CN214658276U - 一种灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌浆套筒，属于建筑工程技术领域，包括内设有灌浆区的套筒本体，所述灌浆区的长度L通过下式计算：L≥8×钢筋直径×(1+x)，其中，x为抗拉强度安全余值，0.1≤x≤1。本实用新型的灌浆套筒设置灌浆区长度在不小于8倍钢筋直径长度的标准要求下，再加一个抗拉强度安全余值的长度，可以保证灌浆区握裹力大于钢筋的设计抗拉强度值，这样即使套筒内浆液未达到强度要求时就进行施工，也不会使灌浆凝固体产生裂缝或缝隙；(1+x)设定为安全系数值，即本实用新型的灌浆套筒连接采用增加安全系数的构思，考虑了灌浆不饱满的情况，浆料凝固体强度未达到时上部施工荷载的影响，并且增强了抗地震的能力。

Description

一种灌浆套筒

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种灌浆套筒。

背景技术

装配式混凝土结构是将预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的结构，预制混凝土构件的装配核心在于受力钢筋的连接，现有的受力钢筋的连接大都采用全灌浆或半灌浆套筒连接。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有的灌浆套筒至少存在以下缺陷：

现有的灌浆套筒内浆液凝固但未达到强度要求时上部就进行施工，施工产生的动载荷会使套筒内的灌浆凝固体产生裂缝或缝隙(浆料凝固体与钢筋、套筒产生空隙)，从而降低浆液凝固体的握裹力；或者在力度大的地震动荷载中灌浆凝固体因局部受到的压强或拉力大于灌浆凝固体设计强度，导致灌浆凝固体出现裂缝或缝隙，从而降低握裹力。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种灌浆套筒，使灌浆区长度在不小于8倍钢筋直径的标准要求下，再加一个抗拉强度安全余值的长度，可以保证灌浆区握裹力大于钢筋的设计抗拉强度值，从而可避免灌浆凝固体产生裂缝或缝隙并且增强了抗震能力。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种灌浆套筒，包括内设有灌浆区的套筒本体，所述灌浆区的长度L通过式(I)计算：

L≥8×钢筋直径×(1+x)式(I)

式(I)中，x为抗拉强度安全余值，0.1≤x≤1。

在一个实施例中，所述套筒本体内设有：隔挡，至少设有一个，以将套筒本体内分隔成多个灌浆区，每个所述灌浆区均设有灌浆口和排浆口。

优选地，所述隔挡沿套筒本体的径向设置。

其中，所述隔挡上开设有供钢筋穿过的通孔。

优选地，所述隔挡为密封圈。

在一个实施例中，所述套筒本体内通过一个隔挡分隔成上下分布的第一灌浆区和第二灌浆区；所述第一灌浆区连通有第一灌浆口和第一排浆口，所述第二灌浆区连通有第二灌浆口和第二排浆口。

优选地，所述第一灌浆口、第一排浆口、第二灌浆口、第二排浆口从下至上依次分布，所述隔挡设置在第一排浆口和第二灌浆口之间。

在一个实施例中，所述套筒本体的一端开设有用于连接螺纹筋的螺纹孔，所述套筒本体的另一端开设有供钢筋插入的插入口。

在一个实施例中，所述套筒本体的两端均开设有供钢筋插入的插入口。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下效果：

1、本实用新型的灌浆套筒设置灌浆区长度在不小于8倍钢筋直径的标准要求下，再加一个抗拉强度安全余值的长度，可以保证灌浆区握裹力大于钢筋的设计抗拉强度值，这样即使套筒内浆液未达到强度要求时就进行施工，也不会使灌浆凝固体产生裂缝或缝隙；(1+x)设定为安全系数值，即本实用新型的灌浆套筒连接采用增加安全系数的构思，考虑到了灌浆不饱满的情况，浆料凝固体强度未达到时上部施工荷载的影响，并且增强了抗地震的能力。

2、本实用新型在套筒本体内设置隔挡，将套筒本体内分隔成多个灌浆区，可以根据现场施工情况选择不同的灌浆区灌浆，或者在多个灌浆区灌注不同的浆料。

3、本实用新型套筒试拉件可以进行安全系数检测，当只灌注第一灌浆区时，可以检测是否达到钢筋连接的抗拉强度；当只灌注第二灌浆区时，可以检测是否达到钢筋连接安全系数的强度值。

4、本实用新型可以缩短工期，因为可以在不同的灌浆区灌注不同的浆料，如可以在第一灌浆区灌注正常浆料，在第二灌浆区可以选择灌注结构胶或添加早强剂的灌浆料，这样灌浆凝固体可以提早达到强度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中灌装套筒的主视图；

图2为本实用新型实施例2中灌浆套筒的主视图；

图3为本实用新型实施例3中灌装套筒的主视图；

图4为本实用新型实施例3中灌装套筒的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另需说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

实施例1

一种灌浆套筒，如图1所示，包括套筒本体1，所述套筒本体1内设有灌浆区1-1。

所述套筒本体1的顶端向下开设有用于连接螺纹筋100的螺纹孔，所述套筒本体1的底端开设有供钢筋200插入的插入口，即本实施例的套筒为半灌浆套筒，套筒本体1上部的钢筋采用螺纹连接，下部的钢筋采用灌浆连接。

所述灌浆区1-1连通有灌浆口101和排浆口102，灌浆区1-1的长度L通过式(I)计算：

L≥8×钢筋直径×(1+x)式(I)

