CN210263908U - 桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例是关于一种桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体，涉及建筑技术领域，主要目的在于提高模板的重复使用寿命。主要采用的技术方案为：桁架多层模板包括：第一承载板层、第二承载板层、若干金属锁筒，第二承载板层内侧与第一承载板层内侧层叠形成层叠板，层叠板上开设有若干通孔，通孔贯通第一承载板层与第二承载板层；金属锁筒贯通通孔，金属锁筒的两端分别铆压于层叠板的两侧，在第一承载板层外侧形成第一翻边，在第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧第一承载板层与第二承载板层。通过采用铆压的方式，固定第一承载板层和第二承载板层可以使得桁架多层模板较为稳固的固定，相对于现有技术，可以提高桁架多层模板的重复使用寿命。

Description

桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑技术领域，特别是涉及一种桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体。

背景技术

楼承板与桁架配合使用，可以作为现浇混凝土中重复使用的模板。

模板的种类繁多，特点多样，多使用竹胶板、胶合板、塑料板或多层板作为模板使用，通常采用螺栓固定的方式然而，由于单一板材使用后表面破损，整体变形等，导致使用周转次数较低，并且表面成型质量不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体，主要目的在于提高模板的重复使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种桁架多层模板，包括：

第一承载板层；

第二承载板层，所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧层叠形成层叠板，所述层叠板上开设有若干通孔，所述通孔贯通所述第一承载板层与所述第二承载板层；

若干金属锁筒，所述金属锁筒贯通所述通孔，所述金属锁筒的两端分别铆压于所述层叠板的两侧，在所述第一承载板层外侧形成第一翻边，在所述第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层。

本实用新型实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的桁架多层模板，其中若干金属锁筒包括第一锁筒，所述第一锁筒的筒身内开设有内螺纹。

可选的，前述的桁架多层模板，其中若干金属锁筒包括第二锁筒，所述第二锁筒的筒身内为直面筒。

可选的，前述的桁架多层模板，其中所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧之间通过胶粘。

可选的，前述的桁架多层模板，其中还包括：

外围框，包裹所述层叠板的外缘。

可选的，前述的桁架多层模板，其中所述外围框由L形边条、T形边条、匚形压边围成。

可选的，前述的桁架多层模板，其中所述第一翻边、所述第二翻边呈环形。

可选的，前述的桁架多层模板，其中所述第一承载板层为铝合金板材或镁合金板材。

可选的，前述的桁架多层模板，其中所述第二承载板层为竹胶板或胶合板或塑料板。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种钢筋桁架楼承板装配体，包括：

钢筋桁架；

若干桁架连接件；

上述的桁架多层模板；

所述桁架多层模板通过至少部分的金属锁筒的通孔固定于所述桁架连接件。

借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体至少具有下列优点：

本实用新型实施例提供的技术方案中，金属锁筒贯通由第一承载板层和第二承载板层层叠形成的层叠板的通孔，金属锁筒的两端分别铆压于第一承载板层和第二承载板层层叠的层叠板的两侧，在第一承载板层外侧形成第一翻边，在第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层，通过采用铆压的方式，固定第一承载板层和第二承载板层可以使得桁架多层模板较为稳固的固定，相对于现有技术，可以提高桁架多层模板的重复使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的实施例提供的一种桁架多层模板的主视结构示意图；

图2示图1的A-A的断面结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种钢筋桁架楼承板装配体的主视结构示意图；

图4是图3的B-B的的断面结构示意图；

图5是图3的C-C的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种钢筋桁架楼承板装配体的轴测结构示意图，

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型实施例目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型实施例提出的桁架多层模板及钢筋桁架楼承板装配体其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

图1至图2为本实用新型提供的桁架多层模板一实施例，请参阅图1至图2，本实用新型的一个实施例提出的桁架多层模板，包括：第一承载板层10、第二承载板层20、若干金属锁筒30。

