CN210260658U - 一种加弹机的纱线导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加弹机的纱线导向装置，包括底板，所述底板顶部右侧固定连接有立板，所述立板顶部左侧固定连接有顶板，所述顶板顶部设有旋转电机，所述顶板顶部左侧固定连接有侧挡板，所述旋转电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有螺母，所述螺母左侧固定连接有导向机构，所述侧挡板内侧对称设有滑动凹槽，所述导向机构包括安装板，所述安装板内侧固定连接有穿线管，所述穿线管左侧固定连接有升降板，所述升降板左侧对称设有滑块，所述滑块分别伸入滑动凹槽内部，所述穿线管内壁上固定连接有安装环，能够保证加工处理完后的纱线表面不会留下灰尘，使收卷后的纱线成品质量大大提高，实用性大大提高。

Description

一种加弹机的纱线导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机的纱线导向装置，属于纺纱设备领域。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，在现有的加弹机中，需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上，并且将卷筒安装在机架上，由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上，实现收线，卷筒通常呈圆柱状设置，由于卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动，现有的导向装置在对纱线导向的过程不够稳定，同时无法在导向过程中对纱线进行清洁，在收卷完成后还需要再次进行清洁，大大增加的工作量，为此，提供一种加弹机的纱线导向装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种加弹机的纱线导向装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种加弹机的纱线导向装置，包括底板，所述底板顶部右侧固定连接有立板，所述立板顶部左侧固定连接有顶板，所述顶板顶部设有旋转电机，所述顶板顶部左侧固定连接有侧挡板，所述旋转电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有螺母，所述螺母左侧固定连接有导向机构，所述侧挡板内侧对称设有滑动凹槽，所述导向机构包括安装板，所述安装板内侧固定连接有穿线管，所述穿线管左侧固定连接有升降板，所述升降板左侧对称设有滑块，所述滑块分别伸入滑动凹槽内部，所述穿线管内壁上固定连接有安装环，所述安装环内壁上固定连接有清洁刷，所述安装环右侧贯通连接有内管体，所述穿线管内设有纺织纱线。

进一步而言，所述螺纹杆位于立板与侧挡板之间，所述旋转电机通过输出轴贯穿顶板底部与螺纹杆顶端固定连接，所述螺纹杆底部套接固定有转轴，所述转轴底部与底板固定连接。

进一步而言，所述安装板与螺母相对一侧均挖设有第一螺纹孔，所述安装板通过固定螺栓贯穿安装板上的第一螺纹孔与螺母外侧的第一螺纹孔连接固定。

进一步而言，所述穿线管与内管体均为锥形结构，所述纺织纱线依次贯穿穿线管内部的安装环与内管体。

进一步而言，所述底板底部一侧对称设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔分别位于立板两侧。

进一步而言，所述内管体内壁之间等距对称设有安装架，所述安装架内部通过轴承固定连接有导向辊，且所述导向辊分别与纺织纱线表面抵触。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及一种加弹机的纱线导向装置，通过设置旋转电机，启动旋转电机带动螺纹杆进行顺时针或者逆时针旋转，从而使螺母做上下升降的运动，同时螺母带动导向机构一起升降，通过设置侧挡板，能够将导向机构上的滑块与侧挡板上滑动凹槽进行卡合，从而实现导向机构在螺纹杆上进行升降往复运动，通过设置穿线管，能够将加工处理完毕后的纺织纱线穿过穿线管与卷筒卷绕收集，在旋转电机地阿东导向机构进行升降运动时，从而将纺织纱线绕到卷筒的整个筒壁上，避免了绕线错乱以及网线的现象，通过设置安装环，在纺织纱线穿过穿线管时，与安装环内壁上的清洁刷接触进行表面除尘，能够保证加工处理完后的纱线表面不会留下灰尘，使收卷后的纱线成品质量大大提高，通过固定螺栓与第一连接孔连接，能够将安装板与螺母进行固定，方便对导向机构进行更换维修，锥形结构的穿线管能够方便将纺织纱线对准穿线管，实用性大大提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种加弹机的纱线导向装置外观结构示意图。

图2是本实用新型一种加弹机的纱线导向装置的侧挡板侧视图。

图3是本实用新型一种加弹机的纱线导向装置的导向机构外观结构示意图。

图4是本实用新型一种加弹机的纱线导向装置的穿线管剖面结构示意图。

图中标号：1、底板；2、立板；3、顶板；4、旋转电机；5、侧挡板；6、螺纹杆；7、螺母；8、导向机构；9、滑动凹槽；10、安装板；11、穿线管；12、升降板；13、滑块；14、安装环；15、清洁刷；16、内管体；17、纺织纱线；18、转轴；19、第一螺纹孔；20、第二螺纹孔；21、安装架；22、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-图4所示，一种加弹机的纱线导向装置，包括底板1，所述底板1顶部右侧固定连接有立板2，所述立板2顶部左侧固定连接有顶板3，所述顶板3顶部设有旋转电机4，通过设置旋转电机4，启动旋转电机4带动螺纹杆6进行顺时针或者逆时针旋转，从而使螺母7做上下升降的运动，同时螺母7带动导向机构8一起升降，所述顶板3顶部左侧固定连接有侧挡板5，通过设置侧挡板5，能够将导向机构8上的滑块13与侧挡板5上滑动凹槽9进行卡合，从而实现导向机构8在螺纹杆6上进行升降往复运动，所述旋转电机4输出端连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上套接有螺母7，所述螺母7左侧固定连接有导向机构8，所述侧挡板5内侧对称设有滑动凹槽9，所述导向机构8包括安装板10，所述安装板10内侧固定连接有穿线管11，通过设置穿线管11，能够将加工处理完毕后的纺织纱线17穿过穿线管11与卷筒卷绕收集，在旋转电机4地阿东导向机构8进行升降运动时，从而将纺织纱线17绕到卷筒的整个筒壁上，避免了绕线错乱以及网线的现象，所述穿线管11左侧固定连接有升降板12，所述升降板12左侧对称设有滑块13，所述滑块13分别伸入滑动凹槽9内部，所述穿线管11内壁上固定连接有安装环14，通过设置安装环14，在纺织纱线17穿过穿线管11时，与安装环14内壁上的清洁刷15接触进行表面除尘，能够保证加工处理完后的纱线表面不会留下灰尘，使收卷后的纱线成品质量大大提高，所述安装环14内壁上固定连接有清洁刷15，所述安装环14右侧贯通连接有内管体16，所述穿线管11内设有纺织纱线17。

