CN203271288U - 一种门锁离合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门锁离合装置,包括离合机构,所述离合机构包括内离合件与外离合件,所述内离合件可旋转设置在外离合件内,所述内离合件上设置有离合槽,所述外离合件上设置有离合销,所述离合销设置有驱动其伸入离合槽内的离合驱动机构,所述离合销还设置有对其施以与离合驱动机构相反作用力的复位件,所述离合驱动机构包括离合推动弧片以及驱动离合推动弧片压向离合销的驱动单元,所述驱动单元包括顶杆以及驱动顶杆伸缩的电磁驱动单元,所述顶杆一端与离合推动弧片相抵设置。本实用新型技术方案,具有有效提高门锁使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门锁离合装置。
背景技术
门锁离合装置,通常包括离合机构,所述离合机构包括内离合件与外离合件,所述内离合件可旋转设置在外离合件内,所述内离合件上设置有离合槽,所述外离合件上设置有离合销,所述离合销设置有驱动其伸入离合槽内的离合驱动机构,所述离合销还设置有对其施以与离合驱动机构相反作用力的复位件,所述离合驱动机构包括离合推动弧片以及驱动离合推动弧片压向离合销的驱动单元。然而现有的门锁离合装置,其驱动单元通常设置为通过电机带动伸缩杆伸缩以驱动离合推动弹性弧片压向离合销,此种方案,需要将电机的周向转动通过转化机构转化为伸缩杆的直线移动,结构比较复杂,然而由于门锁有限的空间对驱动单元的体积进行了限制,因此,门锁最易出现问题的地方就是体积又小、结构又复杂的驱动单元,从而影响了门锁的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有效提高门锁使用寿命的门锁离合装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种门锁离合装置,包括离合机构,所述离合机构包括内离合件与外离合件,所述内离合件可旋转设置在外离合件内,所述内离合件上设置有离合槽,所述外离合件上设置有离合销,所述离合销设置有驱动其伸入离合槽内的离合驱动机构,所述离合销还设置有对其施以与离合驱动机构相反作用力的复位件,所述离合驱动机构包括离合推动弧片以及驱动离合推动弧片压向离合销的驱动单元,所述驱动单元包括顶杆以及驱动顶杆伸缩的电磁驱动单元,所述顶杆相对电磁驱动单元另一端与离合推动弧片相配合设置。
通过采用上述技术方案,电磁驱动单元驱动顶杆伸出,顶杆使得离合推动弧片弯曲以压向离合销,使得离合销顶入离合槽内,从而实现了内离合件与外离合件的联动;电磁驱动单元驱动顶杆收缩,离合推动弧片复位,使得离合销因复位件的作用离开离合槽,使得内离合件与外离合件脱离联动。电磁驱动单元相对于传统的电机驱动方式具有更好的稳定性,从而提高了门锁的使用寿命,并且成本相对较低。
本实用新型进一步设置:所述内离合件设置有对其施以作用力的复位机构,所述作用力使离合槽对准外离合件的离合销位置。
通过采用上述技术方案,由于复位机构对内离合件的作用,使得内离合件复位时离合槽始终能够对准离合销位置,从而避免了因内离合件复位不到位而离合销不能插入离合槽,而造成的门锁不能打开。
本实用新型进一步设置:所述内离合件的外周壁设置有内离合凹槽,当离合槽至对应离合销位置时,外离合件的内周壁对应内离合凹槽位置设置有与内离合凹槽长度相适配的外离合凹槽,所述内离合凹槽与外离合凹槽构成容置腔,所述容置腔内设置有弹性件,所述弹性件两端分别与容置腔的周向两侧壁相抵设置,所述弹性件、内离合凹槽以及外离合凹槽构成所述复位机构。
通过采用上述技术方案,由于弹性件的作用,使得内离合件复位时离合槽始终能够对准离合销位置,从而避免了因内离合件复位不到位而离合销不能插入离合槽,而造成的门锁不能打开。
