢复力作用下复位。

如图3所示，定位板4的中部下方固定有凸块41，连接杆3的侧壁中部对应凸块41形成有凹槽31，凸块41插接于凹槽31，由此当连接杆3安装于支撑板12上时可被定位，避免连接杆3转动。

如图4、5所示，连接杆3上设有定位侧封盖2的定位结构5，定位结构5包括推杆51，推杆51活动连接于连接杆3的两端并插接于连接杆3内，推杆51的侧壁上固定有限位块511，连接杆3内形成有供限位块511滑动的限位槽32，通过限位杆和限位槽32的配合，一方面实现推杆51和连接杆3的稳定连接，另一方面对推杆51的活动起限位作用。

如图5所示，定位结构5还包括抵接块52，抵接块52活动连接于推杆51的侧壁上，推杆51的侧壁上形成有容置抵接块52的安装槽512，安装槽512和抵接块52之间固定有连接弹簧53，实现抵接块52在安装槽512中的弹性连接。

如图2、5所示，连接杆3上靠近固定板22处且位于固定板22远离球阀本体1的一侧形成有贯穿孔33，抵接块52可从贯穿孔33中穿出并抵接于固定板22，从而通过两侧的抵接块52分别抵接于对应的侧封盖2实现侧封盖2和球阀本体1上部的稳定连接；需要指出的是，推杆51和连接杆3可同步穿设于固定板22，从而可避免影响侧封盖2在球阀本体1的安装。

如图1、4所示，位于球阀本体1一侧的侧封盖2下方的固定板22与另一侧的侧封盖2上对应的固定板22之间通过螺栓6穿设定位，且螺栓6通过螺母7固定，由此实现侧封盖2在球阀本体1两侧的稳定安装。

本实施例的具体操作流程如下：

安装侧封盖2时，首先用手将定位板4向上拉，将连接杆3穿设并定位于支撑板12上，松开定位板4，并转动连接杆3使定位板4上的凸块41对应插接于连接杆3上的凹槽31，由此首先定位连接杆3；此时推杆51位于远离连接杆3的一端，抵接块52容置于安装槽512中。

同时将两个侧封盖2分别安装于球阀本体1的两侧，使侧封盖2上部的固定板22与连接杆3和推杆51对应插接，并使环形板21和环形槽11对应插接，然后同时将两侧的推杆51朝向靠近连接杆3的一侧推动，使抵接块52从安装槽512和贯穿孔33中穿出并抵接于对应的固定板22的侧壁上，从而从两侧对两个侧封盖2进行定位。

在此之后，侧封盖2下方的固定板22即可相互对应，此时将螺栓6插接于相对的两个固定板22之间，并用螺母7固定，由此完成球阀的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于安装的三片式快装球阀，包括球阀本体(1)和盖合于球阀本体(1)两侧的侧封盖(2)，其特征在于：所述球阀本体(1)的侧壁上固定有支撑板(12)，所述球阀本体(1)和所述侧封盖(2)由连接杆(3)连接，所述连接杆(3)定位于所述支撑板(12)并穿设于侧封盖(2)，且所述连接杆(3)上设有定位所述侧封盖(2)的定位结构(5)，所述定位结构(5)包括抵接块(52)，所述抵接块(52)活动连接于所述连接杆(3)的两端并分别抵接于对应的所述侧封盖(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述定位结构(5)还包括推杆(51)，所述推杆(51)活动连接于所述连接杆(3)的两端并插接于连接杆(3)内，所述抵接块(52)活动连接于所述推杆(51)的侧壁上；所述侧封盖(2)的角部形成有固定板(22)，所述连接杆(3)穿设于所述固定板(22)，且所述连接杆(3)上靠近固定板(22)处形成有贯穿孔(33)，所述抵接块(52)从所述贯穿孔(33)中穿出并抵接于所述固定板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述推杆(51)的侧壁上形成有容置所述抵接块(52)的安装槽(512)，所述安装槽(512)和所述抵接块(52)之间固定有连接弹簧(53)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述推杆(51)的侧壁上固定有限位块(511)，所述连接杆(3)内形成有供所述限位块(511)滑动的限位槽(32)。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述支撑板(12)上活动连接有定位板(4)，所述定位板(4)上固定有凸块(41)，所述连接杆(3)上对应所述凸块(41)形成有凹槽(31)，所述凸块(41)插接于所述凹槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述定位板(4)的两端弯折形成有插板(42)，所述支撑板(12)上形成有供所述插板(42)插接的插槽(121)，且所述插板(42)和插槽(121)对应处固定有固定弹簧(43)。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述侧封盖(2)的侧壁上固定有环形板(21)，所述球阀本体(1)的侧壁上形成有供所述环形板(21)插接的环形槽(11)。

8.根据权利要求2所述的一种便于安装的三片式快装球阀，其特征在于：所述支撑板(12)固定于所述球阀本体(1)的侧壁上方的两侧，所述侧封盖(2)下方的固定板(22)通过螺栓(6)穿设定位，且所述螺栓(6)通过螺母(7)固定。

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