CN110258307A - 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 - Google Patents
一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110258307A CN110258307A CN201910612807.3A CN201910612807A CN110258307A CN 110258307 A CN110258307 A CN 110258307A CN 201910612807 A CN201910612807 A CN 201910612807A CN 110258307 A CN110258307 A CN 110258307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy consumption
- wall
- grout sleeve
- reinforcing bar
- monoblock type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011440 grout Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 55
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 20
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
- E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
Abstract
本发明公开了一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱，其中，整体式灌浆套筒包括本体，在本体内设有至少两个相互连通的单箱室，每个单箱室可用于连接1‑3根耗能钢筋，本体上还设有灌浆口和出浆口；拼装式墩柱包括若干个预制节段，相邻两个预制节段的耗能钢筋分别与整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个预制节段的耗能钢筋插入单箱室中，并进行灌浆连接。本发明可以改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能；仅需进行一次施工即可连接全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量；拼装式墩柱具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及装配式结构技术领域，特别涉及一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱。
背景技术
为了提高预制节段拼装式桥墩的抗震性能，在预制节段之间设置耗能钢筋，可以增加桥墩的侧向刚度，减小最大位移响应，延缓接缝的张开，增加结构的延性能力。通过灌浆套筒连接耗能钢筋是较为常用的一种方式，灌浆套筒可以为灌浆料提供侧向约束力，增强耗能钢筋与灌浆料的粘结强度，使得上下节段耗能钢筋连接更为牢靠。
但是，如图1-图2所示，灌浆套筒4在连接上节段墩柱1和下节段墩柱2的耗能钢筋3时，一套灌浆套筒4只能一根耗能钢筋3，连接多根耗能钢筋3时需要使用多套灌浆套筒4，由于灌浆套筒4的直径通常为耗能钢筋3直径2-3倍，加剧了截面内钢筋布置的拥堵情况。此外施工时每套灌浆套筒均需要单独灌浆，工艺复杂，造价高，且难以保证灌浆质量，可能导致接头部分填充、应力集中、开裂和腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种整体式灌浆套筒，包括本体，在所述本体内设有至少两个相互连通的单箱室，每个所述单箱室可用于连接1-3根耗能钢筋，所述本体上还设有灌浆口和出浆口，所述灌浆口和出浆口分别与所述单箱室相连通。优选的，每个单箱室用于连接1根耗能钢筋。
本发明所述的整体式灌浆套筒相对于现有的一套灌浆套筒只能连接一根耗能钢筋的方式，通过合理布置单箱室的大小和位置，单箱室的大小可以仅稍大于耗能钢筋，可以大大改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，从而可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能。而且本发明所述的整体式灌浆套筒仅需进行一次施工即可连接相邻两个预制节段的全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量。
优选的，所述本体包括混凝土保护层和两个端板，所述混凝土保护层和两个端板形成箱体结构，在所述箱体内设有内壁和外壁，所述内壁、外壁和两个端板形成闭合区域，所述内壁和外壁之间连接有若干个分隔板，每个所述分隔板上均开设有连通口，所述分隔板将所述闭合区域分隔成若干个相互连通的单箱室。结构简单，加工制造方便。
优选的，每个所述单箱室内还设有用于限制所述耗能钢筋安装位置的限位挡板，防止相邻两个预制节段的钢筋产生位置冲突。
优选的，所述限位挡板与所述分隔板为一体成型结构件或可拆卸式连接。
优选的，所述混凝土保护层、内壁和外壁均为圆筒结构，且所述混凝土保护层、内壁和外壁同心布置，所述分隔板沿着圆筒的径向进行设置。灌浆套筒也可根据桥墩截面形状做成方筒、多边形筒等形状，只要能形成闭合箱体即可，不限于上述的圆筒结构。
优选的，所述灌浆口和出浆口的数量均大于或等于两个，保证注浆均匀。所述灌浆口和出浆口均为贯穿所述混凝土保护层和外壁的通孔结构。
优选的，灌浆套筒的内壁和/或外壁具有环状凹槽，所述环状凹槽位于所述内壁和/或外壁的两端，所述环状凹槽有助于提高与耗能钢筋之间的粘结力。
优选的，每个所述单箱室的截面积均为耗能钢筋截面积的1.2-1.8倍。
本发明还公开了一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋分别与所述的一种整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个所述预制节段的耗能钢筋插入所述单箱室中，且所述单箱室内填充有灌浆料，进行灌浆连接。
本发明所述的灌浆套筒不限于应用在上述的拼装式墩柱结构中，也可应用于装配式挡土墙、建筑等领域中。
本发明所述的拼装式墩柱可大幅加密耗能钢筋布置，具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。
优选的，相邻两个所述预制节段中有一个所述预制节段的耗能钢筋插入所述单箱室中，另一个所述预制节段的耗能钢筋与整体式灌浆套筒的端板相连接。
优选的，另一个所述预制节段的耗能钢筋与整体式灌浆套筒的端板螺纹连接。
