CN210260288U

CN210260288U - 一种板材自动上料吸盘

Info

Publication number: CN210260288U
Application number: CN201920888015.4U
Authority: CN
Inventors: 陈兆光
Original assignee: Fushan Guichangmao Power Equipment Co Ltd
Current assignee: Fushan Guichangmao Power Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型公开的属于上料吸盘技术领域，具体为一种板材自动上料吸盘，其包括：基板、连接气管、密封胶套、缓冲垫和过滤网，所述基板顶部中央位置插接连接气管，所述连接气管顶部设置有波纹接头，所述连接气管内部开有通气孔，所述连接气管顶部固定安装有密封套，所述基板底部固定安装密封胶套，所述密封胶套内腔底部中央位置固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫内部开设有分支气孔，所述缓冲垫底部固定安装过滤网避免管道漏气造成吸盘抓取松懈，通过分支气孔的十个气口使通气孔得气流均匀流通，提高抓取时的稳定性，提高吸盘抓取稳定性，过滤网用于避免粉尘进入分支气孔内部造成分支气孔阻塞，保证分支气孔的流通性，延长吸盘使用寿命。

Description

一种板材自动上料吸盘

技术领域

本实用新型涉及上料吸盘技术领域，具体为一种板材自动上料吸盘。

背景技术

在进行板材加工生产过程中，木质板材的搬运上料常通过吸盘来完成，进行搬运时，将吸盘压在板材表面，通过气泵对吸盘内进行抽气，使板材和吸盘之间形成负压，将板材吸气进行搬运，目前，已有的吸盘气密性低，容易发生漏气，吸盘大多采用直接吸气，冲击力较大，容易损伤板材，且吸气孔容易被板材上的粉尘堵塞，影响使用效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有上料吸盘中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种板材自动上料吸盘，能够提高吸盘抓取稳定性，延长吸盘使用寿命，提高吸盘气密性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板材自动上料吸盘，其包括：基板、连接气管、密封胶套、缓冲垫和过滤网，所述基板顶部中央位置插接连接气管，所述连接气管顶部设置有波纹接头，所述连接气管内部开有通气孔，所述连接气管顶部固定安装有密封套，所述基板底部固定安装密封胶套，所述密封胶套内腔底部中央位置固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫内部开设有分支气孔，所述缓冲垫底部固定安装过滤网。

作为本实用新型所述的一种板材自动上料吸盘的一种优选方案，其中：所述密封胶套上设置有与基板相配合的卡槽，所述基板镶嵌在密封胶套的卡槽上。

作为本实用新型所述的一种板材自动上料吸盘的一种优选方案，其中：所述波纹接头上设置有均匀分布的梯形凸台，梯形凸台表面去毛刺处理。

作为本实用新型所述的一种板材自动上料吸盘的一种优选方案，其中：所述连接气管在与基板连接位置顶部设置有锥形凸起，所述连接气管与基板连接缝隙处涂有密封胶。

作为本实用新型所述的一种板材自动上料吸盘的一种优选方案，其中：所述分支气孔的通气口在缓冲垫上均匀分布，所述分支气孔与通气孔相连通。

与现有技术相比：该吸盘通过波纹接头上的波纹提高与外部真空泵的连接软管的连接稳定性，提高连接气密性，避免管道漏气造成吸盘抓取松懈，通过分支气孔的十个气口使通气孔得气流均匀流通，提高抓取时的稳定性，提高吸盘抓取稳定性，过滤网用于避免粉尘进入分支气孔内部造成分支气孔阻塞，保证分支气孔的流通性，延长吸盘使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型缓冲垫结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种板材自动上料吸盘，能够提高吸盘抓取稳定性，延长吸盘使用寿命，提高吸盘气密性，请参阅图1，包括：基板100、连接气管200、密封胶套300、缓冲垫400和过滤网500；