本实用新型进一步设置:所述弹性件设置为压缩弹簧,所述压缩弹簧呈周向设置在所述容置腔内。
本实用新型进一步设置:所述离合机构还包括主动齿、上转轴、上方钢、下转轴、下方钢,所述上方钢与上转轴呈联动设置,所述下方钢与下转轴、内离合件联动设置,所述外离合件设置有换向螺钉、外离合限位凸块以及外离合驱动凸块,所述上转轴设置有与换向螺钉配合的上转轴凸臂,所述主动齿设置有与外离合件驱动凸块相配合的主动齿凸臂,所述离合机构的一侧设置有与外离合限位凸块相配合的限位铆钉。
通过采用上述技术方案,离合销没有插入至离合槽时,下方钢驱动下转轴、内离合件转动,内离合件与外离合件空转而不能够带动外离合件转动,从而不能使主动齿转动,以致不能打开门锁;离合销插入至离合槽时,下方钢驱动下转轴、内离合件转动,内离合件与外离合件联动而带动外离合件转动,外离合件的外离合件驱动凸块带动主动齿凸臂,从而使得主动齿转动,以致打开门锁;而上方钢驱动上转轴转动时,上转轴凸臂与换向螺钉配合带动外离合件转动,外离合件的外离合件驱动凸块带动主动齿凸臂,从而使得主动齿转动,以致打开门锁。
本实用新型进一步设置:所述外离合件的上、下壁面分别设置有呈对称设置的供换向螺钉安装的安装孔,所述下转轴设置有与换向螺钉配合的下转轴凸臂。
通过采用上述技术方案,换向螺钉可以安装在上或下壁面的安装孔,使得离合装置可以内外通用。
本实用新型进一步设置:所述复位机构包括扭簧,所述扭簧设置有两个弯折端,内离合件设置有两个扭簧拨脚,当离合槽至对应离合销位置时,所述两个弯折端分别抵住所述两个扭簧拨脚的相邻两侧。
通过采用上述技术方案,由于扭簧对内离合件的作用,使得内离合件复位时离合槽始终能够对准离合销位置,从而避免了因内离合件复位不到位而离合销不能插入离合槽,而造成的门锁不能打开。
本实用新型进一步设置:还包括面板与执手,所述执手设置有穿过面板并与外离合件联动的联动端,所述扭簧套设在所述执手的联动端外侧。
通过采用上述技术方案,使得扭簧稳固的安装在门锁内。
本实用新型进一步设置:所述面板的内壁设置有对扭簧周向进行限位的限位凸台。
通过采用上述技术方案,进一步提高扭簧的稳固性。
本实用新型进一步设置:所述面板对应扭簧的两个弯折端的作用力方向一侧分别设置有限位座。
通过采用上述技术方案,使得扭簧复位时位置更加准确。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构图一;
图2为本实用新型实施例一结构图二;
图3为本实用新型实施例一结构爆炸图;
图4为本实用新型实施例二结构图;
图5为本实用新型实施例二结构爆炸图。
具体实施方式
参见附图1至附图5,本实用新型公开的门锁离合装置,包括离合机构1,所述离合机构1包括内离合件101与外离合件102,所述内离合件101可旋转设置在外离合件102内,所述内离合件101上设置有离合槽1011,所述外离合件102上设置有离合销1021,所述离合销1021设置有驱动其伸入离合槽1011内的离合驱动机构2,所述离合销1021还设置有对其施以与离合驱动机构2相反作用力的复位件1022,所述离合驱动机构2包括离合推动弧片201以及驱动离合推动弧片201压向离合销1021的驱动单元202,所述驱动单元202包括顶杆2021以及驱动顶杆2021伸缩的电磁驱动单元2022,所述顶杆2021相对电磁驱动单元2022另一端与离合推动弧片201相配合设置。电磁驱动单元2022可以是电磁线圈,离合推动弧片201是一弧状件,其本身可以为弹性材料构成,也可以是具有弹性枢轴的刚性件。通过采用上述技术方案,电磁驱动单元2022驱动顶杆2021伸出,顶杆2021使得离合推动弧片201弯曲以压向离合销1021,使得离合销1021顶入离合槽1011内,从而实现了内离合件101与外离合件102的联动;电磁驱动单元2022驱动顶杆2021收缩,离合推动弧片201复位,使得离合销1021因复位件1022的作用离开离合槽1011,使得内离合件101与外离合件102脱离联动。电磁驱动单元2022相对于传统的电机驱动方式具有更好的稳定性,从而提高了门锁的使用寿命,并且成本相对较低。
