CN210262680U - 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱，整体式灌浆套筒包括本体，在本体内设有至少两个相互连通的单箱室，每个单箱室可用于连接1‑3根耗能钢筋，本体上还设有灌浆口和出浆口；拼装式墩柱包括若干个预制节段，相邻两个预制节段的耗能钢筋分别与整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个预制节段的耗能钢筋插入单箱室中，并进行灌浆连接。本实用新型可以改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能；仅需进行一次施工即可连接全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量；拼装式墩柱具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。

Description

一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱

技术领域

本实用新型涉及装配式结构技术领域，特别涉及一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱。

背景技术

为了提高预制节段拼装式桥墩的抗震性能，在预制节段之间设置耗能钢筋，可以增加桥墩的侧向刚度，减小最大位移响应，延缓接缝的张开，增加结构的延性能力。通过灌浆套筒连接耗能钢筋是较为常用的一种方式，灌浆套筒可以为灌浆料提供侧向约束力，增强耗能钢筋与灌浆料的粘结强度，使得上下节段耗能钢筋连接更为牢靠。

但是，如图1-图2所示，灌浆套筒4在连接上节段墩柱1和下节段墩柱2的耗能钢筋3时，一套灌浆套筒4只能一根耗能钢筋3，连接多根耗能钢筋3时需要使用多套灌浆套筒4，由于灌浆套筒4的直径通常为耗能钢筋3直径2-3倍，加剧了截面内钢筋布置的拥堵情况。此外施工时每套灌浆套筒均需要单独灌浆，工艺复杂，造价高，且难以保证灌浆质量，可能导致接头部分填充、应力集中、开裂和腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种整体式灌浆套筒，包括本体，在所述本体内设有至少两个相互连通的单箱室，每个所述单箱室可用于连接1-3根耗能钢筋，所述本体上还设有灌浆口和出浆口，所述灌浆口和出浆口分别与所述单箱室相连通。优选的，每个单箱室用于连接1根耗能钢筋。

本实用新型所述的整体式灌浆套筒相对于现有的一套灌浆套筒只能连接一根耗能钢筋的方式，通过合理布置单箱室的大小和位置，单箱室的大小可以仅稍大于耗能钢筋，可以大大改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，从而可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能。而且本实用新型所述的整体式灌浆套筒仅需进行一次施工即可连接相邻两个预制节段的全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量。

优选的，所述本体包括混凝土保护层和两个端板，所述混凝土保护层和两个端板形成箱体结构，在所述箱体内设有内壁和外壁，所述内壁、外壁和两个端板形成闭合区域，所述内壁和外壁之间连接有若干个分隔板，每个所述分隔板上均开设有连通口，所述分隔板将所述闭合区域分隔成若干个相互连通的单箱室。结构简单，加工制造方便。

优选的，每个所述单箱室内还设有用于限制所述耗能钢筋安装位置的限位挡板，防止相邻两个预制节段的钢筋产生位置冲突。

优选的，所述限位挡板与所述分隔板为一体成型结构件或可拆卸式连接。

优选的，所述混凝土保护层、内壁和外壁均为圆筒结构，且所述混凝土保护层、内壁和外壁同心布置，所述分隔板沿着圆筒的径向进行设置。灌浆套筒也可根据桥墩截面形状做成方筒、多边形筒等形状，只要能形成闭合箱体即可，不限于上述的圆筒结构。

优选的，所述灌浆口和出浆口的数量均大于或等于两个，保证注浆均匀。所述灌浆口和出浆口均为贯穿所述混凝土保护层和外壁的通孔结构。

优选的，灌浆套筒的内壁和/或外壁具有环状凹槽，所述环状凹槽位于所述内壁和/或外壁的两端，所述环状凹槽有助于提高与耗能钢筋之间的粘结力。

优选的，每个所述单箱室的截面积均为耗能钢筋截面积的1.2-1.8倍。

本实用新型还公开了一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋分别与所述的一种整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个所述预制节段的耗能钢筋插入所述单箱室中，且所述单箱室内填充有灌浆料，进行灌浆连接。