本实施例中，所述螺纹杆6位于立板2与侧挡板5之间，所述旋转电机4通过输出轴贯穿顶板3底部与螺纹杆6顶端固定连接，所述螺纹杆6底部套接固定有转轴18，所述转轴18底部与底板1固定连接。

本实施例中，所述安装板10与螺母7相对一侧均挖设有第一螺纹孔19，所述安装板10通过固定螺栓贯穿安装板10上的第一螺纹孔19与螺母7外侧的第一螺纹孔19连接固定，通过固定螺栓与第一连接孔19连接，能够将安装板10与螺母7进行固定，方便对导向机构8进行更换维修。

本实施例中，所述穿线管11与内管体16均为锥形结构，所述纺织纱线17依次贯穿穿线管11内部的安装环14与内管体16，锥形结构的穿线管11能够方便将纺织纱线17对准穿线管11，实用性大大提高。

本实施例中，所述底板1底部一侧对称设有第二螺纹孔20，所述第二螺纹孔20分别位于立板2两侧，通过第二螺纹孔20连接固定螺栓，能够将整体装置固定在加弹机设备上，方便进行安装固定。

实施例二

如图所示，所述内管体16内壁之间等距对称设有安装架21，所述安装架21内部通过轴承固定连接有导向辊22，且所述导向辊22分别与纺织纱线17表面抵触，纺织纱线17穿过清洁刷15后穿过内管体16，使其与内管体16内壁两侧的导向辊22进行接触，能够对纺织纱线17支撑的同时，防止纺织纱线17发生褶皱弯曲的情况，进一步提高了收卷的质量。

本实用新型在使用时，能够将加工处理完毕后的纺织纱线17穿过穿线管11与卷筒卷绕收集，启动旋转电机4带动螺纹杆6进行顺时针或者逆时针旋转，从而使螺母7做上下升降的运动，同时螺母7带动导向机构8一起升降，将导向机构8上的滑块13与侧挡板5上滑动凹槽9进行卡合，从而实现导向机构8在螺纹杆6上进行升降往复运动，在纺织纱线17穿过穿线管11时，与安装环14内壁上的清洁刷15接触进行表面除尘，织纱线17穿过清洁刷15后穿过内管体16，使其与内管体16内壁两侧的导向辊22进行接触，能够对纺织纱线17支撑的同时，防止纺织纱线17发生褶皱弯曲的情况。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加弹机的纱线导向装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部右侧固定连接有立板（2），所述立板（2）顶部左侧固定连接有顶板（3），所述顶板（3）顶部设有旋转电机（4），所述顶板（3）顶部左侧固定连接有侧挡板（5），所述旋转电机（4）输出端连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）上套接有螺母（7），所述螺母（7）左侧固定连接有导向机构（8），所述侧挡板（5）内侧对称设有滑动凹槽（9），所述导向机构（8）包括安装板（10），所述安装板（10）内侧固定连接有穿线管（11），所述穿线管（11）左侧固定连接有升降板（12），所述升降板（12）左侧对称设有滑块（13），所述滑块（13）分别伸入滑动凹槽（9）内部，所述穿线管（11）内壁上固定连接有安装环（14），所述安装环（14）内壁上固定连接有清洁刷（15），所述安装环（14）右侧贯通连接有内管体（16），所述穿线管（11）内设有纺织纱线（17）。

2.根据权利要求1所述一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）位于立板（2）与侧挡板（5）之间，所述旋转电机（4）通过输出轴贯穿顶板（3）底部与螺纹杆（6）顶端固定连接，所述螺纹杆（6）底部套接固定有转轴（18），所述转轴（18）底部与底板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述安装板（10）与螺母（7）相对一侧均挖设有第一螺纹孔（19），所述安装板（10）通过固定螺栓贯穿安装板（10）上的第一螺纹孔（19）与螺母（7）外侧的第一螺纹孔（19）连接固定。

4.根据权利要求1所述一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述穿线管（11）与内管体（16）均为锥形结构，所述纺织纱线（17）依次贯穿穿线管（11）内部的安装环（14）与内管体（16）。

5.根据权利要求1所述一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述底板（1）底部一侧对称设有第二螺纹孔（20），所述第二螺纹孔（20）分别位于立板（2）两侧。

6.根据权利要求1所述一种加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述内管体（16）内壁之间等距对称设有安装架（21），所述安装架（21）内部通过轴承固定连接有导向辊（22），且所述导向辊（22）分别与纺织纱线（17）表面抵触。

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