CN217160992U - 一种香肠加工蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香肠加工蒸煮装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进料漏斗，所述进料漏斗的下方转动连接有送料辊，所述箱体的另一端设有出料口，所述箱体靠近出料口的一侧通过电机转动连接有输送带，所述送料辊通过皮带轮组件和输送带传动连接，所述输送带滚动连接有托辊，所述托辊通过齿条和箱体转动连接，所述箱体靠近进料漏斗和出料口的中间位置设有蒸汽组件。本实用新型通过设置输送带，使得工作人员可以将待蒸煮的香肠倒入进料漏斗后，香肠通过送料辊转动到下方时坠落到输送带上对应位置的托辊上进行移动蒸煮工作，有效提高香肠的蒸煮效率；通过设置滚动连接的托辊，实现香肠的滚动蒸煮工作，提高香肠的蒸煮效果。
Description
技术领域
本实用新型属于香肠加工技术领域，尤其涉及一种香肠加工蒸煮装置。
背景技术
蒸煮香肠是以鲜、冻畜禽肉为原料，经修整、腌制(或不腌制)、绞碎后，加入辅料，再经搅拌(或斩拌)、乳化(或不乳化)、充填(或不充填)、烘烤、蒸煮、烟熏(或不烟熏)、冷却等工艺制作的香肠类熟肉制品，因为其独特的风味，广受人们的喜爱，但是随着市场对香肠的加工需求不断提升，香肠在实际加工蒸煮过程中存在的不足也急需去完善。
现有的，市面上常见的香肠加工蒸煮装置多数采用固定式结构，但是这种装置的工作方式，使得香肠在蒸煮过程中需要人员间歇进行取放操作，不仅大大降低香肠的蒸煮效率，同时，香肠在蒸煮过程中由于无法进行移动，容易产生蒸煮不均匀的问题，进而影响香肠的蒸煮效果，降低香肠的加工品质。
为此，我们提出来一种香肠加工蒸煮装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种香肠加工蒸煮装置，该装置能够自动化移动蒸煮工作，并在香肠蒸煮过程中对实现香肠的转动工作，提升香肠的蒸煮效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种香肠加工蒸煮装置，包括箱体，所述箱体的一端设有进料漏斗，所述进料漏斗的下方转动连接有送料辊，所述箱体的另一端设有出料口，所述箱体靠近出料口的一侧通过电机转动连接有输送带，所述送料辊通过皮带轮组件和输送带传动连接，所述输送带滚动连接有托辊，所述托辊通过齿条和箱体转动连接，所述箱体靠近进料漏斗和出料口的中间位置设有蒸汽组件。
进一步的，所述皮带轮组件包括同步带和两组导轮，其中一组所述导轮和送料辊同轴固定连接，另一组所述导轮和输送带的导辊固定连接，所述同步带套设在两组导轮上。
进一步的，所述箱体靠近进料漏斗的下方设有转动槽，所述送料辊和转动槽转动连接。
进一步的，所述输送带设有多组链板，所述链板设有凹槽，所述托辊通过凹槽和链板转动连接。
进一步的，所述齿条固定连接在箱体靠近链板的一侧，所述托辊通过齿轮和齿条啮合连接。
进一步的，所述蒸汽组件包括相互对应的进气排和回气排，所述进气排和回气排通过风机连通设置，所述进气排远离风机的一端设有补气管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置输送带，使得工作人员可以将待蒸煮的香肠倒入进料漏斗后，香肠通过送料辊转动到下方时坠落到输送带上对应位置的托辊上进行移动蒸煮工作，有效提高香肠的蒸煮效率；
2、本实用新型通过设置滚动连接的托辊，当承放香肠的托辊在进入蒸汽组件位置时，托辊通过齿轮和齿条之间的啮合进行转动，进而实现香肠的滚动蒸煮工作，提高香肠的蒸煮效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的正视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图。
图中：1、箱体；11、进料漏斗；12、出料口；13、转动槽；2、送料辊；3、电机；4、输送带；41、导辊；42、链板；43、凹槽；5、皮带轮组件；51、同步带；52、导轮；6、托辊；61、齿轮；7、齿条；8、蒸汽组件；81、进气排；82、回气排；83、风机；84、补气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种香肠加工蒸煮装置，包括箱体1，箱体1的一端设有进料漏斗11，进料漏斗11的下方转动连接有送料辊2，需要说明的是，箱体1靠近进料漏斗11的下方设有转动槽13，送料辊2和转动槽13转动连接，送料辊2设有多组弧形的缺口，送料辊2的直径尺寸略小于转动槽13的内径尺寸，配合缺口可以实现单一香肠进行逐一送料工作。
