CN218372377U - 一种拔氧枪枪皮的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拔氧枪枪皮的夹具，具体涉及富氧底吹炉氧枪技术领域，包括枪皮主体，所述枪皮主体的内壁面开设有内螺纹，所述枪皮主体通过内螺纹螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述连接套筒的外侧对称设置有两个千斤顶，且两个千斤顶均固定安装于厚钢板的侧边，所述厚钢板的中部开设有通孔，所述通孔的内部与连接套筒的一端固定连接，所述连接套筒的内部设置有枪芯。该设计在实际使用时，能够借助千斤顶、连接套筒和厚钢板组成的夹具，将枪皮主体快速从炉体上拆卸下来，又能保证耐火材料不受损，而且大大降低了工人的劳动量，可大大节约拔枪皮主体时间，提高送风时率。
Description
技术领域
本实用新型涉及富氧底吹炉氧枪清理辅助部件技术领域，具体为一种拔氧枪枪皮的夹具。
背景技术
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备
富氧底吹炉氧枪是由枪芯和枪皮组成，正常生产时，氧枪并不会动，每当转炉巡检时，需要对炉体转出检查，如果发现氧枪前端烧损比较严重，就会对氧枪进行更换，在拆卸枪皮时，根据氧枪皮烧损情况，采用两种作业方式：一种是用风镐或大锤往炉子里打；另一种是用烧氧管烧完，再清理，结果都是费时又费力。不仅工人劳动强度大，而且严重影响送风时率，为此我们提出一种拔氧枪枪皮的夹具。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种拔氧枪枪皮的夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拔氧枪枪皮的夹具，包括枪皮主体，所述枪皮主体的内壁面开设有内螺纹，所述枪皮主体通过内螺纹螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述连接套筒的外侧对称设置有两个千斤顶，且两个千斤顶均固定安装于厚钢板的侧边，所述厚钢板的中部开设有通孔，所述通孔的内部与连接套筒的一端固定连接，所述连接套筒的内部设置有枪芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒穿过通孔的一端固定连接有限位环，且限位环与连接套筒通过焊接方式连接，所述限位环靠近厚钢板的侧边与厚钢板通过焊接方式连接，所述通孔与连接套筒连接方式为焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪皮主体的中部对称开设有两个第二螺纹孔，所述连接套筒的另一端对称开设有两个第一螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺丝，每个所述固定螺丝的一端均与对应第一螺纹孔的内部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厚钢板的厚度尺寸为20mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厚钢板、限位环和连接套筒均由普通碳钢制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述千斤顶均为液压式千斤顶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒的中心线和两个千斤顶的中心线处于同一垂直平面上。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过千斤顶伸长，千斤顶不断顶着炉体，从而使得厚钢板后移，使得枪皮主体逐渐与炉体分离，直到完全将枪皮主体拆卸下来，随后旋转枪皮主体，使得枪皮主体上的内螺纹与连接套筒上的外螺纹分离即可，该设计在实际使用时，能够借助千斤顶、连接套筒和厚钢板组成的夹具，将枪皮主体快速从炉体上拆卸下来，又能保证耐火材料不受损，而且大大降低了工人的劳动量，可大大节约拔枪皮主体时间，提高送风时率；
2、通过设置限位环，能够大大增加连接套筒与厚钢板的焊接面积，使得连接套筒与厚钢板的连接性更好，从而在后期千斤顶顶动时，能够有效避免连接套筒因为外力的作用下与厚钢板分离。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型的连接套筒结构示意图。
