CN210264774U - 用于掘锚机支护装置的铰点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，属于掘锚机领域，包括铰接件和连接件，所述铰接件焊接在连接件上，且两者呈左右布置；所述铰接件包括两个侧板，所述侧板上设有第一销轴孔、第二销轴孔，所述第一销轴孔上安装有轴套、第二销轴孔上安装有钢套，两侧板间焊接有筋板，所述侧板底部焊接有封板，所述封板、两侧板形成框架结构，所述连接件呈框架结构。本实用新型的铰点结构将铰接件和连接件，由以往的前后布置改为左右布置，能极大地减少机载临时支护装置占用的空间，使机载临时支护装置能够用于切割部结构更加复杂、空间有限的掘锚机，实现掘锚护一体化。

Description

用于掘锚机支护装置的铰点结构

技术领域

本实用新型涉及一种掘锚机，具体是一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，属于掘锚机领域。

背景技术

为了实现掘锚护一体化，需要有适用于掘锚机的机载临时支护装置。原有掘进机上使用的机载临时支护装置，结构如图1至图3所示，其包括铰接件Ⅰ1和连接件Ⅰ2，所述铰接件Ⅰ1焊接在连接件Ⅰ2上，且两者呈前后布置，其中铰接件Ⅰ1包括两个对称布置的侧板Ⅰ13，及布置在侧板Ⅰ13上的钢套Ⅰ14、筋板Ⅰ15和轴套Ⅰ16，连接件Ⅰ2本身呈框架结构，连接件Ⅰ2中的底板21与两个侧板Ⅰ13配合形成类似框架结构。

由于该掘进机用机载临时支护装置中铰接件Ⅰ1和连接件Ⅰ2呈前后布置，而掘锚机切割部上方结构更加复杂，给机载临时支护装置留下的空间更小，导致掘锚机上无法安装上述机载临时支护装置。因此，如何使常规掘进机上的机载临时支护装置占用更小的空间，以满足掘锚机的使用要求，就成为了急需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，能有效减少机载临时支护装置占用的空间，满足了掘锚机的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，包括铰接件和连接件，所述铰接件焊接在连接件上，且两者呈左右布置；

所述铰接件包括两个侧板，所述侧板上设有第一销轴孔、第二销轴孔，所述第一销轴孔上安装有轴套、第二销轴孔上安装有钢套，两侧板间焊接有筋板，所述侧板底部焊接有封板，所述封板、两侧板形成框架结构，所述连接件呈框架结构。

作为改进，所述筋板设置在轴套与钢套之间靠近轴套的一侧。

作为改进，所述封板为折弯状。

作为改进，所述第一销轴孔的孔径小于第二销轴孔的孔径。

作为改进，所述铰接件焊接在连接件的端部。

最后，本实用新型还提供了一种安装有所述铰点结构的掘锚机。

与现有技术相比，本实用新型的铰点结构将铰接件和连接件，由以往的前后布置改为左右布置，能极大地减少机载临时支护装置占用的空间(装置收回时的高度降低)，增加装置整体稳定性，装置和切割部连接位置更加灵活，安装更加方便(不依赖于切割部连接销)，使机载临时支护装置能够用于切割部结构更加复杂、空间有限的掘锚机，实现掘锚护一体化。

附图说明

图1为现有掘进机上支护装置铰点结构的主视图；

图2为现有掘进机上支护装置铰点结构的俯视图；

图3为现有掘进机上支护装置铰点结构的立体图；

图4为本实用新型掘锚机支护装置铰点结构的主视图；

图5为本实用新型掘锚机支护装置铰点结构的俯视图；

图6为本实用新型掘锚机支护装置铰点结构的立体图；

图中：1、铰接件Ⅰ，11、第一销轴孔，12、第二销轴孔，13、侧板Ⅰ，14、钢套Ⅰ，15、筋板Ⅰ，16、轴套Ⅰ，2、连接件Ⅰ，21、底板，3、铰接件，31、封板，32、轴套，33、侧板，34、钢套，35、筋板，4、连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图4、图5和图6所示，一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，包括铰接件3和连接件4，所述铰接件3焊接在连接件4上，且两者呈左右布置；

所述铰接件3包括两个侧板33，所述侧板33上设有第一销轴孔11、第二销轴孔12，所述第一销轴孔11上安装有轴套32、第二销轴孔12上安装有钢套34，两侧板33间焊接有筋板35，所述侧板33底部焊接有封板31，所述封板31、两侧板形成框架结构，所述连接件4呈框架结构。

作为实施例的改进，所述筋板35设置在轴套32与钢套34之间靠近轴套32的一侧，结构设计合理，整体强度符合要求。

作为实施例的改进，所述封板31为折弯状，采用折弯板，能进一步的减少占用的空间。使装置在运动中不会产生干涉。

作为实施例的改进，所述第一销轴孔11的孔径小于第二销轴孔12的孔径，有效满足安装是有(使用)需求。作为实施例的改进，所述铰接件3焊接在连接件4的端部外侧，结构稳固性高，安装使用便捷。

另外，本实用新型还提供了一种安装有所述铰点结构的掘锚机。

本实用新型的铰点结构将铰接件和连接件，由以往的前后布置改为左右布置，能极大地减小机载临时支护装置占用的空间，优化了掘锚机切割部的布置形式，满足了掘锚机的使用需求，实现了掘锚护一体化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，包括铰接件（3）和连接件（4），其特征在于，所述铰接件（3）焊接在连接件（4）上，且两者呈左右布置；

所述铰接件（3）包括两个侧板（33），所述侧板（33）上设有第一销轴孔（11）、第二销轴孔（12），所述第一销轴孔（11）上安装有轴套（32）、第二销轴孔（12）上安装有钢套（34），两侧板（33）间焊接有筋板（35），所述侧板（33）底部焊接有封板（31），所述封板（31）、两侧板形成框架结构，所述连接件（4）呈框架结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，其特征在于，所述筋板（35）设置在轴套（32）与钢套（34）之间靠近轴套（32）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，其特征在于，所述封板（31）为折弯状。

4.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，其特征在于，所述第一销轴孔（11）的孔径小于第二销轴孔（12）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种用于掘锚机支护装置的铰点结构，其特征在于，所述铰接件（3）焊接在连接件（4）的端部。

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