所述第二承载板20层内侧与所述第一承载板层10内侧层叠形成层叠板，所述层叠板上开设有若干通孔，所述通孔贯通所述第一承载板层10与所述第二承载板层20；所述金属锁筒30贯通所述通孔，所述金属锁筒30的两端分别铆压于所述层叠板的两侧，所述金属锁筒30一端在所述第一承载板层10外侧形成第一翻边31，所述金属锁筒30另一端在所述第二承载板层20外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层10与所述第二承载板层20。

本实用新型实施例提供的技术方案中，金属锁筒贯通由第一承载板层和第二承载板层层叠形成的层叠板的通孔，金属锁筒的两端分别铆压于第一承载板层和第二承载板层层叠的层叠板的两侧，在第一承载板层外侧形成第一翻边，在第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层，通过采用铆压的方式，固定第一承载板层和第二承载板层可以使得桁架多层模板较为稳固的固定，相对于现有技术，可以提高桁架多层模板的重复使用寿命。

第一承载板层10可以为金属板，如铝合金板材或镁合金板材，其层厚度可为1mm-3mm。第二承载板层20可以为竹胶板、胶合板、塑料板或多层板作为支撑层。

金属锁筒30通过两侧对铆的方式将第一承载板层10和第二承载板层20铆接为一个整体，第一翻边31、第二翻边32呈环形，金属锁筒四周的环形第一翻边31、环形第二翻边32加固第一承载板层和第二承载板层的固定。铆接后圆环金属锁筒中间孔作为装配孔，通过桁架连接件将桁架多层模板装配于钢筋桁架。例如，桁架连接件连接与钢筋桁架，通过使用螺栓穿过金属锁筒中间孔与桁架连接件固定连接，实现桁架多层模板的安装。

如图3、图4、图5所示，在实施当中，桁架筋连接件102和钢筋桁架101埋入到混凝土后，拆除桁架多层模板103时，首先拆除连接钢筋桁架101的螺栓，使桁架多层模板103与钢筋桁架101分开，桁架多层模板103经常出现与混凝土如出现不易拆卸的情况。实施中，若干金属锁筒包括第一锁筒31，所述第一锁筒31的筒身内开设有内螺纹。通过向第一锁筒31的筒身内旋拧螺栓311，使螺栓311的端部和桁架筋连接件或钢筋桁架抵触，从而利用桁架多层模板上分布第一锁筒31的螺栓311顶升力，使桁架多层模板103与混凝土表面自动剥离，从而方便进行桁架多层模板的拆卸。

其中，部分的第一锁筒31可以作为装配孔，装配于钢筋桁架。或者不做为装配孔。若干金属锁筒包括第二锁筒32，所述第二锁筒32的筒身内为直面筒。第二锁筒32可以作为装配孔，装配于钢筋桁架101。

第二锁筒32内为光孔(内壁光滑的平面孔，不设置内螺纹)，第一锁筒31内为螺纹孔，光孔用于将桁架多层模板与桁架连接件装配，钢筋桁架101连接若干桁架连接件102，从而将桁架多层模板103、桁架筋连接件102、钢筋桁架101成为一个整体。第一锁筒31装配时，螺栓311可仅旋至于上表面，以备后续拆卸桁架多层模板。

为了进一步增加第一承载板层和第二承载板层的紧固特性，所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧之间可以通过胶粘。

如单一使用铝合金板材与竹胶板或胶合板、塑料板或多层板进行简单的粘接，侧面的渗水无法解决的同时，铝面层的粘接强度仅依靠胶的作用，作用力较低，且受到胶及板材自身的影响很大，容易造成铝合金板材与竹胶板、塑料板或胶合板或多层板剥离的问题从而降低桁架多层模板的使用次数。进一步的，如图1和图2所示，桁架多层模板还包括：外围框40，外围框40包裹所述层叠板的外缘，将第一承载板层、第二承载板层的夹层间隙封堵。

本方案是可采用粘、铆、金属外围框封闭三种处理方案将桁架多层模板进行外周包覆，使外侧边缘表面形成一个整体，从而提高抗渗性能和力学性能，其共同作用力，可使第一承载板层、第二承载板层不会产生剥离的问题，从而增加周转次数，降低使用成本。

