CN201763754U - 高强度螺栓联接转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高强度螺栓联接转接头，包括转接头本体，所述本体的一端的端口处形成有内圆孔，所述内圆孔上形成有内螺纹，所述本体与内圆孔的衔接形成有倒角；所述本体的另一端外表面形成有外螺纹。本实用新型优点如下：1、降低了材料强度较低的机体内螺纹发生脱扣现象的发生；2、采用柔性设计，降低了与之相联的螺栓动载荷下所承受的应力幅，提高了螺栓的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹连接技术领域，尤其涉及一种高强度螺栓联接转接头。
背景技术
大型工程机械螺纹联接设计中，常常需要在机体上加工出内螺纹，然后用螺钉将另一个部件固定在机体上。机体与联接到其上的零部件的机械强度并不总是相同，有时甚至会差别很大。很多时候，零部件工作载荷比较大，其设计机械强度会高于机体强度；同时在大的工作载荷下，零部件需要用高强度螺栓(螺钉)固定在机体上。由于高强度螺栓(螺钉)的机械强度要高出机体机械强度，因此常常会出现机体内螺纹脱扣的情况，导致机体损坏；同时高强度螺栓(螺钉)在动载工作载荷下易出现疲劳断裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防止机体内螺纹强度不够脱扣，及提高整个螺纹联接系统柔性的高强度螺栓联接转接头。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度螺栓联接转接头，包括转接头本体，所述本体的一端的端口处形成有内圆孔，所述内圆孔上形成有内螺纹，所述本体与内圆孔的衔接形成有倒角；所述本体的另一端外表面形成有外螺纹。
采用上述技术方案后，本实用新型实现对零部件的紧固联接，通过本实用新型的转接，避免了高强度螺栓直接与机体的联接，降低了机体内螺纹的应力水平，避免机体内螺纹的脱扣，有效保护机体的正常使用。
根据本实用新型的另一个实施例，高强度螺栓联接转接头进一步包括所述本体为中空的圆柱体。本实用新型提高了本体的协调变形能力，从而近一步提高机体内螺纹的抗疲劳能力，从而也降低了与之相联的螺栓的动载荷下所承受的应力幅，提高了螺栓的使用寿命。
根据本实用新型的另一个实施例，高强度螺栓联接转接头进一步包括所述内螺纹的公称直径小于外螺纹的公称直径。
根据本实用新型的另一个实施例，高强度螺栓联接转接头进一步包括所述外螺纹与内圆孔部分的本体外表面之间通过过渡圆弧联接。通过过渡圆弧降低本体与外螺纹之间的应力。
根据本实用新型的另一个实施例，高强度螺栓联接转接头进一步包括所述内螺纹的公称直径小于外螺纹的公称直径，所述外螺纹的通孔直径小于内螺纹的小径。该设置有效提高了本体的强度，为机体与联接到其上的零部件提供强度保证。
根据本实用新型的另一个实施例，高强度螺栓联接转接头进一步包括形成有内圆孔部分的本体外表面设置有扁口。该项设置能够快速顺利地将本体拧入机体内。
本实用新型优点如下：1、降低了材料强度较低的机体内螺纹发生脱扣现象的发生；2、采用柔性设计，降低了与之相联的螺栓动载荷下所承受的应力幅，提高了螺栓的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是图1中本体的放大示意图；
其中：1、本体，2、内圆孔，3、内螺纹，4、倒角，5、外螺纹。6、通孔，7、过渡圆弧，8、扁口，I、机体，II、零部件，III、螺栓。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种高强度螺栓联接转接头，包括转接头本体1，所述本体1的一端的端口处形成有内圆孔2，所述内圆孔2上形成有内螺纹3，所述本体1与内圆孔2的衔接形成有倒角4；所述本体1的另一端外表面形成有外螺纹5。内螺纹3用于同高强度的螺栓III旋合，外螺纹5用于同材料强度较低的机体I联接，通过螺栓实现对零部件II与机体I的紧固连接。该方式有效避免了高强度螺栓III直接与机体I的联接，降低了机体I内螺纹的应力水平，避免了机体I内螺纹的脱扣。其中，螺栓III也可为其它紧固件。
另外，本体1优选为中空的圆柱体，以及内螺纹3的公称直径小于外螺纹5的公称直径，所述外螺纹5的通孔6直径小于内螺纹3的小径，其中，外螺纹5与内圆孔2部分的本体1外表面之间通过过渡圆弧7联接，与通孔6共同提高本实用新型的“柔性”，亦即协调变形能力，从而近一步提高机体I内螺纹的抗疲劳能力。由于本实用新型采用柔性设计，从而也降低了与之相联的螺栓III动载荷下所承受的应力幅，提高了螺栓III的使用寿命。
而形成有内圆孔2部分的本体1外表面设置有扁口8，通过该扁口8能够快速顺利地将本体1拧入机体I内。
当安装高强度的零部件II时，首先旋拧扁口8，将本体1的外螺纹5旋合至机体I内，然后将需要联接的零部件II通过高强度螺栓III连接至本体1的内螺纹3，即实现零部件II与机体I联接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的保护范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护范围。
Claims (6)
1.一种高强度螺栓联接转接头，其特征在于：包括转接头本体(1)，所述本体(1)的一端的端口处形成有内圆孔(2)，所述内圆孔(2)上形成有内螺纹(3)，所述本体(1)与内圆孔(2)的衔接形成有倒角(4)；所述本体(1)的另一端外表面形成有外螺纹(5)。
2.根据权利要求1所述的高强度螺栓联接转接头，其特征在于：所述本体(1)为中空的圆柱体。
3.根据权利要求1所述的高强度螺栓联接转接头，其特征在于：所述内螺纹(3)的公称直径小于外螺纹(5)的公称直径。
4.根据权利要求1所述的高强度螺栓联接转接头，其特征在于：所述外螺纹(5)与内圆孔(2)部分的本体(1)外表面之间通过过渡圆弧(7)联接。
5.根据权利要求2所述的高强度螺栓联接转接头，其特征在于：所述内螺纹(3)的公称直径小于外螺纹(5)的公称直径，所述外螺纹(5)的通孔(6)直径小于内螺纹(3)的小径。
6.根据权利要求1所述的高强度螺栓联接转接头，其特征在于：形成有内圆孔(2)部分的本体(1)外表面设置有扁口(8)。
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| CN2010205519727U CN201763754U (zh) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | 高强度螺栓联接转接头 |
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Publications (1)
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| CN201763754U true CN201763754U (zh) | 2011-03-16 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104197127A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-10 | 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 | 一种数控车床油路连接螺栓及其热处理工艺 |
| CN104295819A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-01-21 | 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 | 一种数控车床的特制油路螺栓及其热处理工艺 |
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2010
- 2010-09-30 CN CN2010205519727U patent/CN201763754U/zh not_active Expired - Fee Related
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