CN101692565A - 联接型引流板式耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
一种联接型引流板式耐张线夹,包括线夹本体和引流板,所述线夹本体的前部与导线连接,所述线夹本体的后部与引流板固定连接,所述引流板与跳线连接,所述引流板包括上引流段、联接器和下引流段,所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接,所述上引流段的下端与联接器的上端连接,所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接,所述下引流段的下端与跳线连接。本发明提供一种减少维修工序、降低维修成本、节省设备耗电量的联接型引流板式耐张线夹。
Description
技术领域
本发明涉及电力线路辅助设备,尤其是一种耐张线夹。
背景技术
现有的耐张线夹包括线夹本体和引流板,所述线夹本体的前部与导线连接,所述引流板固定安装在线夹本体后部,线夹本体一般包括外衬管、钢锚、内衬管、外锥环和内锥环,所述外衬管呈中空型,所述外衬管的前部内腔嵌套所述内衬管,所述外衬管的中部设置外锥环和内锥环,所述内锥环位于所述外锥环内,导线穿过所述内衬管伸入所述内锥环,钢锚伸入外衬管右端,所述钢锚与所述外锥环固定连接。
引流板与跳线连接,如果跳线损坏或者需要更换,依照现有技术的结构,需要更换整个引流板甚至整个耐张线夹,维修工序麻烦,且维修成本高;再者,现有技术中耐张线夹本体与引流板均采用螺丝连接,由于耐张线夹处于露天状态,容易产生电晕、松动、磨损和老化,此时便需要进行维修,造成极大的人力、财力损失。
发明内容
为了克服已有的耐张线夹的维修工序麻烦、维修成本高的不足,本发明提供一种减少维修工序、降低维修成本、节省设备耗电量的联接型引流板式耐张线夹。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种联接型引流板式耐张线夹,包括线夹本体和引流板,所述线夹本体的前部与导线连接,所述线夹本体的后部与引流板固定连接,所述引流板与跳线连接,所述引流板包括上引流段、联接器和下引流段,所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接,所述上引流段的下端与联接器的上端连接,所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接,所述下引流段的下端与跳线连接。
作为优选的一种方案:所述上引流段、下引流段均与所述联接器螺纹连接。
或者是:所述上引流段的下部开有锥形槽,所述上引流板的下部外壁设有外螺纹,所述联接器包括螺母,所述上引流板的下部套装在螺母上部,所述螺母的下部内壁设有台阶,所述螺母下部内壁的直径比所述螺母上部内壁的直径小;所述下引流板的上部呈锥形,所述下引流板的上部穿过所述螺母伸入所述锥形槽内,所述下引流板的下部呈圆柱形,下引流板2的中部呈凸台形,所述凸台形的直径比所述圆柱形的直径和锥形槽的最大直径均大;下引流板的中部位于所述螺母内,所述台阶位于所述凸台形的下沿,在所述螺母下端的下引流板外壁开有定位槽,所述定位片安装在所述定位槽内,所述定位片伸出所述下引流板的外壁。
进一步,所述上引流板的下部外壁套装并母,所述并母位于所述螺母上部。
所述定位片为垫片。
所述垫片与所述螺母之间设有金属环。
在所述螺母内壁的上端和下端均设有防水耐热垫圈。
所述上引流板与所述线夹本体焊接。该结构能够有效避免产生电晕、松动、磨损和老化。
或者是:所述上引流板与所述下架本体通过螺栓固定连接。该结构主要针对现有技术的改进,将现有的引流板替换为本发明的引流板结构。
本发明的有益效果主要表现在:1、由于采用联接型引流板,如果需要更换跳线,只需要拆除联接结构,将引流板的下部更换即可,大大节约了维修工序,同时了避免更换引流板甚至整个耐张线夹,降低了维修成本;2、将引流板与线夹本体焊接,避免产生电晕、松动、磨损和老化,节省设备耗电量;3、采用并母结构,具有跳线长度调节能力。
附图说明
图1是本发明的耐张线夹的结构示意图。
图2是并母的结构图。
图3是螺母的结构图。
图4是锥套的结构图。
图5是采用螺栓连接的引流板的示意图。
图6是图5的N向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1