在具体的实施当中，所述外围框由L形边条围成。外围框呈底部中通的凹槽状。当然，所述外围框也可由T形边条围成，或是，所述外围框也可由匚形压边围成，进一步的提高防渗水功能。根据上述的不同实施方式，所述外围框可以为铝合金材质、不锈钢材质等。

图6为本实用新型提供的钢筋桁架楼承板装配体一实施例，请参阅图6，本实用新型的一个实施例提出的钢筋桁架楼承板装配体，包括：钢筋桁架101、若干桁架连接件102以及桁架多层模板103；

桁架多层模板103包括：第一承载板层、第二承载板层、若干金属锁筒。所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧层叠形成层叠板，所述层叠板上开设有若干通孔，所述通孔贯通所述第一承载板层与所述第二承载板层；所述金属锁筒贯通所述通孔，所述金属锁筒的两端分别铆压于所述层叠板的两侧，在所述第一承载板层外侧形成第一翻边，在所述第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层。所述桁架多层模板103通过至少部分的金属锁筒的通孔固定于所述桁架连接件。

其中，桁架连接件连接于钢筋桁架。至少部分金属锁筒的通孔内穿入螺栓，螺栓与桁架连接件紧固，使得螺栓将桁架多层模板紧固于桁架连接件，使钢筋桁架、若干桁架连接件、桁架多层模板固定一体。

桁架筋连接件和桁架埋入到混凝土后，可拆除桁架多层模板，首先拆除连接钢筋桁架的螺栓，使桁架多层模板与钢筋桁架分开，然后将桁架多层模板分离以备后续重复利用。

本实用新型实施例提供的技术方案中，金属锁筒贯通由第一承载板层和第二承载板层层叠形成的层叠板的通孔，金属锁筒的两端分别铆压于第一承载板层和第二承载板层层叠的层叠板的两侧，在第一承载板层外侧形成第一翻边，在第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层，通过采用铆压的方式，固定第一承载板层和第二承载板层可以使得桁架多层模板较为稳固的固定，相对于现有技术，可以提高桁架多层模板的重复使用寿命。

具体的，本实施例中所述的桁架多层模板可直接采用上述实施例提供的所述桁架多层模板，具体的实现结构可参见上述实施例中描述的相关内容，此处不再赘述。

第一承载板层可以为金属板，如铝合金板材，其层厚度可为1mm-3mm。第二承载板层可以为竹胶板、胶合板、塑料板或多层板作为支撑层。第一承载板层面向钢筋桁架。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种桁架多层模板，其特征在于，包括：

第一承载板层；

第二承载板层，所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧层叠形成层叠板，所述层叠板上开设有若干通孔，所述通孔贯通所述第一承载板层与所述第二承载板层；

若干金属锁筒，所述金属锁筒贯通所述通孔，所述金属锁筒的两端分别铆压于所述层叠板的两侧，在所述第一承载板层外侧形成第一翻边，在所述第二承载板层外侧形成第二翻边，以锁紧所述第一承载板层与所述第二承载板层。

2.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，

若干金属锁筒包括第一锁筒，所述第一锁筒的筒身内开设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，

若干金属锁筒包括第二锁筒，所述第二锁筒的筒身内为直面筒。

4.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，

所述第二承载板层内侧与所述第一承载板层内侧之间通过胶粘。

5.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，还包括：

外围框，包裹所述层叠板的外缘。

6.根据权利要求5所述的桁架多层模板，其特征在于，

所述外围框由L形边条、T形边条、匚形压边围成。

7.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，

所述第一翻边、所述第二翻边呈环形。

8.根据权利要求1所述的桁架多层模板，其特征在于，

所述第一承载板层为铝合金板材或镁合金板材。

9.根据权利要求1-8中任一所述的桁架多层模板，其特征在于，

所述第二承载板层为竹胶板或胶合板或塑料板。

10.一种钢筋桁架楼承板装配体，其特征在于，包括：

钢筋桁架；

若干桁架连接件；

上述权利要求1-9中任一所述的桁架多层模板；

所述桁架多层模板通过至少部分的金属锁筒的通孔固定于所述桁架连接件。

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