优选的，所述预制节段的耗能钢筋与所述单箱室的连接处设有止推环。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明所述的整体式灌浆套筒相对于现有的一套灌浆套筒只能连接一根耗能钢筋的方式，通过合理布置单箱室的大小和位置，可以大大改善灌浆套筒拼接缝接头处钢筋拥堵情况，从而可大幅加密耗能钢筋布置，提高节段拼装桥墩的抗震耗能性能。而且本发明所述的整体式灌浆套筒仅需进行一次施工即可连接相邻两个预制节段的全部耗能钢筋，施工工艺简单，可节约施工时间，提高施工质量。
本发明所述的拼装式墩柱可大幅加密耗能钢筋布置，具有传力可靠、结构整体性好、抗震性能高，施工和质量检测简便，经济性好等优点。
附图说明：
图1是背景技术所述的现有的灌浆套筒连接上下墩柱的结构示意图。
图2是背景技术所述的现有的灌浆套筒在墩柱上的布置示意图。
图1-图2中标记：1-上节段墩柱，2-下节段墩柱，3-耗能钢筋，4-灌浆套筒。
图3是本发明所述的一种整体式灌浆套筒的结构示意图。
图4是本发明所述的单箱室的结构示意图。
图5是本发明实施例2所述的单箱室的结构示意图。
图6是本发明实施例3所述的一种拼装式墩柱的结构示意图。
图7是本发明实施例4所述的一种拼装式墩柱的结构示意图。
图3-图7中标记：1-单箱室，2-内壁，3-外壁，4-分隔板，5-连通口，6-灌浆口，7-出浆口，8-耗能钢筋，9-限位挡板，10-止推环，11-端板，12-混凝土保护层，13-上节段墩柱，14-下节段墩柱，15-环状凹槽，16-第一灌浆区域，17-第二灌浆区域，18-混凝土核心区域。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
如图3-图4所示，一种整体式灌浆套筒，包括本体。所述本体包括混凝土保护层12和两个端板11，在所述本体内还设有内壁2和外壁3，所述内壁2、外壁3和两个端板11形成闭合区域，所述内壁2和外壁3之间连接有若干个分隔板4，每个所述分隔板4上均开设有连通口5，所述分隔板4将所述闭合区域分隔成至少两个相互连通的单箱室1，每个单箱室1的大小仅稍大于所述耗能钢筋8，比如，每个所述单箱室1的截面积为耗能钢筋8截面积的1.2-1.8倍，每个所述单箱室1可用于连接一根耗能钢筋8。
所述混凝土保护层12、内壁2和外壁3均为圆筒结构，且所述混凝土保护层12、内壁2和外壁3同心布置，所述分隔板4沿着圆筒的径向进行设置。所述内壁2围成的区域为混凝土核心区域18，该混凝土核心区域18可以全部填充混凝土，也可仅在靠近内壁2的区域设置混凝土保护层，用以对耗能钢筋8进行保护。所述混凝土保护层12和外壁3上设有若干个灌浆口6和出浆口7，所述灌浆口6和出浆口7均为贯穿所述混凝土保护层12和外壁3的通孔结构，所述灌浆孔6和出浆口7分别与所述单箱室1相连通。每个所述单箱室1内还设有用于对所述耗能钢筋8进行定位和限位的限位挡板9，所述限位挡板9与所述分隔板4栓接，或所述限位挡板9与所述分隔板4为一体成型结构件。
实施例2
如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述内壁2和外壁3上设有环状凹槽15，所述环状凹槽15位于所述内壁2和外壁3的两端，所述环状凹槽15有利于提高和耗能钢筋8之间的粘结力。
优选的，所述分隔板4的两端也可以设置所述环状凹槽15。
实施例3
如图6所示，一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋8分别与所述的一种整体式灌浆套筒相连接。例如图6中的上节段墩柱13和下节段墩柱14的每根耗能钢筋8分别插入对应的单箱室1中，并由限位挡板9进行纵向限位，在耗能钢筋8与单箱室1的连接处设置止推环10，最后进行灌浆连接，封装形成整体结构。
优选的，所述灌浆套筒可以和下节段墩柱14预制成整体。预制灌浆套筒时，可以先在单箱室1内的第一灌浆区域16进行灌浆，下节段墩柱14的每根耗能钢筋8直接插入第一灌浆区域16进行连接。拼装预制节段时，采用坐浆法先对第二灌浆区域17进行灌浆，进行振捣赶出灌浆套筒内气泡，并在接缝面涂刷环氧树脂胶后，再将上节段墩柱13的每根耗能钢筋8插入单箱室1内的第二灌浆区域17，推入止推环10并养护至设计强度。
实施例4
如图7所示，一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，例如图7中的上节段墩柱13和下节段墩柱14，其中，上节段墩柱13的每根耗能钢筋8分别插入对应的单箱室1中，下节段墩柱14的每根耗能钢筋8分别与整体式灌浆套筒的端板11螺纹连接，在耗能钢筋8与单箱室1的连接处设置止推环10，最后进行灌浆连接，封装形成整体结构。耗能钢筋8自上而下插入单箱室1中，方便施工。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种整体式灌浆套筒，其特征在于，包括本体，在所述本体内设有至少两个相互连通的单箱室(1)，每个所述单箱室(1)可用于连接1-3根耗能钢筋(8)，所述本体上还设有灌浆口(6)和出浆口(7)，所述灌浆口(6)和出浆口(7)分别与所述单箱室(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述本体包括混凝土保护层(12)和两个端板(11)，所述混凝土保护层(12)和两个端板(11)形成箱体结构，在所述箱体内设有内壁(2)和外壁(3)，所述内壁(2)、外壁(3)和两个端板(11)形成闭合区域，所述内壁(2)和外壁(3)之间连接有若干个分隔板(4)，每个所述分隔板(4)上均开设有连通口(5)，所述分隔板(4)将所述闭合区域分隔成若干个相互连通的单箱室(1)。
3.根据权利要求2所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，每个所述单箱室(1)内还设有用于限制所述耗能钢筋(8)安装位置的限位挡板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述内壁(2)和/或外壁(3)具有环状凹槽(15)，所述环状凹槽(15)位于所述内壁(2)和/或外壁(3)的两端。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述混凝土保护层(12)、内壁(2)和外壁(3)均为圆筒结构，且所述混凝土保护层(12)、内壁(2)和外壁(3)同心布置，所述分隔板(4)沿着圆筒的径向进行设置。
6.根据权利要求2-4任一所述的一种整体式灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆口(6)和出浆口(7)的数量均大于或等于两个，所述灌浆口(6)和出浆口(7)均为贯穿所述混凝土保护层(12)和外壁(3)的通孔结构。
7.一种拼装式墩柱，包括若干个预制节段，其特征在于，相邻两个所述预制节段的耗能钢筋(8)分别与如权利要求1-6任一所述的一种整体式灌浆套筒相连接，其中至少有一个所述预制节段的耗能钢筋(8)插入所述单箱室(1)中，且所述单箱室(1)内填充有灌浆料。