参照图1,一种联接型引流板式耐张线夹,包括线夹本体8和引流板,所述线夹本体的前部与导线连接,所述线夹本体的后部与引流板固定连接,所述引流板与跳线连接,所述引流板包括上引流段7、联接器和下引流段2,所述上引流段7的上端与所述线夹本体固定连接,所述上引流段7的下端与联接器的上端连接,所述联接器的下端与所述下引流段2的上端连接,所述下引流段2的下端与跳线1连接。
所述上引流段7、下引流段2均与所述联接器螺纹连接。所述上引流板7与所述线夹本体8焊接。该结构能够有效避免产生电晕、松动、磨损和老化。
在维修或者更换跳线时,只要拆装下引流段和联接器即可,与现有技术相比,结构简单,拆装工序简便,且大大降低了维修成本。
实施例2
参照图1~图4,本实施例的上引流段7的下部开有锥形槽,所述上引流板7的下部外壁设有外螺纹,所述联接器包括螺母5,所述上引流板7的下部套装在螺母5上部,所述螺母5的下部内壁设有台阶,所述螺母5下部内壁的直径比所述螺母5上部内壁的直径小;所述下引流板2的上部呈锥形,所述下引流板2的上部穿过所述螺母5伸入所述锥形槽内,所述下引流板2的下部呈圆柱形,下引流板2的中部呈凸台形,所述凸台形的直径比所述圆柱形的直径和锥形槽的最大直径均大;下引流板2的中部位于所述螺母5内,所述台阶位于所述凸台形的下沿,在所述螺母5下端的下引流板2外壁开有定位槽,所述定位片3安装在所述定位槽内,所述定位片3伸出所述下引流板2的外壁。
所述上引流板7的下部外壁套装并母6,所述并母6位于所述螺母5上部,并母可6以在不同位置进行定位,则可以调节跳线长度。
所述定位片3为垫片。所述垫片与所述螺母5之间设有金属环,金属环可以保证螺母与金属环为面接触,提高稳定性。
在所述螺母4内壁的上端和下端均设有防水耐热垫圈4,能够有效防止雨水渗漏到螺母内腔。
本实施例的其他结构均与实施例1相同。
实施例3
参照图5~图6,所述上引流板与所述下架本体通过螺栓固定连接。该结构主要针对现有技术的改进,将现有的引流板替换为本发明的引流板结构。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例2相同。
Claims (9)
1.一种联接型引流板式耐张线夹,包括线夹本体和引流板,所述线夹本体的前部与导线连接,所述线夹本体的后部与引流板固定连接,所述引流板与跳线连接,其特征在于:所述引流板包括上引流段、联接器和下引流段,所述上引流段的上端与所述线夹本体固定连接,所述上引流段的下端与联接器的上端连接,所述联接器的下端与所述下引流段的上端连接,所述下引流段的下端与跳线连接。
2.如权利要求1所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述上引流段、下引流段均与所述联接器螺纹连接。
3.如权利要求1所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述上引流段的下部开有锥形槽,所述上引流板的下部外壁设有外螺纹,所述联接器包括螺母,所述上引流板的下部套装在螺母上部,所述螺母的下部内壁设有台阶,所述螺母下部内壁的直径比所述螺母上部内壁的直径小;所述下引流板的上部呈锥形,所述下引流板的上部穿过所述螺母伸入所述锥形槽内,所述下引流板的下部呈圆柱形,下引流板2的中部呈凸台形,所述凸台形的直径比所述圆柱形的直径和锥形槽的最大直径均大;下引流板的中部位于所述螺母内,所述台阶位于所述凸台形的下沿,在所述螺母下端的下引流板外壁开有定位槽,所述定位片安装在所述定位槽内,所述定位片伸出所述下引流板的外壁。
4.如权利要求3所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述上引流板的下部外壁套装并母,所述并母位于所述螺母上部。
5.如权利要求3或4所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述定位片为垫片。
6.如权利要求5所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述垫片与所述螺母之间设有金属环。
7.如权利要求3或4所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:在所述螺母内壁的上端和下端均设有防水耐热垫圈。
8.如权利要求1-4之一所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述上引流板与所述线夹本体焊接。
9.如权利要求1-4之一所述的联接型引流板式耐张线夹,其特征在于:所述上引流板与所述下架本体通过螺栓固定连接。
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