本实用新型进一步设置:所述内离合件101设置有对其施以作用力的复位机构,所述作用力使离合槽1011对准外离合件102的离合销1021位置。通过采用上述技术方案,由于复位机构对内离合件101的作用,使得内离合件101复位时离合槽1011始终能够对准离合销1021位置,从而避免了因内离合件101复位不到位而离合销1021不能插入离合槽1011,而造成的门锁不能打开。
实施例一、
参见附图1至附图3,所述内离合件101的外周壁设置有内离合凹槽1012,当离合槽1011至对应离合销1021位置时,外离合件102的内周壁对应内离合凹槽1012位置设置有与内离合凹槽1012长度相适配的外离合凹槽1023,所述内离合凹槽1012与外离合凹槽1023构成容置腔,所述容置腔内设置有弹性件103,所述弹性件103两端分别与容置腔的周向两侧壁相抵设置,所述弹性件、内离合凹槽以及外离合凹槽构成所述复位机构。通过采用上述技术方案,由于弹性件103的作用,使得内离合件101复位时离合槽1011始终能够对准离合销1021位置,从而避免了因内离合件101复位不到位而离合销1021不能插入离合槽1011,而造成的门锁不能打开。
本实施例进一步设置:所述弹性件103设置为压缩弹簧,所述压缩弹簧呈周向设置在所述容置腔内。
本实施例进一步设置:所述离合机构1还包括主动齿104、上转轴105、上方钢106、下转轴107、下方钢108,所述上方钢106与上转轴105呈联动设置,所述下方钢108与下转轴107、内离合件101联动设置,所述外离合件102设置有换向螺钉1024、外离合限位凸块1025以及外离合驱动凸块1026,所述上转轴105设置有与换向螺钉1024配合的上转轴凸臂1051,所述主动齿104设置有与外离合件驱动凸块1025相配合的主动齿凸臂1041,所述离合机构1的一侧设置有与外离合限位凸块1025相配合的限位铆钉109。通过采用上述技术方案,离合销1021没有插入至离合槽1011时,下方钢108驱动下转轴107、内离合件101转动,内离合件101与外离合件102空转而不能够带动外离合件102转动,从而不能使主动齿104转动,以致不能打开门锁;离合销1021插入至离合槽1011时,下方钢108驱动下转轴107、内离合件101转动,内离合件101与外离合件102联动而带动外离合件102转动,外离合件102的外离合件驱动凸块1026带动主动齿凸臂1041,从而使得主动齿104转动,以致打开门锁;而上方钢106驱动上转轴105转动时,上转轴凸臂1051与换向螺钉1024配合带动外离合件102转动,外离合件102的外离合件驱动凸块1026带动主动齿凸臂1041,从而使得主动齿104转动,以致打开门锁。
本实用新型进一步设置:所述外离合件102的上、下壁面分别设置有呈对称设置的供换向螺钉1024安装的安装孔1027,所述下转轴107设置有与换向螺钉配合的下转轴凸臂1071。
通过采用上述技术方案,换向螺钉1024可以安装在外离合件102的上或下壁面的安装孔1027,使得离合装置可以内外通用。
实施例二、
