CN210395735U - 一种预制剪力墙的安装施工组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制剪力墙的安装施工组件，包括第一PC构件剪力墙、第二PC构件剪力墙、灌浆孔、插入孔、钢筋、固定帽、紧固孔、第一紧固螺丝、第二紧固螺丝、第一防滑垫和第二防滑垫。本实用新型的有益效果是：灌浆孔是一个弧度为150度的弧形管道槽，且该灌浆孔贯穿第二PC构件剪力墙的侧壁并与插入孔之间无缝连接，防止灌的砂浆无法快速向下流动，钢筋通过固定帽竖直卡接在插入孔的正中部位，防止灌浆时钢筋保护层会一边大一边小，固定帽呈圆锥帽状，避免工人用镜子进行对准操作从而造成不必要的麻烦，外侧壁为开有较小通孔的网格状，能够使专用浆料填入固定帽内，并能够避免影响固定帽的结构强度，防止在使用过程中被挤压变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装施工组件，具体为一种预制剪力墙的安装施工组件，属于安装施工组件技术领域。
背景技术
剪力墙用在剪力墙结构体系，框架剪力墙结构体系，是用在高层建筑结构中，剪力墙是利用建筑外墙和内墙隔墙位置布置的钢筋混凝土结构墙，属于下端固定在基础顶面上的竖向悬臂板，竖向荷载在墙体内主要产生向下的压力，侧向力在墙体中产生水平剪力和弯矩，因为这类墙体具有较大的承受水平力(水平剪力)的能力，固被称为剪力墙，剪力墙的高度一般与整个房屋高度相同，自基础至屋顶，在立面上剪力墙常常因开门开窗，穿行管道而需要开设洞口，这时应尽量使洞口上下对齐，布置规则，使洞口至强边及相邻洞口之间形成墙肢，上下洞口之间形成梁，规则成列开洞的剪力墙传力简捷，受力明确，受力钢筋容易布置且作用明确，因而经济指标较好。
因此，则需要一种预制剪力墙的安装施工组件来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种预制剪力墙的安装施工组件，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的预制剪力墙的安装施工组件的竖直的钢筋是事先微调直的，有些插入孔中局部还是会贴着内壁，这样灌浆时钢筋保护层会一边大一边小，其二、现有的预制剪力墙的安装施工组件的灌浆孔弧度不够大，导致灌的砂浆无法快速向下流动，其三、现有的预制剪力墙的安装施工组件的固定帽只设置有一组紧固螺丝或者没有设置防滑垫，导致无法将钢筋完全夹紧。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预制剪力墙的安装施工组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种预制剪力墙的安装施工组件，包括第一PC构件剪力墙、第二PC构件剪力墙、灌浆孔、插入孔、钢筋、固定帽、紧固孔、第一紧固螺丝、第二紧固螺丝、第一防滑垫和第二防滑垫；所述第一PC构件剪力墙位于第二PC构件剪力墙的下方，所述第二PC构件剪力墙竖直固定连接在第一PC构件剪力墙上，且所述第一PC构件剪力墙和第二PC构件剪力墙共同构成该预制剪力墙的主体结构，所述灌浆孔呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙上，所述插入孔呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙的内部，且所述插入孔与灌浆孔呈贯穿式连接，所述钢筋固定紧固在插入孔内部，所述固定帽呈咬合式卡接紧固连接在钢筋的顶端，所述紧固孔呈内凹式设置在固定帽的底部，所述第一紧固螺丝旋拧紧固在固定帽的内部，所述第二紧固螺丝旋拧紧固在固定帽的内部，且所述第二紧固螺丝位于第一紧固螺丝的上方，所述第一防滑垫设置在第一紧固螺丝的端点处，所述第二防滑垫设置在第二紧固螺丝的端点处。
优选的，为了防止灌的砂浆无法快速向下流动，所述灌浆孔是一个弧度为150度的弧形管道槽，且该灌浆孔贯穿第二PC构件剪力墙的侧壁并与插入孔之间无缝连接。
优选的，为了防止灌浆时钢筋保护层会一边大一边小，所述钢筋通过固定帽竖直卡接在插入孔的正中部位。
优选的，为了保证钢筋顺利插入插入孔中，避免工人用镜子进行对准操作从而造成不必要的麻烦，所述固定帽呈圆锥帽状。
优选的，为了能够使专用浆料填入固定帽内，并能够避免影响固定帽的结构强度，所述固定帽的外侧壁为开有较小通孔的网格状。
优选的，为了防止无法将钢筋完全夹紧，所述钢筋通过第一紧固螺丝、第二紧固螺丝呈螺纹转动式与固定帽进行连接固定。
本实用新型的有益效果是：该预制剪力墙的安装施工组件设计合理，灌浆孔是一个弧度为150度的弧形管道槽，且该灌浆孔贯穿第二PC构件剪力墙的侧壁并与插入孔之间无缝连接，防止灌的砂浆无法快速向下流动，钢筋通过固定帽竖直卡接在插入孔的正中部位，防止灌浆时钢筋保护层会一边大一边小，固定帽呈圆锥帽状，保证钢筋顺利插入插入孔中，避免工人用镜子进行对准操作从而造成不必要的麻烦，固定帽的外侧壁为开有较小通孔的网格状，能够使专用浆料填入固定帽内，进而使浆料灌注到下面，并能够避免影响固定帽的结构强度，防止在使用过程中被挤压变形，钢筋通过第一紧固螺丝、第二紧固螺丝呈螺纹转动式与固定帽进行连接固定，防止无法将钢筋完全夹紧。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型固定帽细部示意图；、
图3为本实用新型固定帽顶部示意图。
