CN210260162U - 一种卤蛋生产过程中输送分流装置 - Google Patents

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CN210260162U CN201921056078.XU CN201921056078U CN210260162U CN 210260162 U CN210260162 U CN 210260162U CN 201921056078 U CN201921056078 U CN 201921056078U CN 210260162 U CN210260162 U CN 210260162U
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杨涛
张芷豪
杨锋
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Houde Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卤蛋生产过程中输送分流装置,所述丝杠的一端与摇杆固定连接,丝杠的另一端穿过工作台的一侧内壁与连接头的一端固定连接,连接头穿过最靠近丝杠的那个引导钢棍,这个引导钢棍的一端铰接着两个短连杆,连接头的另一端设置有限位螺丝,工作台上固定安装有两个固定板,固定板上开设有引导槽,引导钢棍的一端均穿过两个固定板的引导槽,引导钢棍的另一端均搭在中转台上。本实用新型的有益效果是,通过设置丝杠和连杆,可以调节引导钢棍之间的间距,从而可以适用于不同类大小的禽蛋;设置齿轮和齿条槽,可以使转动辊逆时针转动,便于输送禽蛋。

Description

一种卤蛋生产过程中输送分流装置
技术领域
本实用新型涉及卤蛋生产设备技术领域,更具体的说,涉及一种卤蛋生产过程中输送分流装置。
背景技术
现有技术中,鸡蛋或者鸭蛋等禽蛋在卤制生产过程中输送分流时,只能适用于一类大小的禽蛋;而且输送禽蛋的转动辊是顺时针自转的,禽蛋可能跑到前一组转动辊上,使用不便。因此,亟需发明一种卤蛋生产过程中输送分流装置。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种卤蛋生产过程中输送分流装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种卤蛋生产过程中输送分流装置,包括工作台、摇杆、丝杠、引导钢棍、短连杆、长连杆、电机、从动传送辊、传送带和转动辊,所述丝杠的一端与摇杆固定连接,丝杠的另一端穿过工作台的一侧内壁与连接头的一端固定连接,连接头穿过最靠近丝杠的那个引导钢棍,这个引导钢棍的一端铰接着两个短连杆,连接头的另一端设置有限位螺丝,工作台上固定安装有两个固定板,固定板上开设有引导槽,引导钢棍的一端均穿过两个固定板的引导槽,引导钢棍的另一端均搭在中转台上,只有最远离丝杠的那个引导钢棍固定安装在两个固定板上,中间的引导钢棍均铰接着两个长连杆,最远离丝杠的那个引导钢棍也铰接着两个短连杆,上下端的短连杆与长连杆、长连杆与长连杆均通过铰接轴铰接,工作台的一侧上固定安装有电机座,电机固定安装在电机座上,电机的输出轴与主动传送辊的一端固定连接,主动传送辊的另一端插装在工作台的另一侧上,从动传送辊的两端分别插装在工作台的两侧上,两条传送带分别套装在主动传送辊的两端和从动传送辊的两端,传送带上固定安装有多个辊座,转动辊的两端安装在辊座上,且转动辊的两端轴头与齿轮固定连接,齿轮与齿条槽啮合,齿条槽分别固定安装在工作台的两侧内部。
进一步的,所述工作台与输送装置通过中转台连接。
本实用新型的有益效果是:通过设置丝杠和连杆,可以调节引导钢棍之间的间距,从而可以适用于不同类大小的禽蛋;设置齿轮和齿条槽,可以使转动辊逆时针转动,便于输送禽蛋;使用方便,结构简单,操作便捷,具有很大的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置图1中A的放大示意图;
图3是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置图3中B的放大示意图;
图5是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置的局部侧视结构示意图;
图6是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置图5中C的放大示意图;
图7是本实用新型所述一种卤蛋生产过程中输送分流装置的局部结构示意图;
图中,1、工作台;2、摇杆;3、丝杠;4、连接头;5、限位螺丝;6、固定板;61、引导槽;7、引导钢棍;8、短连杆;9、长连杆;10、铰接轴;11、电机;12、电机座;14、从动传送辊;15、传送带;16、辊座;17、转动辊;18、齿轮;19、齿条槽;20、中转台;21、输送装置;22、禽蛋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-7所示,一种卤蛋生产过程中输送分流装置,包括工作台1、摇杆2、丝杠3、引导钢棍7、短连杆8、长连杆9、电机11、从动传送辊14、传送带15和转动辊17,所述丝杠3的一端与摇杆2固定连接,丝杠3的另一端穿过工作台1的一侧内壁与连接头4的一端固定连接,连接头4穿过最靠近丝杠3的那个引导钢棍7,这个引导钢棍7的一端铰接着两个短连杆8,连接头4的另一端设置有限位螺丝5,工作台1上固定安装有两个固定板6,固定板6上开设有引导槽61,引导钢棍7的一端均穿过两个固定板6的引导槽61,引导钢棍7的另一端均搭在中转台20上,只有最远离丝杠3的那个引导钢棍7固定安装在两个固定板6上,中间的引导钢棍7均铰接着两个长连杆9,最远离丝杠3的那个引导钢棍7也铰接着两个短连杆8,上下端的短连杆8与长连杆9、长连杆9与长连杆9均通过铰接轴10铰接,工作台1的一侧上固定安装有电机座12,电机11固定安装在电机座12上,电机11的输出轴与主动传送辊的一端固定连接,主动传送辊的另一端插装在工作台1的另一侧上,从动传送辊14的两端分别插装在工作台1的两侧上,两条传送带15分别套装在主动传送辊的两端和从动传送辊14的两端,传送带15上固定安装有多个辊座16,转动辊17的两端安装在辊座16上,且转动辊17的两端轴头与齿轮18固定连接,齿轮18与齿条槽19啮合,工作台1的两侧内部均开设有齿条槽19。
进一步优选的,所述工作台1与输送装置21通过中转台20连接。
在本实施方案中,如图1-7所示,根据禽蛋22的大小来调节引导钢棍7之间的间距,先摇动摇杆2,丝杠3转动,引导钢棍7在引导槽61上滑动,引导钢棍7之间的间距变大或变小,调整合适后,停止摇动摇杆2,将多个禽蛋22放置在转动辊17上,先启动电机11,电机11顺时针转动带着主动传送辊转动,主动传送辊顺时针转动通过传送带15带动从动传送辊14转动,传送带15顺时针转动运输着转动辊17,齿轮18在齿条槽19上逆时针转动,齿轮18转动带动转动辊17逆时针转动,开始输送分流禽蛋22通过中转台20至输送装置21上,禽蛋22从输送装置21进入到煮水锅里进行水煮,依次循环。

