CN204381642U - 一种高炉风口焊接用水冷固定式mig焊枪 - Google Patents
一种高炉风口焊接用水冷固定式mig焊枪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，由焊枪头、进水管、回水管、进气管、送丝管、喷嘴以及导电嘴组成，焊枪头由外套、中套和内套三部分套装焊接而成；中套套设于所述外套内且与外套之间形成密闭的第一环形空间，环形空间的上端面开设一进水孔和一出水孔，进水管与进水孔连接，回水管与出水孔连接；所述内套设于所述中套内且与所述中套的内壁之间形成密闭的第二环形空间，所述喷嘴套设于所述中套的下部且其上端面与所述内套紧密结合；所述导电嘴设于所述进丝通道的下部且导电嘴的下部位于所述通孔内，所述导电嘴内开设一导丝孔。本实用新型与传统手持式MIG焊枪相比，不仅焊缝质量得到保证，而且焊工的劳动强度大大降低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及气体保护焊领域，特别涉及一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪。
【背景技术】
高炉风口是高炉炼铁送风的关键设备，通常由大套、中套和小套三个部分套接而成，其中小套位于高炉炉墙最里面，工作条件最恶劣。为满足实际生产要求，传统的高炉风口的小套是由小套本体和端头焊接而成，且材质均为紫铜。为避免紫铜在焊接过程发生氧化，通常采用熔化极氩弧焊(MIG)进行焊接。由于高炉风口焊接前需预热到700-750℃，且为环形焊缝，若采用传统手持式水冷MIG焊枪，存在如下问题：
(1)传统手持式水冷MIG焊枪较短，很难伸入高炉风口内腔进行焊接；
(2)传统手持式MIG焊枪在焊接长直焊缝和环形焊缝时焊接时间长，焊工劳动强度大；
上述问题导致焊缝质量无法得到保证。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其不仅使焊缝质量得到保证，而且大大降低焊工的劳动强度。
本实用新型是这样实现的：
一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，由焊枪头、进水管、回水管、进气管、送丝管、喷嘴以及导电嘴组成，所述焊枪头由外套、中套和内套三部分套装焊接而成；
所述中套套设于所述外套内且与外套之间形成密闭的第一环形空间，所述环形空间的上端面开设一进水孔和一出水孔，所述进水管与所述进水孔连接，所述回水管与所述出水孔连接；
所述内套设于所述中套内且与所述中套的内壁之间形成密闭的第二环形空间，所述内套的上端面开设一第一进气孔，所述进气管与所述第一进气孔连接，所述内套的下端面开设至少一第二进气孔，所述内套在中心轴向上开设进丝通道，所述送丝管与所述进丝通道连接；
所述喷嘴套设于所述中套的下部且其上端面与所述内套紧密结合；所述喷嘴上部外壁与所述中套内壁之间形成一进气空间，所述进气空间通过所述第二进气孔与所述第二环形空间相通，所述喷嘴的下部与所述中套固定在一起；所述喷嘴中间沿轴向开设一通孔，所述通孔通过复数个第三进气孔与所述进气空间相通，所述第三进气孔设于所述喷嘴的上部；
所述导电嘴设于所述进丝通道的下部且导电嘴的下部位于所述通孔内，所述导电嘴内开设一导丝孔。
进一步地，所述进水管、回水管、进气管、送丝管均为紫铜管道，且与焊枪头焊成一体。
进一步地，所述导电嘴与所述内套的进丝通道通过螺纹连接。
进一步地，所述喷嘴的下部与所述中套通过螺纹固定在一起。
进一步地，所述内套的下端面开设两所述第二进气孔。
所述喷嘴的上部设有四个所述第三进气孔。
所述进水孔和出水孔相对设置。
所述内套中部设置一环形气流缓冲挡板，所述挡板的直径小于所述内套上端面和下端面的直径。
本实用新型的优点在于：
本实用新型与焊接小车机头刚性连接，不仅可伸入高炉风口内腔进行焊接，还可与其他焊接辅助设备(如焊接小车、旋转台等)配合，实现半自动焊接，尤其适合于焊接环形焊缝和长直焊缝，特别是高炉风口小套内腔环形焊缝的焊接。与传统手持式MIG焊枪相比，不仅焊缝质量得到保证，而且焊工的劳动强度大大降低。
【附图说明】
图1是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，由焊枪头1、进水管2、回水管3、进气管4、送丝管5、喷嘴6以及导电嘴7组成，所述焊枪头1由外套11、中套12和内套13三部分套装焊接而成；在本实施例中，所述进水管2、回水管3、进气管4、送丝管5均为紫铜管道，且与焊枪头1焊成一体。
所述中套12套设于所述外套11内且与外套11之间形成密闭的第一环形空间8，所述环形空间8的上端面开设一进水孔81和一出水孔82，所述进水孔81和出水孔82相对设置。所述进水管2与所述进水孔81连接，所述回水管3与所述出水孔82连接。
所述内套13设于所述中套12内且与所述中套12的内壁之间形成密闭的第二环形空间9，所述内套13的上端面开设一第一进气孔131，所述进气管4与所述第一进气孔131连接，所述内套13的下端面开设至少一第二进气孔132，所述内套13在中心轴向上开设进丝通道133，所述送丝管5与所述进丝通道133连接，在实施例中，所述内套13的下端面开设两所述第二进气孔132；所述内套13中部设置一环形气流缓冲挡板134，所述挡板134的直径小于所述内套13上端面和下端面的直径。
所述喷嘴6套设于所述中套12的下部且其上端面与所述内套13紧密结合；所述喷嘴6上部外壁与所述中套12内壁之间形成一进气空间10，所述进气空间10通过所述第二进气孔132与所述第二环形空间9相通，所述喷嘴6的下部与所述中套12固定在一起，本实施例中，所述喷嘴6的下部与所述中套12通过螺纹固定在一起，方便安装和拆卸；所述喷嘴6中间沿轴向开设一通孔61，所述通孔61通过复数个第三进气孔62与所述进气空间10相通，所述第三进气孔62设于所述喷嘴6的上部，在本实施例中，所述喷嘴6的上部设有四个所述第三进气孔62(图中显示三个)。