本实用新型所述的灌浆套筒不限于应用在上述的拼装式墩柱结构中，也可应用于装配式挡土墙、建筑等领域中。

本实用新型所述的拼装式墩柱可大幅加密耗能钢筋布置，具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。

优选的，相邻两个所述预制节段中有一个所述预制节段的耗能钢筋插入所述单箱室中，另一个所述预制节段的耗能钢筋与整体式灌浆套筒的端板相连接。

优选的，另一个所述预制节段的耗能钢筋与整体式灌浆套筒的端板螺纹连接。

优选的，所述预制节段的耗能钢筋与所述单箱室的连接处设有止推环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的整体式灌浆套筒相对于现有的一套灌浆套筒只能连接一根耗能钢筋的方式，通过合理布置单箱室的大小和位置，可以大大改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，从而可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能。而且本实用新型所述的整体式灌浆套筒仅需进行一次施工即可连接相邻两个预制节段的全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量。

本实用新型所述的拼装式墩柱可大幅加密耗能钢筋布置，具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。

附图说明：

图1是背景技术所述的现有的灌浆套筒连接上下墩柱的结构示意图。

图2是背景技术所述的现有的灌浆套筒在墩柱上的布置示意图。

图1-图2中标记：1-上节段墩柱，2-下节段墩柱，3-耗能钢筋，4-灌浆套筒。

图3是本实用新型所述的一种整体式灌浆套筒的结构示意图。

图4是本实用新型所述的单箱室的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2所述的单箱室的结构示意图。

图6是本实用新型实施例3所述的一种拼装式墩柱的结构示意图。

图7是本实用新型实施例4所述的一种拼装式墩柱的结构示意图。

图3-图7中标记：1-单箱室，2-内壁，3-外壁，4-分隔板，5-连通口，6-灌浆口，7-出浆口，8-耗能钢筋，9-限位挡板，10-止推环，11-端板，12-混凝土保护层，13-上节段墩柱，14-下节段墩柱，15-环状凹槽，16-第一灌浆区域，17-第二灌浆区域，18-混凝土核心区域。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图3-图4所示，一种整体式灌浆套筒，包括本体。所述本体包括混凝土保护层12和两个端板11，在所述本体内还设有内壁2和外壁3，所述内壁2、外壁3和两个端板11形成闭合区域，所述内壁2和外壁3之间连接有若干个分隔板4，每个所述分隔板4上均开设有连通口5，所述分隔板4将所述闭合区域分隔成至少两个相互连通的单箱室1，每个单箱室1的大小仅稍大于所述耗能钢筋8，比如，每个所述单箱室1的截面积为耗能钢筋8截面积的1.2-1.8倍，每个所述单箱室1可用于连接一根耗能钢筋8。

所述混凝土保护层12、内壁2和外壁3均为圆筒结构，且所述混凝土保护层12、内壁2和外壁3同心布置，所述分隔板4沿着圆筒的径向进行设置。所述内壁2围成的区域为混凝土核心区域18，该混凝土核心区域18可以全部填充混凝土，也可仅在靠近内壁2的区域设置混凝土保护层，用以对耗能钢筋8进行保护。所述混凝土保护层12和外壁3上设有若干个灌浆口6和出浆口7，所述灌浆口6和出浆口7均为贯穿所述混凝土保护层12和外壁3的通孔结构，所述灌浆孔6和出浆口7分别与所述单箱室1相连通。每个所述单箱室1内还设有用于对所述耗能钢筋8进行定位和限位的限位挡板9，所述限位挡板9与所述分隔板4栓接，或所述限位挡板9与所述分隔板4为一体成型结构件。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述内壁2和外壁3上设有环状凹槽15，所述环状凹槽15位于所述内壁2和外壁3的两端，所述环状凹槽15有利于提高和耗能钢筋8之间的粘结力。