Claims (2)

1.一种卤蛋生产过程中输送分流装置,其特征在于:包括工作台(1)、摇杆(2)、丝杠(3)、引导钢棍(7)、短连杆(8)、长连杆(9)、电机(11)、从动传送辊(14)、传送带(15)和转动辊(17),所述丝杠(3)的一端与摇杆(2)固定连接,丝杠(3)的另一端穿过工作台(1)的一侧内壁与连接头(4)的一端固定连接,连接头(4)穿过最靠近丝杠(3)的那个引导钢棍(7),这个引导钢棍(7)的一端铰接着两个短连杆(8),连接头(4)的另一端设置有限位螺丝(5),工作台(1)上固定安装有两个固定板(6),固定板(6)上开设有引导槽(61),引导钢棍(7)的一端均穿过两个固定板(6)的引导槽(61),引导钢棍(7)的另一端均搭在中转台(20)上,只有最远离丝杠(3)的那个引导钢棍(7)固定安装在两个固定板(6)上,中间的引导钢棍(7)均铰接着两个长连杆(9),最远离丝杠(3)的那个引导钢棍(7)也铰接着两个短连杆(8),上下端的短连杆(8)与长连杆(9)、长连杆(9)与长连杆(9)均通过铰接轴(10)铰接,工作台(1)的一侧上固定安装有电机座(12),电机(11)固定安装在电机座(12)上,电机(11)的输出轴与主动传送辊的一端固定连接,主动传送辊的另一端插装在工作台(1)的另一侧上,从动传送辊(14)的两端分别插装在工作台(1)的两侧上,两条传送带(15)分别套装在主动传送辊的两端和从动传送辊(14)的两端,传送带(15)上固定安装有多个辊座(16),转动辊(17)的两端安装在辊座(16)上,且转动辊(17)的两端轴头与齿轮(18)固定连接,齿轮(18)与齿条槽(19)啮合,齿条槽(19)分别固定安装在工作台(1)的两侧内部。
2.根据权利要求1所述的一种卤蛋生产过程中输送分流装置,其特征在于:所述工作台(1)与输送装置(21)通过中转台(20)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112655591A (zh) * 2021-01-28 2021-04-16 厚德食品股份有限公司 一种蛋鸡养殖过程中新型自动捡蛋装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112655591A (zh) * 2021-01-28 2021-04-16 厚德食品股份有限公司 一种蛋鸡养殖过程中新型自动捡蛋装置
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