参照图1和图3，箱体1的另一端设有出料口12，箱体1靠近出料口12的一侧通过电机3转动连接有输送带4，送料辊2通过皮带轮组件5和输送带4传动连接，需要注意的是，皮带轮组件5包括同步带51和两组导轮52，其中一组导轮52和送料辊2同轴固定连接，另一组导轮52和输送带4的导辊41固定连接，同步带51套设在两组导轮52上，使得电机3在带动输送带4进行转动的同时，可以实现送料辊2的同步转动。
参照图3，输送带4滚动连接有托辊6，需要说明的是，输送带4设有多组链板42，链板42采用孔板结构，便于蒸汽的流通工作，链板42设有凹槽43，托辊6通过凹槽43和链板42转动连接，其中托辊6的最大直径尺寸大于凹槽43开口直径尺寸，使得托辊6可以在凹槽43中进行转动，其中，缺口和托辊6配合设置，使得送料辊2在转动过程中每当缺口对下进行下料时，托辊6会对香肠进行承放、输送工作。
参照图3，托辊6通过齿条7和箱体1转动连接，值得一提的是，齿条7固定连接在箱体1靠近链板42的一侧，托辊6通过齿轮61和齿条7啮合连接，使得输送带4在移动的过程中，当承放香肠的托辊6在经过齿条7位置时，通过齿轮61和齿轮61之间的啮合带动托辊6进行转动，进而实现香肠滚动蒸煮工作。
参照图2和图3，箱体1靠近进料漏斗11和出料口12的中间位置设有蒸汽组件8，具体的，蒸汽组件8包括相互对应的进气排81和回气排82，进气排81位于输送带4的上方，回气排82位于相邻导辊41之间，进气排81和回气排82通过风机83连通设置，箱体1靠近出料口12一端设有挡风板，用于对内部蒸汽的封闭工作，风机83的具体结构均现有技术，与本实用新型的创新点无关，能够对箱体1内部的蒸汽进行循环利用，进气排81远离风机83的一端设有补气管84，用于箱体1内部的定期蒸汽补充工作。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型中，工作人员将待蒸煮的香肠倒入进料漏斗11，启动电机3，电机3通过导辊41带动输送带4进行移动的同时，通过同步带51以及导轮52带动送料辊2进行转动，送料辊2在转动的过程中通过缺口依次带动单一的香肠进行下料工作，香肠通过送料辊2转动到下方时坠落到和对应位置的托辊6上，随着托辊6进行移动。当承放香肠的托辊6在进入蒸汽组件8位置时，进气排81通过补气管84对箱体1内部充入蒸汽、蒸汽在风机83的作用下通过回气排82进行循环利用，此时链板42上的托辊6，通过齿轮61和齿条7之间的啮合进行转动，进而实现香肠的滚动蒸煮工作，使得香肠的多个面均能受到蒸汽的蒸煮效果，提高香肠的蒸煮质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种香肠加工蒸煮装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一端设有进料漏斗(11)，所述进料漏斗(11)的下方转动连接有送料辊(2)，所述箱体(1)的另一端设有出料口(12)，所述箱体(1)靠近出料口(12)的一侧通过电机(3)转动连接有输送带(4)，所述送料辊(2)通过皮带轮组件(5)和输送带(4)传动连接，所述输送带(4)滚动连接有托辊(6)，所述托辊(6)通过齿条(7)和箱体(1)转动连接，所述箱体(1)靠近进料漏斗(11)和出料口(12)的中间位置设有蒸汽组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种香肠加工蒸煮装置，其特征在于，所述皮带轮组件(5)包括同步带(51)和两组导轮(52)，其中一组所述导轮(52)和送料辊(2)同轴固定连接，另一组所述导轮(52)和输送带(4)的导辊(41)固定连接，所述同步带(51)套设在两组导轮(52)上。
3.根据权利要求1所述的一种香肠加工蒸煮装置，其特征在于，所述箱体(1)靠近进料漏斗(11)的下方设有转动槽(13)，所述送料辊(2)和转动槽(13)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种香肠加工蒸煮装置，其特征在于，所述输送带(4)设有多组链板(42)，所述链板(42)设有凹槽(43)，所述托辊(6)通过凹槽(43)和链板(42)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种香肠加工蒸煮装置，其特征在于，所述齿条(7)固定连接在箱体(1)靠近链板(42)的一侧，所述托辊(6)通过齿轮(61)和齿条(7)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种香肠加工蒸煮装置，其特征在于，所述蒸汽组件(8)包括相互对应的进气排(81)和回气排(82)，所述进气排(81)和回气排(82)通过风机(83)连通设置，所述进气排(81)远离风机(83)的一端设有补气管(84)。
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