优选的，所述分隔板4的两端也可以设置所述环状凹槽15。

实施例3

如图6所示，一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋8分别与所述的一种整体式灌浆套筒相连接。例如图6中的上节段墩柱13和下节段墩柱14的每根耗能钢筋8分别插入对应的单箱室1中，并由限位挡板9进行纵向限位，在耗能钢筋8与单箱室1的连接处设置止推环10，最后进行灌浆连接，封装形成整体结构。

优选的，所述灌浆套筒可以和下节段墩柱14预制成整体。预制灌浆套筒时，可以先在单箱室1内的第一灌浆区域16进行灌浆，下节段墩柱14的每根耗能钢筋8直接插入第一灌浆区域16进行连接。拼装预制节段时，采用坐浆法先对第二灌浆区域17进行灌浆，进行振捣赶出灌浆套筒内气泡，并在接缝面涂刷环氧树脂胶后，再将上节段墩柱13的每根耗能钢筋8插入单箱室1内的第二灌浆区域17，推入止推环10并养护至设计强度。

实施例4

如图7所示，一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，例如图7中的上节段墩柱13和下节段墩柱14，其中，上节段墩柱13的每根耗能钢筋8分别插入对应的单箱室1中，下节段墩柱14的每根耗能钢筋8分别与整体式灌浆套筒的端板11螺纹连接，在耗能钢筋8与单箱室1的连接处设置止推环10，最后进行灌浆连接，封装形成整体结构。耗能钢筋8自上而下插入单箱室1中，方便施工。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种整体式灌浆套筒，其特征在于，包括本体，在所述本体内设有至少两个相互连通的单箱室(1)，每个所述单箱室(1)可用于连接1-3根耗能钢筋(8)，所述本体上还设有灌浆口(6)和出浆口(7)，所述灌浆口(6)和出浆口(7)分别与所述单箱室(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述本体包括混凝土保护层(12)和两个端板(11)，所述混凝土保护层(12)和两个端板(11)形成箱体结构，在所述箱体内设有内壁(2)和外壁(3)，所述内壁(2)、外壁(3)和两个端板(11)形成闭合区域，所述内壁(2)和外壁(3)之间连接有若干个分隔板(4)，每个所述分隔板(4)上均开设有连通口(5)，所述分隔板(4)将所述闭合区域分隔成若干个相互连通的单箱室(1)。

3.根据权利要求2所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，每个所述单箱室(1)内还设有用于限制所述耗能钢筋(8)安装位置的限位挡板(9)。

4.根据权利要求2所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述内壁(2)和/或外壁(3)具有环状凹槽(15)，所述环状凹槽(15)位于所述内壁(2)和/或外壁(3)的两端。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述混凝土保护层(12)、内壁(2)和外壁(3)均为圆筒结构，且所述混凝土保护层(12)、内壁(2)和外壁(3)同心布置，所述分隔板(4)沿着圆筒的径向进行设置。

6.根据权利要求2-4任一所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆口(6)和出浆口(7)的数量均大于或等于两个，所述灌浆口(6)和出浆口(7)均为贯穿所述混凝土保护层(12)和外壁(3)的通孔结构。

7.一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，其特征在于，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋(8)分别与如权利要求1-6任一所述的一种整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个所述预制节段的耗能钢筋(8)插入所述单箱室(1)中，且所述单箱室(1)内填充有灌浆料。

8.根据权利要求7所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，相邻两个所述预制节段中有一个所述预制节段的耗能钢筋(8)插入所述单箱室(1)中，另一个所述预制节段的耗能钢筋(8)与整体式灌浆套筒的端板(11)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，另一个所述预制节段的耗能钢筋(8)与整体式灌浆套筒的端板(11)螺纹连接。

10.根据权利要求7-9任一所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，所述预制节段的耗能钢筋(8)与所述单箱室(1)的连接处设有止推环(10)。

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