所述导电嘴7设于所述进丝通道133的下部且导电嘴7的下部位于所述通孔61内，所述导电嘴7内开设一导丝孔71。所述导电嘴7与所述内套13的进丝通道133通过螺纹连接，方便安装和拆卸。
本实用新型的工作原理是：
使用时，先根据焊接需要确定进水管2、回水管3、进气管4、送丝管5的长度，并把焊枪固定在氩弧焊机焊接小车的机头上，不仅刚性好，而且长度可根据焊接需要自主确定；
将高炉风口小套的小套本体与端头装配后用点焊固定，并预热到750℃左右，然后吊装到焊接专用旋转台上。调整焊枪位置，设定相应的焊接参数(如焊接电流、焊接电压以及送丝速度等，在焊接过程中，还可对相关焊接参数进行微调)，而后，通水通气，引弧焊接，具体如下：
水流从进水管2进入第一环形空间8，而后从回水管3流出；
焊丝由送丝管5导入，经过进丝通道133、导丝孔71，从导电嘴7中穿出；
氩气从进气管4进入第二环形空间9，经第二进气孔132、进气空间10，从第三进气孔62均匀喷出。
本实施例中采用铜管与焊接小车机头刚性连接，不仅可伸入高炉风口内腔进行焊接，还可与其他焊接辅助设备(如焊接小车、旋转台等)配合，实现半自动焊接，尤其适合于焊接环形焊缝和长直焊缝，特别是高炉风口小套内腔环形焊缝的焊接。与传统手持式MIG焊枪相比，不仅焊缝质量得到保证，而且焊工的劳动强度大大降低。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：由焊枪头、进水管、回水管、进气管、送丝管、喷嘴以及导电嘴组成，所述焊枪头由外套、中套和内套三部分套装焊接而成；
所述中套套设于所述外套内且与外套之间形成密闭的第一环形空间，所述环形空间的上端面开设一进水孔和一出水孔，所述进水管与所述进水孔连接，所述回水管与所述出水孔连接；
所述内套设于所述中套内且与所述中套的内壁之间形成密闭的第二环形空间，所述内套的上端面开设一第一进气孔，所述进气管与所述第一进气孔连接，所述内套的下端面开设至少一第二进气孔，所述内套在中心轴向上开设进丝通道，所述送丝管与所述进丝通道连接；
所述喷嘴套设于所述中套的下部且其上端面与所述内套紧密结合；所述喷嘴上部外壁与所述中套内壁之间形成一进气空间，所述进气空间通过所述第二进气孔与所述第二环形空间相通，所述喷嘴的下部与所述中套固定在一起；所述喷嘴中间沿轴向开设一通孔，所述通孔通过复数个第三进气孔与所述进气空间相通，所述第三进气孔设于所述喷嘴的上部；
所述导电嘴设于所述进丝通道的下部且导电嘴的下部位于所述通孔内，所述导电嘴内开设一导丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述进水管、回水管、进气管、送丝管均为紫铜管道，且与焊枪头焊成一体。
3.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述导电嘴与所述内套的进丝通道通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述喷嘴的下部与所述中套通过螺纹固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述内套的下端面开设两所述第二进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述喷嘴的上部设有四个所述第三进气孔。
7.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述进水孔和出水孔相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种高炉风口焊接用水冷固定式MIG焊枪，其特征在于：所述内套中部设置一环形气流缓冲挡板，所述挡板的直径小于所述内套上端面和下端面的直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN109909591A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 苏州引力焊业科技有限公司 | 缆式焊丝窄间隙焊接方法、一种保护气体喷嘴、一种焊枪 |
| CN110421276A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-08 | 佛山市宏石激光技术有限公司 | 一种激光切割头水气一体冷却装置 |
| CN114226929A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-25 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | 一种高效冷却的板式窄间隙mag/mig焊枪 |
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- 2015-01-12 CN CN201520018905.1U patent/CN204381642U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110421276B (zh) * | 2019-08-30 | 2023-09-19 | 广东宏石激光技术股份有限公司 | 一种激光切割头水气一体冷却装置 |
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