CN210261853U - 一种双芯整体透气砖的安装定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透气砖安装辅助设备领域，具体的说是一种双芯整体透气砖的安装定位工具。包括可拆卸连接在透气砖尾管上的柱形筒、固定在柱形筒上相背于透气砖尾管一端的弹簧以及大端固定在弹簧上远离柱形筒一端的锥形筒，且柱形筒、弹簧以及锥形筒均同轴分布于透气砖尾管。本实用新型可以使双芯整体透气砖的透气砖尾管安装过程可方便、快速、准确的穿过对应钢包底壳上的开孔，从而避免透气砖尾管与钢包底壳之间产生碰撞。

Description

一种双芯整体透气砖的安装定位工具

技术领域

本实用新型涉及透气砖安装辅助设备领域，具体的说是一种双芯整体透气砖的安装定位工具。

背景技术

众所周知的，透气砖是现代钢铁冶炼技术中重要的功能元件，通过透气砖内部的透气通道将氩气等惰性气体从钢包底部通入钢液，气泡上浮搅拌钢液，以达到去除钢液杂质、均匀钢液成分和温度的目的。透气砖按照组装方式分类为整体透气砖和分体透气砖，整体透气砖安全性高，但透气砖芯使用到安全高度后需要停用钢包更换透气砖。分体砖可实现钢包不停用热态更换透气砖芯，但安全性不如整体透气砖。因此业内研发人员开发出双芯整体透气砖，同时具备整体透气砖的安全性和分体透气砖可热态更换透气砖芯的优点。

但目前的双芯整体透气砖在使用中存在以下问题：整体透气砖在安装时需要将透气砖尾部朝下竖直吊起，将透气砖尾管从钢包底壳的开孔中穿过，使透气砖座砖平稳放置在钢包底壳上，而多数双芯整体透气砖为两根独立的透气砖尾管，因此安装时需要将两根透气砖尾管同时对准并穿过钢包底壳的两个开孔。在双芯整体透气砖放置过程中，由于存在视线盲区，两根尾管较难同时对准钢包底壳开孔，容易产生错位导致尾管碰撞钢包底壳，尾管受到严重的机械撞击后可能使尾管与透气砖盖板之间的焊缝出现开焊情况，导致双芯整体透气砖在使用过程中漏气，影响透气砖吹氩效果，甚至造成钢包下线。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双芯整体透气砖的安装定位工具，以使双芯整体透气砖的透气砖尾管安装过程可方便、快速、准确的穿过对应钢包底壳上的开孔，从而避免透气砖尾管与钢包底壳之间产生碰撞。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种双芯整体透气砖的安装定位工具，包括可拆卸连接在透气砖尾管上的柱形筒、固定在柱形筒上相背于透气砖尾管一端的弹簧以及大端固定在弹簧上远离柱形筒一端的锥形筒，且柱形筒、弹簧以及锥形筒均同轴分布于透气砖尾管。

优选的，在锥形筒的内腔中还同轴设有激光指示器，以使激光指示器发出的激光可由锥形筒的小端射出。

优选的，激光指示器为内设电源的笔形激光发射器，在锥形筒的锥面位置设有用于控制激光指示器的开关和用于供激光指示器充电的充电插孔，充电插孔通过设置在锥形筒中的充电线与激光指示器相连。

优选的，柱形筒采用金属材料制作，柱形筒的一端敞口并设有与透气砖尾管端部上的外螺纹配合连接的内螺纹，柱形筒的另一端封闭并与弹簧以焊接方式固定连接。

优选的，柱形筒的筒壁厚度为2-3mm，柱形筒的高度为30-100mm。

优选的，弹簧高度为30-100mm，弹簧压缩量为20%-50%。

优选的，锥形筒采用金属材料制作，柱形筒的大端封闭并与弹簧以焊接方式固定连接，锥形筒的小端设有供激光射出并采用钢化玻璃制作的透光窗。

优选的，锥形筒的锥度为5°-20°，锥形筒的高度为50-200mm。

优选的，柱形筒、弹簧以及柱形筒大端的外径均相同。

有益效果

本实用新型在吊装双芯整体透气砖时，由柱形筒与双芯透气砖的两根透气砖尾管分别连接，由锥形筒的小端引导双芯整体透气砖尾管移动至开孔位置，可使锥形筒小端首先进入钢包底壳开孔位置，即使下降过程中有少量偏移，可通过弹簧产生形变缓冲对透气砖尾管的机械撞击，重新吊起双芯整体透气砖调整定位即可。

在优选的实施方式中，锥形筒中还设有激光指示器，在打开激光指示器后，通过光束打在钢包底壳的位置引导双芯整体透气砖尾管移动至开孔位置；当两束激光同时打进开孔位置时，垂直下降双芯整体透气砖，可使锥形筒尾部首先进入钢包底壳开孔位置，即使下降过程中有少量偏移，可通过弹簧产生形变缓冲对透气砖尾管的机械撞击，重新吊起双芯整体透气砖调整定位即可。通过本实用新型可有效防止透气砖尾管受到严重的机械撞击后导致透气砖尾管与透气砖盖板之间的焊缝出现开焊造成漏气。

