CN210010579U - 一种封头定位开孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封头定位开孔设备，包括旋转工作台、变速箱、支架、割枪、升降气缸、微调单元、控制器、切割机；支架包括立柱和横杆，微调单元安装在支架顶部，升降气缸通过安装架安装在微调单元上；割枪安装在升降气缸底部，割枪与切割机连接；变速箱包括变速箱输出轴，变速箱位于旋转工作台下部，变速箱输出轴与旋转工作台连接；升降气缸位于旋转工作台上部；控制器与变速箱、升降气缸、微调单元、切割机等部件控制连接。本实用新型的设备操作简单，开孔效率高，开孔圆周和同心度质量控制有保证，安装法兰时更加的精准。
Description
技术领域
本实用新型属于封头加工技术领域，尤其涉及一种封头定位开孔设备。
背景技术
压力容器是指盛装气体或液体并承受一定压力的密闭设备，在石油化工、能源、科研、军工等领域有广泛应用。压力容器一般由筒体、封头、法兰和接管组成，其中封头是压力容器的一个主要承压部件，它的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行，根据几何形状的不同，封头可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型等几种。在生产压力容器时，需在封头上开不同直径的孔，以便焊接接管，连接压力表、出气孔等。有的封头接管数量多，焊接变形大，因此孔的位置精度是影响焊接质量的主要因素。
目前封头开孔没有专用设备，一般封头开孔采用手工划线，工序繁琐，耗时长，生产效率低，且封头定位误差较大，为后续装配焊接带来麻烦。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种封头定位开孔设备，解决开孔效率低，精度不够的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种封头定位开孔设备，包括旋转工作台、变速箱、支架、割枪、升降气缸、微调单元、控制器、切割机等部件。
支架包括立柱和横杆，立柱和横杆一体成型或为分离的部件，通过固定安装方式组合在一起。微调单元安装在支架顶部，升降气缸通过安装架安装在微调单元上。
割枪安装在升降气缸底部，割枪与切割机连接。
变速箱包括变速箱输出轴，变速箱位于旋转工作台下部，变速箱输出轴与旋转工作台连接。升降气缸位于旋转工作台上部。
控制器与变速箱、升降气缸、微调单元、切割机等部件控制连接。
微调单元位于支架的横杆上，包括滑块、标尺，标尺固定在横杆的侧面，滑块可以沿标尺前后移动。
进一步的，安装架包括L型安装板和连接件，连接件用于将升降气缸在竖直方向上固定。连接件包括上下两个，防止升降气缸偏离竖直方向。
作为优选，切割机为等离子切割机。
进一步的，割枪的位置与升降气缸的中心轴偏心设置。
作为优选，为了进一步提高支架的稳定性，防止出现晃动，使得开孔精度降低，在横杆与立柱之间设有加强筋。
作为优选，升降气缸底部设有激光定位器，激光定位器发射的激光与升降气缸同轴，便于确定目前升降气缸对应于旋转工作台上的位置。
进一步的，为了便于固定所加工的封头，旋转工作台上设有卡箍。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的封头定位开孔设备操作简单，同时适应性高，能够满足各种大小的开孔任务。开孔效率高，开孔圆周和同心度质量控制有保证，能够大大提高开孔的合格率，配合在旋转工作台上的卡箍等结构，使得安装法兰时更加的精准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的封头定位开孔设备结构图。
图2为本实用新型实施例的封头定位开孔设备俯视图。
图3为本实用新型实施例的封头定位开孔设备侧视图。
图中，1为升降气缸，2为标尺，3为变速箱，4为旋转工作台，5为支架，6为割枪，7为滑块，8为等离子切割机。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例：一种封头定位开孔设备，包括旋转工作台4、变速箱3、支架5、割枪6、升降气缸1、微调单元、控制器、等离子切割机8等部件。
支架5包括立柱和横杆，立柱和横杆一体成型，在横杆与立柱之间设有加强筋。微调单元安装在支架5顶部，升降气缸1通过安装架安装在微调单元上。微调单元位于支架5的横杆上，包括滑块7、标尺2，标尺2固定在横杆的侧面，滑块7可以沿标尺2前后移动。
割枪6安装在升降气缸1底部，割枪6与等离子切割机8连接。
变速箱3包括变速箱输出轴，变速箱3位于旋转工作台4下部，变速箱输出轴与旋转工作台4连接。升降气缸1位于旋转工作台4上部。
旋转工作台4上设有卡箍。
控制器与变速箱3、升降气缸1、微调单元、切割机等部件控制连接。
安装架包括L型安装板和连接件，连接件用于将升降气缸1在竖直方向上固定。连接件包括上下两个，防止升降气缸1偏离竖直方向。
本实施例的封头定位开孔设备工作方式为：将待开孔封头放置在旋转工作台4上，工作台上卡箍定位固定封头。控制器按下启动按钮，工作台旋转，升降气缸1下降。按下切割启动按钮，等离子切割机8启动，割枪6开始开孔工作。如果开孔孔径大小有变化，则通过微调单元调整割枪6的位置。
本实施例的封头定位开孔设备操作简单，同时适应性高，能够满足各种大小的开孔任务。开孔效率高，开孔圆周和同心度质量控制有保证，能够大大提高开孔的合格率，配合在旋转工作台4上的卡箍等结构，使得安装法兰时更加的精准。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封头定位开孔设备，其特征在于：包括旋转工作台、变速箱、支架、割枪、升降气缸、微调单元、控制器、切割机；
支架包括立柱和横杆，微调单元安装在支架顶部，升降气缸通过安装架安装在微调单元上；
割枪安装在升降气缸底部，割枪与切割机连接；
变速箱包括变速箱输出轴，变速箱位于旋转工作台下部，变速箱输出轴与旋转工作台连接；升降气缸位于旋转工作台上部；
控制器与变速箱、升降气缸、微调单元、切割机等部件控制连接。
2.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
微调单元位于支架的横杆上，包括滑块、标尺，标尺固定在横杆的侧面，滑块可以沿标尺前后移动。
3.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
安装架包括L型安装板和连接件，连接件用于将升降气缸在竖直方向上固定。
4.根据权利要求3所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
连接件包括上下两个。
5.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
切割机为等离子切割机。
6.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
割枪的位置与升降气缸的中心轴偏心设置。
7.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
在横杆与立柱之间设有加强筋。
8.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
升降气缸底部设有激光定位器，激光定位器发射的激光与升降气缸同轴。
9.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
旋转工作台上设有卡箍。
10.根据权利要求1所述的封头定位开孔设备，其特征在于：
立柱和横杆一体成型；或立柱和横杆为分离的部件，通过固定安装方式组合在一起。
Priority Applications (1)
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| CN201920789541.5U CN210010579U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种封头定位开孔设备 |
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| CN (1) | CN210010579U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110064828A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 无锡庆新封头制造有限公司 | 一种封头定位开孔设备 |
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2019
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