式(I)中，x为抗拉强度安全余值，0.1≤x≤1，钢筋直径即为图1中钢筋200的直径。

标准中要求，半灌浆套筒灌浆区长度为钢筋直径的8倍，本实施例中在灌浆区长度在不小于8倍钢筋直径长度的标准要求下，再加一个抗拉强度安全余值的长度，可以保证灌浆区握裹力大于钢筋的设计抗拉强度值，这样即使套筒内浆液未达到强度要求时就进行施工，也不会使灌浆凝固体产生裂缝或缝隙。

本实施例中将(1+x)设定为安全系数值，当x为0.5时，安全系统则为1.5。即本实用新型的半灌浆套筒连接采用增加安全系数的构思，考虑到了灌浆不饱满的情况，浆料凝固体强度未达到时上部施工荷载的影响，并且增强了抗地震的能力。

实施例2

一种灌浆套筒，如图2所示，包括套筒本体1，所述套筒本体1内设有第一灌浆区1-1和第二灌浆区1-2。

所述套筒本体1的顶端和底端均开设有供钢筋200插入的插入口，即本实施例的套筒为全灌浆套筒，上下钢筋均采用灌浆连接。

第一灌浆区1-1和第二灌浆区1-2的长度L均通过式(I)计算：

L≥8×钢筋直径×(1+x)式(I)

式(I)中，x为抗拉强度安全余值，0.1≤x≤1，钢筋直径即为图2中钢筋200的直径。

本实施例中在灌浆区长度在不小于8倍钢筋直径长度的标准要求下，再加一个抗拉强度安全余值的长度，可以保证灌浆区握裹力大于钢筋的设计抗拉强度值，这样即使套筒内浆液未达到强度要求时就进行施工，也不会使灌浆凝固体产生裂缝或缝隙。

实施例3

一种灌浆套筒，如图3和4所示，包括套筒本体1和隔板2。

所述隔板2设置在套筒本体1内，且沿套筒本体1的径向设置，所述隔板2将套筒本体1内分隔成上下分布的第一灌浆区1-1和第二灌浆区1-2，且所述第二灌浆区1-2位于第一灌浆区1-1的上方，此时第一灌浆区1-1的长度为8×钢筋直径，第二灌浆区1-2的长度为8×钢筋直径×x。

所述第一灌浆区1-1连通有第一灌浆口101和第一排浆口102，所述第二灌浆区1-2连通有第二灌浆口103和第二排浆口104，所述第一灌浆口101、第一排浆口102、第二灌浆口103以及第二排浆口104均延伸至套筒本体1的外部。

在本实施例中，如图3所示，所述第一灌浆口101、第一排浆口102、第二灌浆口103、第二排浆口104从下至上依次分布，所述隔挡2设置在第一排浆口102和第二灌浆口103之间。

在本实施例中，如图3所示，所述套筒本体1的顶端向下开设有用于连接螺纹筋100的螺纹孔，所述套筒本体1的底端开设有供钢筋200插入的插入口，所述隔板2上同样开设有供所述钢筋200穿过的通孔。即本实施例的套筒为半灌浆套筒，套筒本体1上部的钢筋采用螺纹连接，下部的钢筋采用灌浆连接。

在具体使用时，本实施例的隔挡2选用密封圈，密封圈可以是橡胶密封圈，但是并不局限于此，也可直接在套筒本体1内焊接隔挡2，此时密封圈套设在所述钢筋200上，第一灌浆区1-1灌注时，浆料从第一灌浆口101注入，多余浆料从第一排浆口102排出；第二灌浆区1-2灌注时，从第二灌浆口103注入，多余浆料从第二排浆口104排出。

本实施例的套筒试拉件进行安全系数检测时，只灌注第一灌浆区1-1时，可以检测是否达到钢筋连接的抗拉强度；只灌注第二灌浆区1-2时，可以检测是否达到钢筋连接安全系数的强度值。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种灌浆套筒，包括内设有灌浆区的套筒本体，其特征在于，所述灌浆区的长度L通过式(I)计算：

L≥8×钢筋直径×(1+x) 式(I)

式(I)中，x为抗拉强度安全余值，0.1≤x≤1。

2.根据权利要求1所述的灌浆套筒，其特征在于，所述套筒本体内设有：

隔挡，至少设有一个，以将套筒本体内分隔成多个灌浆区，每个所述灌浆区均设有灌浆口和排浆口。

3.根据权利要求2所述的灌浆套筒，其特征在于，所述隔挡沿套筒本体的径向设置。

4.根据权利要求3所述的灌浆套筒，其特征在于，所述隔挡上开设有供钢筋穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的灌浆套筒，其特征在于，所述隔挡为密封圈。

6.根据权利要求2所述的灌浆套筒，其特征在于，所述套筒本体内通过一个隔挡分隔成上下分布的第一灌浆区和第二灌浆区；

所述第一灌浆区连通有第一灌浆口和第一排浆口，所述第二灌浆区连通有第二灌浆口和第二排浆口。

7.根据权利要求6所述的灌浆套筒，其特征在于，所述第一灌浆口、第一排浆口、第二灌浆口、第二排浆口从下至上依次分布，所述隔挡设置在第一排浆口和第二灌浆口之间。

8.根据权利要求2所述的灌浆套筒，其特征在于，所述套筒本体的一端开设有用于连接螺纹筋的螺纹孔，所述套筒本体的另一端开设有供钢筋插入的插入口。

9.根据权利要求2所述的灌浆套筒，其特征在于，所述套筒本体的两端均开设有供钢筋插入的插入口。

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