附图说明

图1为本实用新型装配于双芯整体透气砖并用于辅助双芯整体透气砖安装的状态示意图；

图2为图1中A部分即本实用新型的剖面结构示意图；

图中标记：1、透光窗，2、激光指示器，3、开关，4、锥形筒，5、充电线，6、充电插孔，7、弹簧，8、柱形筒，9、内螺纹，10、透气砖尾管，11、外螺纹，12、双芯整体透气砖。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，主要包括由上至下依次连接的柱形筒8、弹簧7、锥形筒4以及设置在锥形筒4中的激光指示器2。柱形筒8、弹簧7以及锥形筒4大端的外径相同并同轴分布，其中的柱形筒8与双芯整体透气砖12上的透气砖尾管10可拆卸连接。在柱形筒8同轴连接与透气砖尾管10的下端位置后，由激光指示器2由锥形筒4的小端发射出的激光照射在钢包底壳上，通过照射投影点与钢包底壳上的开孔配合辅助吊装机构将两根透气砖尾管10穿设在对应的开孔中，从而双芯整体透气砖12安装在钢包底壳上。图1中示出了本实用新型装配在左侧透气砖尾管10上的安装示意图，在实际应用中，位于右侧的透气砖尾管10上同样配合安装有另一个本实用新型。

柱形筒8采用金属材料制作，其上端敞口并设有与透气砖尾管10端部上的外螺纹11配合连接的内螺纹9，以实现与透气砖尾管10的快速拆卸连接；其下端封闭并与弹簧7的上端以焊接方式固定连接。柱形筒8的筒壁厚度为2-3mm，柱形筒8的高度为30-100mm。

弹簧7采用金属材料制作，其高度为30-100mm，弹簧7压缩量为20%-50%。

锥形筒4采用金属材料制作，柱形筒8的大端即上端封闭并与弹簧7的下端以焊接方式固定连接，锥形筒4的小端即下端设有供激光指示器2发射的激光射出的透光窗1。透光窗1采用透明材料制作，本实施例中为钢化玻璃。锥形筒4的锥度为5°-20°，锥形筒4的高度为50-200mm。

激光指示器2为内设电源的笔形激光发射器，在锥形筒4的锥面位置设有用于控制激光指示器2的开关3和用于供激光指示器2充电的充电插孔6，充电插孔6通过设置在锥形筒4中的充电线5与激光指示器2相连。

本实用新型的应用过程如下：吊装双芯整体透气砖12时，通过内螺纹9与外螺纹11将两个本实用新型分别与两根透气砖尾管10分别连接，打开激光指示器2的开关3，通过光束打在钢包底壳的位置引导双芯整体透气砖12的透气砖尾管10移动至开孔位置；当两束激光同时打进开孔位置时，垂直下降双芯整体透气砖12，使锥形筒4下端首先进入钢包底壳开孔位置，即使下降过程中有少量偏移，弹簧7可产生形变缓冲对尾管的机械撞击，重新吊起双芯整体透气砖12调整定位即可，有效防止尾管受到严重的机械撞击后导致透气砖尾管10与透气砖盖板之间的焊缝出现开焊造成漏气。

Claims (9)

1.一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：包括可拆卸连接在透气砖尾管（10）上的柱形筒（8）、固定在柱形筒（8）上相背于透气砖尾管（10）一端的弹簧（7）以及大端固定在弹簧（7）上远离柱形筒（8）一端的锥形筒（4），且柱形筒（8）、弹簧（7）以及锥形筒（4）均同轴分布于透气砖尾管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：在锥形筒（4）的内腔中还同轴设有激光指示器（2），以使激光指示器（2）发出的激光可由锥形筒（4）的小端射出。

3.根据权利要求2所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：激光指示器（2）为内设电源的笔形激光发射器，在锥形筒（4）的锥面位置设有用于控制激光指示器（2）的开关（3）和用于供激光指示器（2）充电的充电插孔（6），充电插孔（6）通过设置在锥形筒（4）中的充电线（5）与激光指示器（2）相连。

4.根据权利要求1所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：柱形筒（8）采用金属材料制作，柱形筒（8）的一端敞口并设有与透气砖尾管（10）端部上的外螺纹（11）配合连接的内螺纹（9），柱形筒（8）的另一端封闭并与弹簧（7）以焊接方式固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：柱形筒（8）的筒壁厚度为2-3mm，柱形筒（8）的高度为30-100mm。

6.根据权利要求1所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：弹簧（7）高度为30-100mm，弹簧（7）压缩量为20%-50%。

7.根据权利要求1所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：锥形筒（4）采用金属材料制作，柱形筒（8）的大端封闭并与弹簧（7）以焊接方式固定连接，锥形筒（4）的小端设有供激光射出并采用钢化玻璃制作的透光窗（1）。

8.根据权利要求7所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：锥形筒（4）的锥度为5°-20°，锥形筒（4）的高度为50-200mm。

9.根据权利要求1所述的一种双芯整体透气砖的安装定位工具，其特征在于：柱形筒（8）、弹簧（7）以及柱形筒（8）大端的外径均相同。

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