图中：1、第一PC构件剪力墙，2、第二PC构件剪力墙，3、灌浆孔，4、插入孔,5、钢筋,6、固定帽,7、紧固孔,8、第一紧固螺丝,9、第二紧固螺丝,10、第一防滑垫和11、第二防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种预制剪力墙的安装施工组件，包括第一PC构件剪力墙1、第二PC构件剪力墙2、灌浆孔3、插入孔4、钢筋5、固定帽6、紧固孔7、第一紧固螺丝8、第二紧固螺丝9、第一防滑垫10和第二防滑垫11；所述第一PC构件剪力墙1位于第二PC构件剪力墙2的下方，所述第二PC构件剪力墙2竖直固定连接在第一PC构件剪力墙1上，且所述第一PC构件剪力墙1和第二PC构件剪力墙2共同构成该预制剪力墙的主体结构，所述灌浆孔3呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙2上，所述插入孔4呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙2的内部，且所述插入孔4与灌浆孔3呈贯穿式连接，所述钢筋5固定紧固在插入孔4内部，所述固定帽6呈咬合式卡接紧固连接在钢筋5的顶端，所述紧固孔7呈内凹式设置在固定帽6的底部，所述第一紧固螺丝8旋拧紧固在固定帽6的内部，所述第二紧固螺丝9旋拧紧固在固定帽6的内部，且所述第二紧固螺丝9位于第一紧固螺丝8的上方，所述第一防滑垫10设置在第一紧固螺丝8的端点处，所述第二防滑垫11设置在第二紧固螺丝9的端点处。
所述灌浆孔3是一个弧度为150度的弧形管道槽，且该灌浆孔3贯穿第二PC构件剪力墙2的侧壁并与插入孔4之间无缝连接，防止灌的砂浆无法快速向下流动，所述钢筋5通过固定帽6竖直卡接在插入孔4的正中部位，防止灌浆时钢筋保护层会一边大一边小，所述固定帽6呈圆锥帽状，保证钢筋5顺利插入插入孔4中，避免工人用镜子进行对准操作从而造成不必要的麻烦，所述固定帽6的外侧壁为开有较小通孔的网格状，能够使专用浆料填入固定帽6内，进而使浆料灌注到下面，并能够避免影响固定帽6的结构强度，防止在使用过程中被挤压变形，所述钢筋5通过第一紧固螺丝8、第二紧固螺丝9呈螺纹转动式与固定帽6进行连接固定，防止无法将钢筋完全夹紧。
工作原理：在使用该预制剪力墙的安装施工组件时，先将钢筋5插入紧固孔7中，再利用第一紧固螺丝8、第二紧固螺丝9并配合第一防滑垫10和第二防滑垫11将钢筋5进行旋拧卡紧，然后将固定帽6和钢筋5插入插入孔4中，并通过灌浆孔3进行灌浆即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：包括第一PC构件剪力墙(1)、第二PC构件剪力墙(2)、灌浆孔(3)、插入孔(4)、钢筋(5)、固定帽(6)、紧固孔(7)、第一紧固螺丝(8)、第二紧固螺丝(9)、第一防滑垫(10)和第二防滑垫(11)；所述第一PC构件剪力墙(1)位于第二PC构件剪力墙(2)的下方，所述第二PC构件剪力墙(2)竖直固定连接在第一PC构件剪力墙(1)上，且所述第一PC构件剪力墙(1)和第二PC构件剪力墙(2)共同构成该预制剪力墙的主体结构，所述灌浆孔(3)呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙(2)上，所述插入孔(4)呈内凹式设置于第二PC构件剪力墙(2)的内部，且所述插入孔(4)与灌浆孔(3)呈贯穿式连接，所述钢筋(5)固定紧固在插入孔(4)内部，所述固定帽(6)呈咬合式卡接紧固连接在钢筋(5)的顶端，所述紧固孔(7)呈内凹式设置在固定帽(6)的底部，所述第一紧固螺丝(8)旋拧紧固在固定帽(6)的内部，所述第二紧固螺丝(9)旋拧紧固在固定帽(6)的内部，且所述第二紧固螺丝(9)位于第一紧固螺丝(8)的上方，所述第一防滑垫(10)设置在第一紧固螺丝(8)的端点处，所述第二防滑垫(11)设置在第二紧固螺丝(9)的端点处。
2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：所述灌浆孔(3)是一个弧度为150度的弧形管道槽，且该灌浆孔(3)贯穿第二PC构件剪力墙(2)的侧壁并与插入孔(4)之间无缝连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：所述钢筋(5)通过固定帽(6)竖直卡接在插入孔(4)的正中部位。
4.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：所述固定帽(6)呈圆锥帽状。
5.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：所述固定帽(6)的外侧壁为开有较小通孔的网格状。
6.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的安装施工组件，其特征在于：所述钢筋(5)通过第一紧固螺丝(8)、第二紧固螺丝(9)呈螺纹转动式与固定帽(6)进行连接固定。
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| CN201921257571.8U CN210395735U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种预制剪力墙的安装施工组件 |
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| CN (1) | CN210395735U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111561156A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-21 | 中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司 | 一种快速拼装拌和站隔料墙的操作方法 |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921257571.8U patent/CN210395735U/zh active Active
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