8.根据权利要求7所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，相邻两个所述预制节段中有一个所述预制节段的耗能钢筋(8)插入所述单箱室(1)中，另一个所述预制节段的耗能钢筋(8)与整体式灌浆套筒的端板(11)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，另一个所述预制节段的耗能钢筋(8)与整体式灌浆套筒的端板(11)螺纹连接。
10.根据权利要求7-9任一所述的一种拼装式墩柱，其特征在于，所述预制节段的耗能钢筋(8)与所述单箱室(1)的连接处设有止推环(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910612807.3A CN110258307A (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910612807.3A CN110258307A (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110258307A true CN110258307A (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67925017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910612807.3A Pending CN110258307A (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110258307A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111350125A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-30 | 重庆交通大学 | 一种预制装配式桥墩及其施工方法 |
| CN111576741A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 中交四航局第一工程有限公司 | 预制装配式混凝土构件密集套筒并联灌浆系统及方法 |
| CN111576403A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 太原理工大学 | 用于实现灌浆连接的套筒端板以及phc管桩 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0718738A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Okumura Corp | 柱とコンクリートスラブとの接合工法 |
| US5392582A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-28 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Mortar grouting type connector for reinforcing bars |
| JPH07158278A (ja) * | 1993-12-13 | 1995-06-20 | Asanumagumi:Kk | 鉄筋の接合方法 |
| KR20060042766A (ko) * | 2004-11-10 | 2006-05-15 | 주식회사부원비엠에스 | 모르타르 충전식 철근이음장치 |
| JP2009091873A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Takenaka Komuten Co Ltd | プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部におけるグラウト材の一括充填工法及び充填用治具 |
| JP2010037828A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Takenaka Komuten Co Ltd | グラウト充填式鉄筋継手 |
| US20140060721A1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-03-06 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Joint method for reinforcing bar |
| CN106192729A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 东南大学 | 预制拼装桥墩芯形榫接头构造与施工方法 |
| CN106592440A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 一种预制节段型桥墩的施工方法 |
| CN106760226A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 上海应用技术大学 | 可补浆式灌浆套筒、墩身和承台的连接结构和连接方法 |
| CN108979008A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-11 | 宁波联城住工科技有限公司 | 灌浆套筒 |
| CN109457596A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-12 | 北京工业大学 | 一种预制拼装桥墩连接构造与施工方法 |
| CN210262680U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-04-07 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201910612807.3A patent/CN110258307A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5392582A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-28 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Mortar grouting type connector for reinforcing bars |
| JPH0718738A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Okumura Corp | 柱とコンクリートスラブとの接合工法 |