其中：1、厚钢板；2、通孔；3、连接套筒；4、限位环；5、外螺纹；6、第一螺纹孔；7、枪皮主体；8、第二螺纹孔；9、千斤顶；10、固定螺丝。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种拔氧枪枪皮的夹具，包括枪皮主体7，枪皮主体7的内壁面开设有内螺纹，枪皮主体7通过内螺纹螺纹连接有连接套筒3，连接套筒3的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹5，连接套筒3的外侧对称设置有两个千斤顶9，且两个千斤顶9均固定安装于厚钢板1的侧边，厚钢板1的中部开设有通孔2，通孔2的内部与连接套筒3的一端固定连接，连接套筒3的内部设置有枪芯；两个千斤顶9均为液压式千斤顶9；当需要拆卸枪皮主体7时，先将抢芯取下，随后使得千斤顶9伸长，千斤顶9不断顶着炉体，从而使得厚钢板1后移，使得枪皮主体7逐渐与炉体分离，直到完全将枪皮主体7拆卸下来，随后旋转枪皮主体7，使得枪皮主体7上的内螺纹与连接套筒3上的外螺纹5分离即可，该设计在实际使用时，能够借助千斤顶9、连接套筒3和厚钢板1组成的夹具，将枪皮主体7快速从炉体上拆卸下来，又能保证耐火材料不受损，而且大大降低了工人的劳动量。其中内螺纹的分布为枪皮主体7内靠近厚钢板1的一端到枪皮主体7内的中部。
连接套筒3穿过通孔2的一端固定连接有限位环4，且限位环4与连接套筒3通过焊接方式连接，限位环4靠近厚钢板1的侧边与厚钢板1通过焊接方式连接，通孔2与连接套筒3连接方式为焊接；通过设置限位环4，能够大大增加连接套筒3与厚钢板1的焊接面积，使得连接套筒3与厚钢板1的连接性更好，从而在后期千斤顶9顶动时，能够有效避免连接套筒3因为外力的作用下与厚钢板1分离。
枪皮主体7的中部对称开设有两个第二螺纹孔8，连接套筒3的另一端对称开设有两个第一螺纹孔6，每个第二螺纹孔8的内部均螺纹连接有固定螺丝10，每个固定螺丝10的一端均与对应第一螺纹孔6的内部螺纹连接；当枪皮主体7与连接套筒3连接后，第二螺纹孔8与第一螺纹孔6对齐，然后旋转固定螺丝10，使得固定螺丝10逐渐与第一螺纹孔6和第二螺纹孔8连接，从而将枪皮主体7与连接套筒3进行二次固定，从而便于后期千斤顶9顶动时，避免连接套筒3与枪皮主体7分离，当需要将枪皮主体7与连接套筒3分离时，先反转固定螺丝10，使得固定螺丝10依次与第一螺纹孔6和第二螺纹孔8分离即可。
厚钢板1的厚度尺寸为20mm；通过足够厚的厚钢板1，能够有效避免厚钢板1在受力发生大幅度形变。
厚钢板1、限位环4和连接套筒3均由普通碳钢制成；大大降低了整个夹具的制造成本。
连接套筒3的中心线和两个千斤顶9的中心线处于同一垂直平面上；通过将连接套筒3保持与两个千斤顶9保持平齐，是为了千斤顶9顶动时，能够使得枪皮主体7能够正好从炉体上出来。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种拔氧枪枪皮的夹具，包括枪皮主体(7)，其特征在于：所述枪皮主体(7)的内壁面开设有内螺纹，所述枪皮主体(7)通过内螺纹螺纹连接有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹(5)，所述连接套筒(3)的外侧对称设置有两个千斤顶(9)，且两个千斤顶(9)均固定安装于厚钢板(1)的侧边，所述厚钢板(1)的中部开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部与连接套筒(3)的一端固定连接，所述连接套筒(3)的内部设置有枪芯。
2.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：所述连接套筒(3)穿过通孔(2)的一端固定连接有限位环(4)，且限位环(4)与连接套筒(3)通过焊接方式连接，所述限位环(4)靠近厚钢板(1)的侧边与厚钢板(1)通过焊接方式连接，所述通孔(2)与连接套筒(3)连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：所述枪皮主体(7)的中部对称开设有两个第二螺纹孔(8)，所述连接套筒(3)的另一端对称开设有两个第一螺纹孔(6)，每个所述第二螺纹孔(8)的内部均螺纹连接有固定螺丝(10)，每个所述固定螺丝(10)的一端均与对应第一螺纹孔(6)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：所述厚钢板(1)的厚度尺寸为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：所述厚钢板(1)、限位环(4)和连接套筒(3)均由普通碳钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：两个所述千斤顶(9)均为液压式千斤顶(9)。
7.根据权利要求1所述的一种拔氧枪枪皮的夹具，其特征在于：所述连接套筒(3)的中心线和两个千斤顶(9)的中心线处于同一垂直平面上。
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| CN202222398207.1U CN218372377U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 一种拔氧枪枪皮的夹具 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222398207.1U patent/CN218372377U/zh active Active
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