请参阅图1、图2和图3，基板100用于支撑吸盘，避免吸盘在抽气时形变不均匀，影响吸盘抓取的气密性，基板100采用不锈钢制成。

请参阅图1和图2，连接气管200具有波纹接头210、通气孔220和密封套230，具体的，连接气管200插接在基板100顶部中央位置，在插接固定之后通过焊接提高连接稳定性，连接气管200顶部设置有与连接气管200一体成型的波纹接头210，波纹接头210用于连接外部真空泵的连接软管，波纹接头210插接在外部真空泵的连接软管内，通过波纹接头210上的波纹提高与外部真空泵的连接软管的连接稳定性，提高连接气密性，避免管道漏气造成吸盘抓取松懈，连接气管200内部开有通气孔220，通气孔220用于气体的流通，便于真空泵抽取吸盘内部空气，连接气管200顶部粘接有密封套230，密封套230设置在波纹接头210外侧，在波纹接头210连接外部真空泵的连接软管之后，通过密封套230对波纹接头210与外部真空泵的连接软管之间的缝隙进行密封，提高连接气密性，连接气管200采用不锈钢制成，密封套230采用橡胶制成。

请再次参阅图1、图2和图3，密封胶套300粘接固定在基板100底部，密封胶套300为底部开口的腔体，通过真空泵将密封胶套300腔体内部的空气排出，降低密封胶套300腔体内部气压，对密封胶套300底部放置的板材进行抓取，密封胶套300采用橡胶制成。

请参阅图1和图3，缓冲垫400具有分支气孔410，缓冲垫400与密封胶套300一体成型制成，缓冲垫400内部开设分支气孔410，分支气孔410设置有十个气口，分支气孔410用于流通空气，通过分支气孔410的十个气口使通气孔220得气流均匀流通，提高抓取时的稳定性，缓冲垫400采用橡胶制成。

请再次参阅图1，过滤网500粘接在缓冲垫400底部，过滤网500用于避免粉尘进入分支气孔410内部造成分支气孔410阻塞，保证分支气孔410的流通性，过滤网500采用纱布制成。

在具体的使用时，将波纹接头210插接在外部真空泵的连接软管内，通过波纹接头210上的波纹提高与外部真空泵的连接软管的连接稳定性，提高连接气密性，避免管道漏气造成吸盘抓取松懈，将板材放于密封胶套300底部，真空泵抽气，通气孔220用于气体的流通，便于真空泵抽取吸盘内部空气，通过真空泵将密封胶套300腔体内部的空气排出，降低密封胶套300腔体内部气压，对密封胶套300底部放置的板材进行抓取。

请再次参阅图1，为了提高连接气密性，所述密封胶套300上设置有与基板100相配合的卡槽，所述基板100镶嵌在密封胶套300的卡槽上。

请再次参阅图1，为了方便连接真空泵连接管，所述波纹接头210上设置有均匀分布的梯形凸台，梯形凸台表面去毛刺处理，避免划破真空泵连接管。

请再次参阅图1，为了提高连接气密性，所述连接气管200在与基板100连接位置顶部设置有锥形凸起，所述连接气管200与基板100连接缝隙处涂有密封胶。

请再次参阅图1，为了提高抓取稳定性，所述分支气孔410的通气口在缓冲垫400上均匀分布，所述分支气孔410与通气孔220相连通，使抽气过程平滑均匀。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种板材自动上料吸盘，其特征在于，包括：基板(100)、连接气管(200)、密封胶套(300)、缓冲垫(400)和过滤网(500)，所述基板(100)顶部中央位置插接连接气管(200)，所述连接气管(200)顶部设置有波纹接头(210)，所述连接气管(200)内部开有通气孔(220)，所述连接气管(200)顶部固定安装有密封套(230)，所述基板(100)底部固定安装密封胶套(300)，所述密封胶套(300)内腔底部中央位置固定安装有缓冲垫(400)，所述缓冲垫(400)内部开设有分支气孔(410)，所述缓冲垫(400)底部固定安装过滤网(500)。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动上料吸盘，其特征在于，所述密封胶套(300)上设置有与基板(100)相配合的卡槽，所述基板(100)镶嵌在密封胶套(300)的卡槽上。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动上料吸盘，其特征在于，所述波纹接头(210)上设置有均匀分布的梯形凸台，梯形凸台表面去毛刺处理。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动上料吸盘，其特征在于，所述连接气管(200)在与基板(100)连接位置顶部设置有锥形凸起，所述连接气管(200)与基板(100)连接缝隙处涂有密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种板材自动上料吸盘，其特征在于，所述分支气孔(410)的通气口在缓冲垫(400)上均匀分布，所述分支气孔(410)与通气孔(220)相连通。