参见附图4与附图5,所述复位机构包括扭簧3,所述扭簧3设置有两个弯折端301,内离合件101设置有两个扭簧拨脚1013,当离合槽1011至对应离合销1021位置时,所述两个弯折端301分别抵住所述两个扭簧拨脚1013的相邻两侧。通过采用上述技术方案,由于扭簧对3内离合件101的作用,使得内离合件101复位时离合槽1011始终能够对准离合销1021位置,从而避免了因内离合件101复位不到位而离合销1021不能插入离合槽1011,而造成的门锁不能打开。
本实施例进一步设置:还包括面板4与执手5,所述执手5设置有穿过面板4并与外离合件102联动的联动端501,所述扭簧3套设在所述执手5的联动端501外侧。通过采用上述技术方案,使得扭簧3稳固的安装在门锁内。
本实施例进一步设置:所述面板4的内壁设置有对扭簧3周向进行限位的限位凸台401。通过采用上述技术方案,进一步提高扭簧3的稳固性。
本实施例进一步设置:所述面板4对应扭簧3的两个弯折端301的作用力方向一侧分别设置有限位座402。通过采用上述技术方案,使得扭簧3复位时位置更加准确。
Claims (10)
1.一种门锁离合装置,包括离合机构,所述离合机构包括内离合件与外离合件,所述内离合件可旋转设置在外离合件内,所述内离合件上设置有离合槽,所述外离合件上设置有离合销,所述离合销设置有驱动其伸入离合槽内的离合驱动机构,所述离合销还设置有对其施以与离合驱动机构相反作用力的复位件,所述离合驱动机构包括离合推动弧片以及驱动离合推动弧片压向离合销的驱动单元,其特征在于:所述驱动单元包括顶杆以及驱动顶杆伸缩的电磁驱动单元,所述顶杆相对电磁驱动单元另一端与离合推动弧片相配合设置。
2.根据权利要求1所述的门锁离合装置,其特征在于:所述内离合件设置有对其施以作用力的复位机构,所述作用力使离合槽对准外离合件的离合销位置。
3.根据权利要求2所述的门锁离合装置,其特征在于:所述内离合件的外周壁设置有内离合凹槽,当离合槽至对应离合销位置时,外离合件的内周壁对应内离合凹槽位置设置有与内离合凹槽长度相适配的外离合凹槽,所述内离合凹槽与外离合凹槽构成容置腔,所述容置腔内设置有弹性件,所述弹性件两端分别与容置腔的周向两侧壁相抵设置,所述弹性件、内离合凹槽以及外离合凹槽构成所述复位机构。
4.根据权利要求3所述的门锁离合装置,其特征在于:所述弹性件设置为压缩弹簧,所述压缩弹簧呈周向设置在所述容置腔内。
5.根据权利要求4所述的门锁离合装置,其特征在于:所述离合机构还包括主动齿、上转轴、上方钢、下转轴、下方钢,所述上方钢与上转轴呈联动设置,所述下方钢与下转轴、内离合件联动设置,所述外离合件设置有换向螺钉、外离合限位凸块以及外离合驱动凸块,所述上转轴设置有与换向螺钉配合的上转轴凸臂,所述主动齿设置有与外离合件驱动凸块相配合的主动齿凸臂,所述离合机构的一侧设置有与外离合限位凸块相配合的限位铆钉。
6.根据权利要求5所述的门锁离合装置,其特征在于:所述外离合件的上、下壁面分别设置有呈对称设置的供换向螺钉安装的安装孔,所述下转轴设置有与换向螺钉配合的下转轴凸臂。
7.根据权利要求2所述的门锁离合装置,其特征在于:所述复位机构包括扭簧,所述扭簧设置有两个弯折端,内离合件设置有两个扭簧拨脚,当离合槽至对应离合销位置时,所述两个弯折端分别抵住所述两个扭簧拨脚的相邻两侧。
8.根据权利要求7所述的门锁离合装置,其特征在于:还包括面板与执手,所述执手设置有穿过面板并与外离合件联动的联动端,所述扭簧套设在所述执手的联动端外侧。
9.根据权利要求8所述的门锁离合装置,其特征在于:所述面板的内壁设置有对扭簧周向进行限位的限位凸台。
10.根据权利要求8或9所述的门锁离合装置,其特征在于:所述面板对应扭簧的两个弯折端的作用力方向一侧分别设置有限位座。
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