| JPH07158278A (ja) * | 1993-12-13 | 1995-06-20 | Asanumagumi:Kk | 鉄筋の接合方法 |
| KR20060042766A (ko) * | 2004-11-10 | 2006-05-15 | 주식회사부원비엠에스 | 모르타르 충전식 철근이음장치 |
| JP2009091873A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Takenaka Komuten Co Ltd | プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合部におけるグラウト材の一括充填工法及び充填用治具 |
| JP2010037828A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Takenaka Komuten Co Ltd | グラウト充填式鉄筋継手 |
| US20140060721A1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-03-06 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Joint method for reinforcing bar |
| CN106192729A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 东南大学 | 预制拼装桥墩芯形榫接头构造与施工方法 |
| CN106760226A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 上海应用技术大学 | 可补浆式灌浆套筒、墩身和承台的连接结构和连接方法 |
| CN106592440A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 一种预制节段型桥墩的施工方法 |
| CN108979008A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-11 | 宁波联城住工科技有限公司 | 灌浆套筒 |
| CN109457596A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-12 | 北京工业大学 | 一种预制拼装桥墩连接构造与施工方法 |
| CN210262680U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-04-07 | 中铁二院工程集团有限责任公司 | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111350125A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-30 | 重庆交通大学 | 一种预制装配式桥墩及其施工方法 |
| CN111576403A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-25 | 太原理工大学 | 用于实现灌浆连接的套筒端板以及phc管桩 |
| CN111576403B (zh) * | 2020-05-20 | 2022-03-29 | 太原理工大学 | 一种使用phc管桩的接桩结构及承台锚固结构 |
| CN111576741A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 中交四航局第一工程有限公司 | 预制装配式混凝土构件密集套筒并联灌浆系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110258307A (zh) | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 | |
| CN107023121B (zh) | 一种用于装配式混凝土结构延性连接的钢筋灌浆套筒 | |
| CN103850363B (zh) | 预制通孔装配式钢筋混凝土剪力墙的施工方法 | |
| CN104746422A (zh) | 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构及施工方法 | |
| CN210262680U (zh) | 一种整体式灌浆套筒及拼装式墩柱 | |
| CN205935421U (zh) | 一种新型可限位钢筋的全灌浆套筒 | |
| WO2012053730A1 (ko) | 지점부의 이차 모멘트에 대응하는 트러스구조물과 이의 제작방법 및 지점부의 이차 모멘트에 대응하는 트러스구조물을 이용한 트러스교와 이의 시공방법 | |
| CN103590414A (zh) | 一种混凝土管桩与承台的连接结构 | |
| CN108412128A (zh) | 一种钢管混凝土柱的连接结构 | |
| KR20160109629A (ko) | 외부보강된 내부구속 중공 철근콘크리트 기둥-기초 접합부의 시공방법 | |
| CN205637162U (zh) | 预制装配式钢管约束耗能连接节点 | |
| CN111379219A (zh) | 一种装配式桥梁墩柱与承台连接结构及其施工方法 | |
| CN109371963A (zh) | 水中墩基础预制系梁施工中的倒锥形钢套箱及其施工方法 | |
| CN207846457U (zh) | 装配式竖向构件与基础的延性连接构造 | |
| CN207436278U (zh) | 一种装配式钢管混凝土柱-钢梁穿心节点 | |
| CN105986621A (zh) | 预制装配式建筑混凝土梁柱型钢组合连接节点构造及方法 | |
| CN110258309A (zh) | 一种标准式节段墩柱及其拼装方法 | |
| CN204456670U (zh) | 装配式结构用钢筋套筒连接接头 | |
| CN209742073U (zh) | 一种采用frp管连接的装配式自复位框架体系 | |
| CN207620108U (zh) | Pc装配式结构干式柱脚连接结构 | |
| CN206052758U (zh) | 小型群桩与承台的连接结构 | |
| CN206722074U (zh) | 预制预应力混凝土柱系统 | |
| KR101329483B1 (ko) | 일체화 보를 이용한 프리캐스트 콘크리트 보와 기둥의 결합구조 | |
| CN214461822U (zh) | 一种装配式剪力墙结构竖向钢筋灌浆套筒 | |
| CN208685425U (zh) | 一种装配式桥梁梁板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |